一种装配式楼梯制造系统

文档序号:26145547发布日期:2021-08-03 14:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种装配式楼梯制造系统,包括底架(11),以及固接在底架(11)左部的轴(12),以及转动连接在轴(12)上的托板(13),以及固接在托板(13)下端的传动架(14),以及固接在底架(11)上且设置在托板(13)下方的电动推杆ⅰ(15),以及固接在电动推杆ⅰ(15)活动端的传动杆(16);其中所述传动杆(16)插滑在传动架(14)上,电动推杆ⅰ(15)通过传动杆(16)驱动托板(13)的一端以轴(12)的轴线为转动中心进行摆动。

2.根据权利要求1所述的系统,还包括:

固接在底架(11)上的液压缸(21),以及与液压缸(21)活动端固接的连接架(22),以及与连接架(22)后端固接的长架ⅰ(23),以及固接在长架ⅰ(23)上且沿长架ⅰ(23)分布的多个电动推杆ⅱ(24),以及固接在电动推杆ⅱ(24)活动端上的长架ⅱ(25);以及

挡件,所述挡件包括模板(31);

其中,每个长架ⅱ(25)的前后两端各固接一个挡件,位于同一排的模板(31)之间互相贴合且排列成阶梯状。

3.根据权利要求2所述的系统,其中所述模板(31)的右左两端分别设有凹槽(32)和凸条(33),相邻的两个模板(31)通过各自的凹槽(32)和凸条(33)实现配合。

4.根据权利要求3所述的系统,还包括模具,所述模具包括自身下侧后部设有圆槽(55)的磨柱ⅰ(51),以及固接在磨柱ⅰ(51)上端的定位板(52),以及插滑在定位板(52)上的定位杆(53),以及螺纹连接在定位杆(53)上且能够压紧在定位板(52)上的螺母(54),以及滑动连接在圆槽(55)内的磨柱ⅱ(61),以及设置在磨柱ⅱ(61)后部的外螺纹ⅱ(62),以及固接在磨柱ⅱ(61)后端的卡台ⅱ(64);所述模具前后镜像对称设置成两个为一组且设有两组,两组模具左右分布,两组模具与四个模板(31)配套使用;

其中所述模板(31)的上侧设有内螺纹ⅰ(34),模板(31)的上端设有内螺纹ⅱ(35),所述磨柱ⅱ(61)与对应地模板(31)上内螺纹ⅰ(34)的螺纹连接,定位杆(53)与对应地模板(31)上的内螺纹ⅱ(35)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的系统,其中所述磨柱ⅱ(61)上非外螺纹ⅱ(62)处的直径小于具有外螺纹ⅱ(62)处的直径。

6.根据权利要求5所述的系统,其中所述磨柱ⅱ(61)上固接有橡胶圈(63),橡胶圈(63)的前端面能够与模板(31)的前端面重合。

7.根据权利要求6所述的系统,其中所述卡台ⅱ(64)的后端面设有正六面形凹槽。

8.根据权利要求7所述的系统,还包括卡台ⅰ(41),以及固接在卡台ⅰ(41)内端的配合柱(42),以及设置在配合柱(42)上的外螺纹ⅰ(43);所述配合柱(42)能够通过外螺纹ⅰ(43)与内螺纹ⅰ(34)螺纹连接,配合柱(42)的内端面能够与模板(31)的内端面重合。

9.根据权利要求8所述的系统,还包括自身上端设有凹槽(72)的装配柱(71),以及固接在装配柱(71)上端的挂部(73),以及设置在装配柱(71)下侧内的弹簧(74),以及滑动连接在装配柱(71)下侧内的卡柱(75);所述弹簧(74)的两端分别与装配柱(71)和卡柱(75)固接。

10.根据权利要求9所述的系统,其中所述托板(13)的上端面铺设有油纸。


技术总结
本发明涉及楼梯制造,更具体的说是一种装配式楼梯制造系统,包括底架,以及固接在底架左部的轴,以及转动连接在轴上的托板,以及固接在托板下端的传动架,以及固接在底架上且设置在托板下方的电动推杆Ⅰ,以及固接在电动推杆Ⅰ活动端的传动杆;其中所述传动杆插滑在传动架上,电动推杆Ⅰ通过传动杆驱动托板的一端以轴的轴线为转动中心进行摆动。托板绕轴进行摆动,摆动的范围是使托板通过逆时针转动或顺时针转动与水平面成锐角夹角。托板的不同倾斜角度能够适应不同倾斜角度的所述模板。

技术研发人员:罗梅
受保护的技术使用者:浙江广厦建设职业技术大学
技术研发日:2021.05.18
技术公布日:2021.08.03
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