专利名称：磷酸铝结合高铝质耐磨砖制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冶金建筑材料，具体地说是一种磷酸铝结合高铝质耐磨砖制作工艺。
现有技术的冶金建筑耐磨砖的生产过程中所存在的不足是工艺复杂、耗能高生产成本高等，在使用中所存在的不足是耐高温性差、抗机械冲击性差、耐磨性能差、不耐急热急冷变化等。
本发明的目的是提供一种工艺简单、导热性能好荷重软化点高、耐急冷急热、低温烧结、机械强度高、耐化学侵蚀及较高耐磨损性的磷酸铝结合高铝质耐磨砖制作工艺。
本发明的磷酸铝结合高铝质耐磨砖原料包括三氧化二铝、饱和磷酸铝溶液，其特征在于原料的重量百分比为粒度1-5mm的三氧化二铝40-48％，粒度≤1.2mm的三氧化二铝12-17％，粒度≤0.088三氧化二铝37-44％，饱和磷酸铝水溶液为三氧化二铝固体用量的6-9％，烧结温度为650-700℃。
原料的重量百分比为粒度1-5mm的三氧化二铝42-46％，粒度≤1.2mm的三氧化二铝14-15％，粒度≤0.088三氧化二铝39-41％，饱和磷酸铝水溶液为三氧化二铝固体用量的7-8％，烧结温度为650-700℃。
原料的重量百分比为粒度1-5mm的三氧化二铝45％，粒度≤1.2mm的三氧化二铝15％，粒度≤0.088三氧化二铝40％，饱和磷酸铝水溶液为三氧化二铝固体用量的7％，烧结温度为650-700℃。
本发明的磷酸铝结合高铝质耐磨砖制作工艺实施例如下实施例一、按原料的重量百分比取粒度1-5mm的三氧化二铝45％，粒度≤1.2mm的三氧化二铝15％，粒度≤0.088三氧化二铝40％，加入饱和磷酸铝水溶液的用量为三氧化二铝固体用量的7％混合搅拌均匀，通过压力机高压成型置于隧道窑中烧结48小时，烧结温度控制在650-700℃。
实施例二、按原料的重量百分比取粒度1-5mm的三氧化二铝46％，粒度≤1.2mm的三氧化二铝14％，粒度≤0.088三氧化二铝40％，加入饱和磷酸铝水溶液的用量为三氧化二铝固体用量的8％混合搅拌均匀，通过压力机高压成型置于隧道窑中烧结48小时，烧结温度控制在650-700℃。
实施例三、按原料的重量百分比取粒度1-5mm的三氧化二铝44％，粒度≤1.2mm的三氧化二铝15％，粒度≤0.088三氧化二铝41％，加入饱和磷酸铝水溶液的用量为三氧化二铝固体用量的7％混合搅拌均匀，通过压力机高压成型置于隧道窑中烧结48小时，烧结温度控制在650-700℃。
本发明的产品技术性能及指标如下国标数据 实侧数据三氧化二铝的含量 ％ 77 80.37常温耐压强度 MPa65 76体积密度g/cm32.70 2.77荷重然化温度 0.2MPa℃ 1300 1370耐火度 ℃ 1770 1790通过上述数据可以看出本发明的磷酸铝结合高铝质耐磨砖制作工艺及其生产的产品和现有技术相比，具有以下特点；1、耐高温性能好，耐火度大于1770℃，能承受较高的热力强度；2、热振稳定性好，耐急冷急热，在温度急剧变化时不会发生分层剥落现象；3、抗化学腐蚀，侵蚀厚度较高铝砖浅，被侵蚀层的碱含量低于高铝砖；4、耐压、耐磨损性好，在高温环境下耐高压冲刷而不易磨损。
根据上述特点本发明的产品用于各种炉窑的修建，其使用寿命较普通高铝砖高出5倍以上。
因而，具有很好的推广使用价值。
权利要求
1.磷酸铝结合高铝质耐磨砖制作工艺，原料包括三氧化二铝、饱和磷酸铝溶液，其特征在于原料的重量百分比为粒度1-5mm的三氧化二铝40-48％，粒度≤1.2mm的三氧化二铝12-17％，粒度≤0.088三氧化二铝37-44％，饱和磷酸铝水溶液为三氧化二铝固体用量的6-9％，烧结温度为650-700℃。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于原料的重量百分比为粒度1-5mm的三氧化二铝42-46％，粒度≤1.2mm的三氧化二铝14-15％，粒度≤0.088三氧化二铝39-41％，饱和磷酸铝水溶液为三氧化二铝固体用量的7-8％，烧结温度为650-700℃。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于原料的重量百分比为粒度1-5mm的三氧化二铝45％，粒度≤1.2mm的三氧化二铝15％，粒度≤0.088三氧化二铝40％，饱和磷酸铝水溶液为三氧化二铝固体用量的7％，烧结温度为650-700℃。
全文摘要
本发明提供一种磷酸铝结合高铝质耐磨砖制作工艺,原料包括三氧化二铝、饱和磷酸铝溶液,原料的重量百分比组成为粒度1—5mm的三氧化二铝40—48%,粒度≤1.2mm的三氧化二铝12—17%,粒度≤0.088三氧化二铝37—44%,饱和磷酸铝水溶液为三氧化二铝固体用量的6—9%,烧结温度为650—700℃。该磷酸铝结合高铝质耐磨砖制作工艺和现有技术相比,具有耐高温性能好,热振稳定性好,耐急冷急热,抗化学腐蚀,耐压、耐磨损性好等特点,因而具有很好的推广使用价值。
文档编号C04B35/10GK1271705SQ9911219
公开日2000年11月1日 申请日期1999年4月28日 优先权日1999年4月28日
发明者曹慎业, 陈波, 陈新庭, 张宗和 申请人:淄博市淄川冶金建筑材料厂