复合板材及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于复合板材技术领域，具体设及一种复合板材及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 复合板材，顾名思义，即将两种或两种W上的原材料复合加工而制得的板材。常见 的有金属复合板、石材复合板W及木塑复合板等。复合板材的应用非常广泛，不仅可W应用 在建筑外墙材料领域，还可W应用在室内装修领域。
[0003] 在室内装修领域，复合板材被广泛用作餐桌桌面、茶几桌面W及会议桌桌面等。传 统的天然石材桌面和实木桌面因其厚重结实且具有质感而一度广受人们追捧，但是随着人 们环保意识的不断加强，人们逐渐意识到，需要寻找一种质量优异的复合桌面来替代天然 石材桌面和实木桌面，W缓解因不断开采天然石材及不断砍伐树木而造成的资源短缺。虽 然现有的复合板材桌面具有较好的质量和一定的使用寿命，但是由于其在复合时使用的原 材料不当和加工工艺存在的缺陷，导致复合板材的强度不佳，且耐高低溫性能较差，在溫差 较大环境下，容易出现开裂脱层现象，而且其抗冲击性能也较差，同时，传统的天然石材桌 面和实木桌面，由于受到材料的限制，其外观大多差强人意。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种复合板材及其制作方法， 该复合板材不仅便于加工为各式漂亮的外观，且具有优异的机械性能和耐高低溫性能好， 长期使用不易开裂变形。 阳〇化]本发明采用如下技术方案：
[0006] 复合板材的制作方法，包括如下步骤：
[0007] 步骤一：在工作台面上平铺隔离纸，将废旧石材、瓷砖边角料或废弃玻璃边角料按 所需形状进行切割，将所得切割料正面朝下放置在隔离纸上，按照3D打印后的设计样式进 行排版拼合，后在拼合后的切割料的缝隙间铺石英砂；
[0008] 步骤二：将模具罩在排版拼合后的切割料的外围，所述模具为中空的边框结构；
[0009] 步骤立：将玻璃纤维网或铁丝网铺放在排版拼合后的切割料上；
[0010] 步骤四：将混合浆料注入模具内，将混合浆料表面刮平，后将金属支撑架铺放在混 合浆料中或在浆料中插入钢筋，所述钢筋的高度与混合浆料的厚度相等；
[0011] 步骤五：待混合浆料完全凝固后，脱模，打磨修整毛边，后精磨板材的正反面至设 定厚度；
[0012] 步骤六：仿古处理：将仿古剂均匀涂覆在板材的正面，18-22min后，用水冲洗，后 自然风干；
[0013] 步骤屯：在板材的正面均匀涂覆胶黏剂，所述胶黏剂包括按照质量份数计的如下 原料：阿拉伯树胶20-25份、环氧树脂22-24份、二氧化铁30-35份、Ξ氧化二錬4-9份、娃 微粉5-10份、乙二胺8-10份、2-乙基-4-甲基咪挫1-3份、正下基缩水甘油酸4-7份、乙醇 26-30份、巧樣酸Ξ乙醋0. 5-1. 6份；
[0014]步骤八：抛光：待胶黏剂固化后，对板材正面进行抛光；
[0015] 步骤九：涂覆防护剂：在抛光后的板材正面涂覆防护剂，所述防护剂包括按照质 量份数计的如下原料：固含量为50%的水性氣碳乳液50-60份、聚四氣乙締乳液2-6份、纳 米二氧化铁20-25份、乙醇18-20份、水100-110份；
[0016] 步骤十：待防护剂自然风干后，在板材背面喷涂涂料，所述涂料包括按照质量份 数计的如下原料：聚四氣乙締乳液40-50份、轻质碳酸巧15-20份、娃溶胶10-14份、乙醇 30-40份、水60-80份；待所得涂料层干燥，于25-30°C下静置5-6天，即得所述复合板材。
[0017]更进一步的，所述的复合板材的制作方法，其中，所述铺设的石英砂的厚度为2~3γπιτι〇
[0018]更进一步的，所述的复合板材的制作方法，其中，所述混合浆料包括按照质量份数 计的如下原料：水泥35-40份、沙15-20份、减水剂0. 8-1. 2份、废弃碎石粉20-22份、碎玻 璃纤维8-12份、二氧化娃1-3份、苯丙乳液2-6份、碳化娃1-3份，将所述各原料混合揽拌 均匀，即得所述混合浆料。
[0019] 更进一步的，所述的复合板材的制作方法，其中，所述废弃碎石粉过50-60目筛， 所述碎玻璃纤维的长度为l-2cm。
[0020] 更进一步的，所述的复合板材的制作方法，其中，所述金属支撑架为用锻锋钢管或 侣合金管制成的支撑架。
[0021] 更进一步的，所述的复合板材的制作方法，其中，所述胶黏剂的制备方法为：按照 质量配比，将阿拉伯树胶和环氧树脂揽拌升溫至45-55Γ，揽拌10-20min后出料，得A组 分；将二氧化铁、Ξ氧化二錬和娃微粉依次加入乙醇中揽拌均匀，再依次加入乙二胺、2-乙 基-4-甲基咪挫、正下基缩水甘油酸和巧樣酸Ξ乙醋，揽拌5-lOmin后出料，得B组分；使用 时，将A组分和B组分混合即可。
[0022] 更进一步的，所述的复合板材的制作方法，其中，所述防护剂的制备方法为：按照 质量配比，将各组分原料混合均匀即可；所述涂料的制备方法为：按照所述质量配比，将聚 四氣乙締乳液和轻质碳酸巧加入乙醇中揽拌均匀，再依次加入水、娃溶胶揽拌均匀即可。
[0023]本发明还提供一种由所述的复合板材的制作方法制得的复合板材。
[0024] 本发明与现有技术相比，其有益效果为：本发明复合板材具有良好的强度和抗 冲击性能，此外，还具有良好的耐高低溫性能，其可耐150°C高溫和零下30°C的低溫，且在 30°C的溫差下其仍具有良好的性能，不会出现开裂和变形等现象，此外本发明复合板材采 用废旧材料制作，不仅环保且成本低廉，其制作方法简便易行，用该方法制作的复合板材不 仅性能优良，还具有美观大方的外形，可广泛用作桌面。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
[00%] 本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发 明的范围。本发明中所述的金属支撑架可采用锻锋钢管或侣合金管制成。 阳〇27] 实施例1
[0028]复合板材的制作方法，包括如下步骤：
[0029] 步骤一：在工作台面上平铺隔离纸，将废旧石材按所需形状进行切割，将所得切割 料正面朝下放置在隔离纸上，按照3D打印后的设计样式进行排版拼合，后在拼合后的切割 料的缝隙间铺石英砂，所述铺设的石英砂的厚度为2. 5mm;
[0030] 步骤二：将模具罩在排版拼合后的切割料的外围，所述模具为中空的边框结构；
[0031] 步骤Ξ:将玻璃纤维网或铁丝网铺放在排版拼合后的切割料上；
[0032] 步骤四：将混合浆料注入模具内，将混合浆料表面刮平，后在浆料中插入钢筋，所 述钢筋的高度与混合浆料的厚度相等，其中，所述混合浆料包括按照质量份数计的如下原 料：水泥38份、沙18份、减水剂1. 0份、废弃碎石粉21份、碎玻璃纤维10份、二氧化娃2份、 苯丙乳液4份、碳化娃2份，将所述各原料混合揽拌均匀，即得所述混合浆料，所述废弃碎石 粉过50目筛，所述碎玻璃纤维的长度为1cm;
[0033] 步骤五：待混合浆料完全凝固后，脱模，打磨修整毛边，后精磨板材的正反面至设 定厚度；
[0034] 步骤六：仿古处理：将仿古剂均匀涂覆在板材的正面，20min后，用水冲洗，后自然 风干；
[0035] 步骤屯：在板材的正面均匀涂覆胶黏剂，所述胶黏剂包括按照质量份数计的如下 原料：阿拉伯树胶22份、环氧树脂23份、二氧化铁32. 7份、Ξ氧化二錬6份、娃微粉7. 8份、 乙二胺9份、2-乙基-4-甲基咪挫2份、正下基缩水甘油酸5. 8份、乙醇28份、巧樣酸Ξ乙 醋1. 2份；所述胶黏剂的制备方法为：按照质量配比，将阿拉伯树胶和环氧树脂揽拌升溫至 50°C，揽拌15min后出料，得A组分；将二氧化铁、Ξ氧化二錬和娃微粉依次加入乙醇中揽拌 均匀，再依次加入乙二胺、2-乙基-4-甲基咪挫、正下基缩水甘油酸和巧樣酸Ξ乙醋，揽拌 8min后出料，得B组分；使用时，将A组分和B组分混合即可；
[0036] 步骤八：抛光：待胶黏剂固化后，对板材正面进行抛光；
[0037] 步骤九：涂覆防护剂：在抛光后的板材正面涂覆防护剂，所述防护剂包括按照质 量份数计的如下原料：固含量为50%的水性氣碳乳液55份、聚四氣乙締乳液4份、纳米二 氧化铁22. 9份、乙醇19份、水105份，所述防护剂的制备方法为：按照质量配比，将各组分 原料混合均匀即可；
[0038] 步骤十：待防护剂自然风干后，在板材背面喷涂涂料，所述涂料包括按照质量份数 计的如下原料：聚四氣乙締乳液45份、轻质碳酸巧18份、娃溶胶12份、乙醇35份、水70份； 待所得涂料层干燥，于28Γ下静置5天，即得所述复合板材，其中所述涂料的制备方法为： 按照所述质量配比，将聚四氣乙締乳液和轻质碳酸巧加入乙醇中揽拌均匀，再依次加入水、 娃溶胶揽拌均匀即可。
[0039] 实施例2
[0040] 复合板材的制作方法，包括如下步骤：
[0041] 步骤一：在工作台面上平铺隔离纸，将瓷砖边角料按所需形状进行切割，将所得切 割料正面朝下放置在隔离纸上，按照3D打印后的设计样式进行排版拼合，后在拼合后的切 割料的缝隙间铺石英砂，所述铺设的石英砂的厚度为2mm;
[0042] 步骤二：将模具罩在排版拼合后的切割料的外围，所述模具为中空的边框结构；
[0043] 步骤Ξ:将玻璃纤维网或铁丝网铺放在排版拼合后的切割料上；
[0044] 步骤四：将混合浆料注入模具内，将混合浆料表面刮平，后在浆料中插入钢筋，所 述钢筋的高度与混合浆料的厚度相等，其中，所述混合浆料包括按照质量份数计的如下原 料：水泥35份、沙15份、减水剂0. 8份、废弃碎石粉20份、碎玻璃纤维8份、二氧化娃1份、 苯丙乳液2份、碳化娃1份，将所述各原料混合揽拌均匀，即得所述混合浆料，所述废弃碎石 粉过50目筛，所述碎玻璃纤维的长度为1cm;
[0045] 步骤五：待混合浆料完全凝固后，脱模，打磨修整毛边，后精磨板材的正反面至设 定