匀性，经过40min后制得重量为3000kg的成品干混砂浆；
57、打开蝶阀135和搅拌机2下部的出料口，干混砂浆进入产品料仓5内收集，干混砂浆中的掺合剂、胶凝材料以及集料可按标准比例进行配置。
【主权项】
1.一种制备干混砂浆的系统，它包括搅拌楼(I)、搅拌机(2)、电机1(3)、减速器(4)、产品料仓(5)以及设置于搅拌楼(I)内的上隔板(6)和下隔板(7)，所述的电机1(3)、减速器(4)以及搅拌机(2)均固定安装于上隔板(6)表面，电机1(3)的输出端与减速器(4)的输入端连接，减速器(4 )的输出端与搅拌机(2 )内的搅拌轴连接，下隔板(7 )上设置有多个产品料仓(5)，其特征在于:所述的每个产品料仓(5)的上端口与搅拌机(2)的出料口之间均通过管道连接有蝶阀I(35)，每个产品料仓(5)的下端口处均连接有蝶阀II(36); 该系统还包括设置于搅拌楼(I)外部的输送装置(8)、螺旋输料装置(9)、提升机(10)和双级计量装置(11)，螺旋输料装置(9 )由筒体(12 )、电机II (13 )以及旋转安装于筒体(12 )内的螺旋杆(14)组成，电机11(13)的输出端与螺旋杆(14)连接，筒体(12)的左右端分别设置有进料口(15)和出料口(16)，进料口(15)位于出料口(16)的上方，出料口(16)设置于输送装置(8)末端部的下方，筒体(12)的顶部还设置外加剂入口管A( 17)和外加剂入口管B( 18)，提升机(10)由弯管(19)和设置于弯管(19)内的绞龙组成，弯管(19)的一端与出料口(16)连接，弯管(19)的另一端与搅拌机(2)连通，双级计量装置(11)由粗外加剂料仓(20)、细外加剂料仓(21)、振动盘A(22)、振动盘B(23)、称重传感器A(24)、称重传感器B(25)、翻转电机A(26 )和翻转电机B (27 )组成，振动盘A( 22 )和振动盘B (23 )的顶表面上均设置有斜坡，振动盘A(22)设置于细外加剂料仓(21)出料端的下方，称重传感器A(24)设置于振动盘A(22)斜坡的下方且位于外加剂入口管A( 17)的正上方，翻转电机A(26)的输出端与称重传感器A(24)连接，振动盘B(23)设置于粗外加剂料仓(20)出料端的下方，称重传感器B(25)设置于振动盘B(23)斜坡的下方且位于外加剂入口管B(18)的正上方，翻转电机B(27)的输出端与称重传感器B( 25)连接； 该系统还包括掺合剂料仓(28)、胶凝材料料仓(29)以及集料料仓(30)，掺合剂料仓(28)架设在输送装置(8)上方，胶凝材料料仓(29)和集料料仓(30)的出料端与筒体(12)连通。2.根据权利要求1所述的一种制备干混砂浆的系统，其特征在于:所述的输送装置(8)由主动皮带轮(31)、输送带(32)和从动皮带轮(33)组成，输送带(32)安装于主动皮带轮(31)和从动皮带轮之间，主动皮带轮(31)设置于从动皮带轮(33)左侧，从动皮带轮(33)设置于进料口(15)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种制备干混砂浆的系统，其特征在于:所述的双级计量装置(11)还包括机壳(34)，所述的粗外加剂料仓(20)、细外加剂料仓(21)、振动盘A(22)、振动盘B(23)、称重传感器A(24)和称重传感器B(25)均设置于机壳(34)内，粗外加剂料仓(20)和细外加剂料仓(21)均设置于机壳(34)的顶部，翻转电机A(26)水平固定安装于机壳(34)的左侧，翻转电机B(27)水平固定安装于机壳(34)的右侧。4.根据权利要求1所述的一种制备干混砂浆的系统，其特征在于:所述的外加剂入口管A( 17)和外加剂入口管B( 18)均设置于进料口(15)和出料口(16)之间。5.根据权利要求1所述的一种制备干混砂浆的系统，其特征在于:该系统还包括PLC控制系统，所述的控制系统与电机1(3)、电机11(13)、翻转电机A(26)、翻转电机B(27)、蝶阀I(35)和蝶阀11(36)连接。6.根据权利要求1所述的一种制备干混砂浆的系统，其特征在于:所述的提升机(10)也可为斗式提升机。7.根据权利要求1所述的一种制备干混砂浆的系统，其特征在于:所述的掺合剂料仓(28)的出料端设置于输送带(32)的正上方。8.根据权利要求1所述的一种制备干混砂浆的系统，其特征在于:所述的搅拌楼(I)内设置有爬梯。9.根据权利要求1所述的一种制备干混砂浆的系统，其特征在于:所述的双级计量装置(11)上设置有微计算机控制系统。10.根据权利要求1?9中任意一项所述的系统制备干混砂浆的方法，其特征在于:它包括以下步骤: .51、掺合剂的输送，转动主动皮带轮(31)并打开掺合剂料仓(28)的出料端，主动皮带轮(31)经输送带(32)带动从动皮带轮(33)转动，掺合剂掉落到输送带(32)上，掺合剂经进料口(15)进入筒体(12)内，从而实现了掺合剂的输送； .52、胶凝材料和集料的添加，打开胶凝材料料仓(29)和集料料仓(30 )的出料端，胶凝材料料仓(29)内的胶凝材料和集料料仓(30)内的集料均进入筒体(12)内，从而实现了胶凝材料和集料的添加； S3、总重量为m的外加剂的添加，先打开粗外加剂料仓(2 O )的出料端并打开振动盘B(23)，粗外加剂料仓(20)内的粗外加剂落入振动盘B(23)上，在振动的作用下粗外加剂沿着斜坡落入称重传感器B(25)上，此时记录称重传感器B(25)上的重量读数k，随后关闭振动盘B(23)，然后打开细外加剂料仓(21)的出料端并打开振动盘A(22)，在振动的作用下细外加剂沿着斜坡落入称重传感器A(24)上，当称重传感器A(24)上的重量读数为η时，其中n=m-k，立即关闭振动盘A(22)，最后打开翻转电机A(26)和翻转电机B(27)，翻转电机A(26)和翻转电机B(27)均旋转180°，翻转电机A(26)将细外加剂经外加剂入口管A(17)倒入筒体(12)内，翻转电机B(27)将粗外加剂经外加剂入口管B(IS)倒入筒体(12)内，从而实现了总重量为m的外加剂的精确添加； .54、预混合，启动电机II(13)，电机II(13)带动螺旋杆(14)转动，螺旋杆(14)将掺合剂、胶凝材料、集料和外加剂输送到出料口(16)处，在输送过程中实现了掺合剂、胶凝材料、集料和外加剂的预混合； . 55、步骤S4中的混合料经出料口(16 )进入提升机(1 )内，提升机(10)将混合料输送进入搅拌机(2)内； . 56、干混砂浆的制备，打开电机I(3)，电机I(3)经减速器(4)带动搅拌机(2)内搅拌轴转动，搅拌轴带动叶片转动，叶片使掺合剂、胶凝材料、集料和外加剂在搅拌机(2)内不断运动，以保证混合的均匀性，经过20?50min后制得成品干混砂浆； . 57、打开蝶阀I(35 )和搅拌机(2 )下部的出料口，干混砂浆进入产品料仓(5 )内收集。
【专利摘要】本发明公开了一种制备干混砂浆的系统，它包括输送装置（8）、螺旋输料装置（9）、提升机（10）和双级计量装置（11），提升机（10）由弯管（19）和设置于弯管（19）内的绞龙组成，弯管（19）的另一端与搅拌机（2）连通，双级计量装置（11）由粗外加剂料仓（20）、细外加剂料仓（21）、振动盘A（22）、振动盘B（23）、称重传感器A（24）、称重传感器B（25）、翻转电机A（26）和翻转电机B（27）组成，振动盘A（22）和振动盘B（23）的顶表面上均设置有斜坡，振动盘B（23）设置于粗外加剂料仓（20）出料端的下方。本发明的有益效果是：提高干混砂浆的生产效率、延长系统使用寿命、实现外加剂精确加入、外加剂混合均匀。
【IPC分类】B28C9/02, B28C7/06, B28C5/12, B28C7/14
【公开号】CN105710973
【申请号】CN201610275064
【发明人】封培然, 张大康, 周波, 李光辉
【申请人】青神鑫统领建材有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年4月28日