擦模装置和擦模方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及擦模技术领域，特别是涉及一种擦模装置和擦模方法。
【背景技术】
[0002]水泥胶砂强度是水泥胶结能力的体现，是水泥的重要性能之一，在水泥出厂以及施工方使用之前都必须由专业检验人员对水泥的胶砂强度进行检验分析。该检验过程包括成型、脱模和破型三个步骤。
[0003]以一中型质检机构为例，每年强度样品6000个，那么每个工作日需要成型60块试模的样品。由于质检机构内模具的数量有限，每天单个模具需要成型多个样品。单个水泥样品在模具内成型后，需经脱模工序将水泥样品从模具内取出。其中，模具需要经过擦拭后才能用来成型下一个水泥样品。目前，一般是将单个模具的各部分拆解后对其部件分别进行擦拭。当对多个模具同时进行擦拭时，不同模具上的部件在清理过程中很容易发生混淆，导致部件在清理后重新组装时，不同模具上的部件可能被装混，即属于一个模具上的部件被装到另一个模具上，如此最终导致重新组装后的模具的密封欠佳，进而使用该密封欠佳的模具在成型水泥样品时会出现漏浆的现象。
[0004]其中，如何可以比较方便的对多个模具的相应部件同时进行擦拭是本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够对多个模具的相应部件同时进行擦拭的擦模装置，以提高模具的擦拭效率。
[0006]本发明还提供一种利用上述擦模装置的擦模方法。
[0007]为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案:
[0008]—方面，本发明的实施例提供一种擦模板；
[0009]所述擦模板包括相背的第一端和第二端，其中，沿所述第一端至所述第二端的方向取为第一方向；所述第一端上设有内陷的定位槽，所述定位槽的侧壁包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述擦模板通过所述第一侧壁和所述第二侧壁对待擦试工件定位；
[0010]所述擦模板还包括相背的第三端和第四端，其中，沿所述第三端至所述第四端的方向取为第二方向，所述第一方向与所述第二方向垂直;所述第三端设有第一扶手，所述第四端设有第二扶手。
[0011]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0012]前述的擦模装置，其中，所述定位槽为基于所述第三端的端面贯穿至所述第四端的端面的定位槽。
[0013]前述的擦模装置，其中，所述擦模板包括支撑板和挡块；
[0014]所述支撑板包括第一表面，所述挡块设置在所述支撑板上，所述挡块的至少一部分置于所述支撑板的第一表面侧；
[0015]所述挡块的置于所述支撑板的第一表面侧的部分取为第一部分，所述第一部分的与所述第一表面相背的一端上设有贯穿至所述第一表面的定位孔；
[0016]所述定位孔与所述第一表面配合形成所述的定位槽，所述定位孔的孔壁作为所述定位槽的侧壁，所述第一表面上与所述定位孔相对的区域作为所述定位槽的底面。
[0017]前述的擦模装置，其中，所述挡块包括第一子挡块和第二子挡块；
[0018]所述第一子挡块与所述第二子挡块相对设置，以形成所述的定位孔；
[0019]所述第一子挡块具有所述的第一侧壁，所述第二子挡块具有所述的第二侧壁。
[0020]前述的擦模装置，其中，所述第一侧壁包括依次连接的第一子侧壁、第二子侧壁和第三子侧壁；
[0021]所述第一子侧壁、所述第二子侧壁、所述第三子侧壁以及所述定位槽的底面均为平面，所述第一子侧壁、所述第二子侧壁和所述第三子侧壁均与所述定位槽的底面垂直；
[0022]所述第一子侧壁与所述第二子侧壁垂直，所述第一子侧壁与所述第三子侧壁平行且相对。
[0023]前述的擦模装置，其中，所述第二侧壁与所述第一侧壁平行且对称设置。
[0024]前述的擦模装置，其中，所述第三端设有内陷的第一凹槽，所述第一凹槽基于所述第一端的端面贯穿至所述第二端的端面;所述擦模装置包括第一连接桥，所述第一连接桥跨设在所述第一凹槽的开口上，所述第一连接桥的与所述第一凹槽的开口相对的部分作为所述第一扶手；
[0025]和/或，
[0026]所述第四端设有内陷的第二凹槽，所述第二凹槽基于所述第一端的端面贯穿至所述第二端的端面;所述擦模装置包括第二连接桥，所述第二连接桥跨设在所述第二凹槽的开口上，所述第二连接桥的与所述第二凹槽的开口相对的部分作为所述第二扶手。
[0027]前述的擦模装置，其中，所述第一端的端面上靠近所述第三端的一侧设有第一通孔，所述第一通孔具有与所述第三端的端面相对的第一孔壁，所述第一孔壁与所述第三端的端面相对的部分形成所述第一扶手；
[0028]和/或，
[0029]所述第一端的端面上靠近所述第四端的一侧设有第二通孔，所述第二通孔具有与所述第四端的端面相对的第二孔壁，所述第二孔壁与所述第四端的端面相对的部分形成所述第二扶手。
[0030]前述的擦模装置，其中，所述擦模板的数量为两个。
[0031]另一方面，本发明的实施例还提供一种擦模方法，用于与上述包含两个擦模板的擦模装置配合使用，所述擦模装置的两个擦模板分别取为第一擦模板和第二擦模板；
[0032]所述待擦拭工件包括相背的第一侧端和第二侧端，所述待擦拭工件还包括连接所述第一侧端的端面和所述第二侧端的端面的侧面；
[0033]所述擦模方法包括以下步骤:
[0034]将待擦拭工件通过侧面侧立在所述第一擦模板上的定位槽内，所述第一擦模板上的第一侧壁和第二侧壁对待擦拭工件定位，对待擦拭工件进行清理；
[0035]将待擦拭工件通过第一侧端平铺在所述第一擦模板上的定位槽内，所述第一擦模板上的第一侧壁和第二侧壁对待擦拭工件的第一侧端定位，对待擦拭工件进行清理；
[0036]将第二擦模板扣合在所述待擦拭工件的第二侧端上，所述第二擦模板上的第一侧壁和第二侧壁对待擦拭工件的第二侧端定位，所述第一擦模板上的第一扶手与所述第二擦模板上的第一扶手相对，所述第一擦模板上的第二扶手与所述第二擦模板上的第二扶手相对；
[0037]通过第一擦模板上的第一扶手和第二扶手、以及第二擦模板上的第一扶手和第二扶手将待擦拭工件翻转180度，使待擦拭工件的第一侧端和第二侧端的位置颠倒，移除第一擦模板，对待擦拭工件进行清理。
[0038]借由上述技术方案，本发明擦模装置和擦模方法至少具有以下有益效果:
[0039]在本发明提供的技术方案中，因为擦模板的第一端上设有内陷的定位槽，擦模板可以通过定位槽的相对的第一侧壁和第二侧壁对待擦拭工件定位，以保证待擦拭工件在擦拭操作时的稳定性，定位槽的长度可以设计成满足多个待擦拭工件同时被擦拭，即多个待擦拭工件可以同时被放置在定位槽内，并被定位槽的相对的第一侧壁和第二侧壁定位，从而本发明的擦模装置可以一次对多个待擦拭工件进行擦拭，大幅提高了模具的擦拭效率，降低了作业人员的劳动强度。
[0040]另外，由于擦模板上设有第一扶手和第二扶手，第一扶手置于第三端，第二扶手置于第四端，又因为第三端至第四端的方向与第一端至第二端的方向垂直，从而操作人员两手分别握持第一扶手和第二扶手时可以方便地将擦模板翻转180度，进而当两个擦模板配合使用时，可以轻易地将擦模板上定位槽内定位的待擦拭工件翻转180度，以对待擦拭工件相对的两端进行