一种喂料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喂料机。
【背景技术】
[0002]电杆的混凝土进入钢模的下料工序，大部分是工人用锹将混凝土铲入钢模的。这样，即浪费人工时间、操作工人的体力，也易造成构件不同位置的喂料不均，电杆构件整体受力不稳定。为了防止填料在下落过程中容易飘落到钢模的外部，出料口与钢模之间需要设置漏斗，使填料更加的均匀，漏斗的高度无法调节就不能给不同直径的钢模进行填料，降低了喂料机的实用性。另外，目前市场上的喂料机需要人力推动，人力推动无法保证匀速前行，使得填料不够均匀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种实用性强、填料均匀的喂料机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种喂料机，包括行走装置、固定在行走装置上的支架以及固定在该支架上的接料装置，接料装置的下方开设有出料口，所述出料口的正下方设置有可升降的漏斗，所述支架上设有第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆分别与支架活动连接，第一升降杆和第二升降杆分别通过皮带与正反电机连接，所述第一升降杆、第二升降杆分别设置有若干个卷绳轮，卷绳轮上卷有升降用的绳，绳的下端与漏斗连接。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述行走装置设有前滚轮和后滚轮，前滚轮包括第一前滚轮和第二前滚轮，后滚轮的个数为两个，两个后滚轮分别置于第一前滚轮和第二前滚轮的后方，所述支架上设有转动杆，转动杆与支架活动连接，转动杆通过皮带与电机连接，第一前滚轮上设有第一齿轮，第二前滚轮设有第二齿轮，转动杆上设有与第一齿轮配合的第三齿轮、以及与第二齿轮配合的第四齿轮，第一齿轮与第三齿轮、第二齿轮与第四齿轮分别通过链条衔接。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述卷绳轮的个数为4个，分别设置在第一升降杆和第二升降杆的两端。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述链条外设有链条套。
[0009]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过在出料口的正下方设置有可升降的漏斗，该漏斗可以防止填料在下落过程中容易飘落到钢模的外部，且该漏斗为可升降的设置，可以对不同直径的钢模进行填料，增加了喂料机的实用性。2、本实用新型通过第一升降杆和第二升降杆分别通过皮带与电机连接，所述第一升降杆、第二升降杆分别设置有若干个卷绳轮，卷绳轮上卷有升降用的绳，绳的下端与漏斗连接，电机的正转分别带动第一升降杆和第二升降杆正向转动，第一升降杆和第二升降杆的正向转动从而带动卷绳轮卷起绳，此时漏斗上升；电机的反转分别带动第一升降杆和第二升降杆的反向转动，从而带动卷绳轮放出绳子，此时漏斗下降，如此实现了控制漏斗的升降，使喂料机填料更加均匀，且使喂料机的实用性更强。3、本实用新型通过支架上设有转动杆，转动杆与支架活动连接，转动杆通过皮带与电机连接，第一前滚轮上设有第一齿轮，第二前滚轮设有第二齿轮，转动杆上设有与第一齿轮配合的第三齿轮、以及与第二齿轮配合的第四齿轮，第一齿轮与第三齿轮、第二齿轮与第四齿轮分别通过链条衔接，转动杆通过电机控制转动，转动杆转动带动第三齿轮转动和第四齿轮转动，第三齿轮和第四齿轮分别通过链条带动第一齿轮和第二齿轮，从而带动第一前滚轮和第二前滚轮进行前进滚动，且经电机控制，使匀速滚动，使填料更加均匀。4、本实用新型通过链条外设有链条套，因为钢模填料为粘性物质，如果链条裸露在外，若被填料黏住影响行走装置的前行，所以在链条外设有链条套，使喂料机能有效的进行填料。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种喂料机的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中可升降的漏斗的结构示意图。
[0012]图中附图标记:行走装置1，支架2，接料装置3，漏斗4，第一升降杆5，第二升降杆6，卷绳轮7，绳8，后滚轮9，第一前滚轮10，第二前滚轮11，转动杆12，第一齿轮13，链条套14ο
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]参考图1至图2，一种喂料机，包括行走装置1、固定在行走装置1上的支架2以及固定在该支架2上的接料装置3，接料装置3的下方开设有出料口，所述出料口的正下方设置有可升降的漏斗4，所述支架2上设有第一升降杆5和第二升降杆6，第一升降杆5和第二升降杆6分别与支架2活动连接，第一升降杆5和第二升降杆6分别通过皮带与正反电机连接，所述第一升降杆5、第二升降杆6分别设置有若干个卷绳轮7，卷绳轮7上卷有升降用的绳8，绳8的下端与漏斗4连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在出料口的正下方设置有可升降的漏斗4，该漏斗4可以防止填料在下落过程中容易飘落到钢模的外部，且该漏斗4为可升降的设置，可以对不同直径的钢模进行填料，增加了喂料机的实用性。通过第一升降杆5和第二升降杆6分别通过皮带与电机连接，所述第一升降杆5、第二升降杆6分别设置有若干个卷绳轮7，卷绳轮7上卷有升降用的绳8，绳8的下端与漏斗4连接，电机的正转分别带动第一升降杆5和第二升降杆6正向转动，第一升降杆5和第二升降杆6的正向转动带动卷绳轮7卷起绳8，此时漏斗4上升；电机的反转分别带动第一升降杆5和第二升降杆6的反向转动，从而带动卷绳轮7放出绳8子，此时漏斗4下降，如此实现了控制漏斗4的升降，使喂料机填料更加均匀，且使喂料机的实用性更强。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述行走装置1设有前滚轮和后滚轮9，前滚轮包括第一前滚轮10和第二前滚轮11，后滚轮9的个数为两个，两个后滚轮9分别置于第一前滚轮10和第二前滚轮11的后方，所述支架2上设有转动杆12，转动杆12与支架2活动连接，转动杆12通过皮带与电机连接，第一前滚轮10上设有第一齿轮13，第二前滚轮11设有第二齿轮，转动杆12上设有与第一齿轮13配合的第三齿轮、以及与第二齿轮配合的第四齿轮，第一齿轮13与第三齿轮、第二齿轮与第四齿轮分别通过链条衔接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过支架2上设有转动杆12，转动杆12与支架2活动连接，转动杆12通过皮带与电机连接，第一前滚轮10上设有第一齿轮13，第二前滚轮11设有第二齿轮，转动杆12上设有与第一齿轮13配合的第三齿轮、以及与第二齿轮配合的第四齿轮，第一齿轮13与第三齿轮、第二齿轮与第四齿轮分别通过链条衔接，转动杆12通过电机控制转动，转动杆12转动带动第三齿轮转动和第四齿轮转动，第三齿轮和第四齿轮分别通过链条带动第一齿轮13和第二齿轮，从而带动第一前滚轮10和第二前滚轮11进行前进滚动，且经电机控制，使匀速滚动，使填料更加均匀。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述卷绳轮7的个数为4个，分别设置在第一升降杆5和第二升降杆6的两端。
[0019]通过采用上述技术方案，卷绳轮7上卷有绳8，绳8又与漏斗4连接，通过设置卷绳轮7的个数为4个，分别设置在第一升降杆5和第二升降杆6的两端，使卷绳轮7上的绳8将漏斗4固定的更加牢固。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述链条外设有链条套14。
[0021]通过采用上述技术方案，通过链条外设有链条套14，因为钢模填料为粘性物质，如果链条裸露在外，若被填料黏住影响行走装置1的前行，所以在链条外设有链条套14，使喂料机能有效的进行填料。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喂料机，包括行走装置、固定在行走装置上的支架以及固定在该支架上的接料装置，接料装置的下方开设有出料口，其特征在于:所述出料口的正下方设置有可升降的漏斗，所述支架上设有第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆分别与支架活动连接，第一升降杆和第二升降杆分别通过皮带与正反电机连接，所述第一升降杆、第二升降杆分别设置有若干个卷绳轮，卷绳轮上卷有升降用的绳，绳的下端与漏斗连接。2.根据权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于:所述行走装置设有前滚轮和后滚轮，前滚轮包括第一前滚轮和第二前滚轮，后滚轮的个数为两个，两个后滚轮分别置于第一前滚轮和第二前滚轮的后方，所述支架上设有转动杆，转动杆与支架活动连接，转动杆通过皮带与电机连接，第一前滚轮上设有第一齿轮，第二前滚轮设有第二齿轮，转动杆上设有与第一齿轮配合的第三齿轮、以及与第二齿轮配合的第四齿轮，第一齿轮与第三齿轮、第二齿轮与第四齿轮分别通过链条衔接。3.根据权利要求2所述的一种喂料机，其特征在于:所述卷绳轮的个数为4个，分别设置在第一升降杆和第二升降杆的两端。4.根据权利要求3所述的一种喂料机，其特征在于:所述链条外设有链条套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喂料机，包括行走装置、固定在行走装置上的支架以及固定在该支架上的接料装置，接料装置的下方开设有出料口，所述出料口的正下方设置有可升降的漏斗，所述支架上设有第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆分别与支架活动连接，第一升降杆和第二升降杆分别通过皮带与正反电机连接，所述第一升降杆、第二升降杆分别设置有若干个卷绳轮，卷绳轮上卷有升降用的绳，绳的下端与漏斗连接。本实用新型提出了一种实用性强、填料均匀的喂料机。
【IPC分类】B28B13/02
【公开号】CN205043929
【申请号】CN201520696324
【发明人】郭平纲
【申请人】浙江金力风力发电设备有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月10日