一种回转支承展架的制作方法

文档序号:2173921阅读:340来源:国知局
一种回转支承展架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种回转支承展架,包括两个底座,底座包括底板(1)和竖板(2),竖板焊接在底板上,焊接位置靠在底板的一侧,底板上的焊接位置处设置螺栓孔(3),竖板为圆弧状,竖板的两端设置螺栓孔。有益效果是通过螺栓将两个底座连接在一起,使得该装置固定回转支承时牢固,不易倒翻;由于回转支承的内外圈之间存在高度差,将竖板用线切割做成圆弧状,其半径比回转支承内圈外圆的半径要大,可实现回转支承内圈的旋转。与现有技术相比,本发明的展架只与回转支承的外圈相连,使得回转支承处于竖直面内,实现了内圈自由地旋转,且安装、拆卸方便,实用性强,占用面积小。
【专利说明】一种回转支承展架
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种展架,具体是一种回转支承展架。
【背景技术】
[0002]回转支承是做回转运动的一种机械部件,它是大直径的回转装置,其体积及重量都很大。回转支承质量好坏的评断,除看外观光洁度外,最终是看其回转特性。在外出参展时,如果平放,将会占很大的面积,而展出摊位的面积有限,展出数量受限,导致无法将较大直径的回转支承展出,而且平放的回转支承只能看而不能转动,不能满足客户亲手尝试转动回转支承的需求。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种回转支承展架,使得回转支承占用面积减小,且能转动。
[0004]为了实现上述目的,本发明的一种回转支承展架,包括两个底座,底座包括底板和竖板,竖板焊接在底板上,焊接位置靠在底板的一侧,底板上的焊接位置处设置螺栓孔,竖板为圆弧状,竖板的两端设置螺栓孔。
[0005]进一步,底板的宽度为150_?200_。
[0006]进一步,竖板的厚度为IOmm?15_。
[0007]本发明的有益效果是:通过螺栓将两个底座连接在一起,使得该装置固定回转支承时牢固,不易倒翻;由于回转支承的内外圈之间存在高度差,将竖板用线切割做成圆弧状,其半径比回转支承内圈外圆的半径要大,可实现内圈旋转。与现有技术相比,本发明的展架只与回转支承的外圈相连,使得回转支承处于竖直面内,实现内圈自由地旋转,且安装、拆卸方便,实用性强,占用面积小。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本发明的工作状态图;
[0009]图2是本发明的主视图;
[0010]图3是图2的左视图。
[0011]图中:1、底板,2、竖板,3、螺栓孔,4、回转支承。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0013]如图2和图3所示,本发明的一种回转支承展架,包括两个底座,底座包括底板I和竖板2,竖板2焊接在底板I上,焊接位置靠在底板I的一侧,底板I上的焊接位置处设置螺栓孔3,竖板2为圆弧状,竖板2的两端设置螺栓孔3。
[0014]本发明通过螺栓将两个底座连接在一起,使得该装置在固定回转支承4时牢固,不易倒翻;由于回转支承4的内外圈之间存在高度差,将竖板2用线切割做成圆弧状,其半径比回转支承内圈外圆的半径要大,实现了回转支承内圈在竖直面内可以自由地旋转。本发明的展架只与回转支承4的外圈相连,使得回转支承4处于竖直面内,实现了内圈自由地旋转,且安装、拆卸方便,实用性强,占用面积小。
[0015]为使得各种型号的回转支承都能够使用该展架,本发明中底板的宽度为IOOmm?150mm,竖板的厚度为IOmm?15mm。根据回转支承的尺寸及重量,确定底板的宽度,竖板的厚度。
[0016]如图1所示,安装时,螺栓通过两个底座上的螺栓孔3将其连接在一起,把回转支承外圈的安装孔与竖板上的螺栓孔3的位置一一对应,并通过螺栓将其连接在一起。为保证安装质量,要根据回转支承外圈安装孔的位置,确定竖板上螺栓孔3的位置,否则安装不上。
【权利要求】
1.一种回转支承展架,其特征在于,包括两个底座,所述的底座包括底板(I)和竖板(2),所述的竖板(2)焊接在底板(I)上,焊接位置靠在底板(I)的一侧,底板(I)上的焊接位置处设置螺栓孔(3),所述的竖板(2)为圆弧状,所述的竖板(2)的两端设置螺栓孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承展架,其特征在于,所述的底板(I)的宽度为150mm ?200mmo
3.根据权利要求1或2所述的一种回转支承展架,其特征在于,所述的竖板(2)的厚度为 IOmm ?15mm0
【文档编号】A47F5/00GK103445574SQ201310362173
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】王冠, 刘珍珍, 马海峰, 王亭亭, 翟田磊 申请人:徐州丰禾回转支承制造股份有限公司
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