单缸气动平开自动卸料门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单缸气动平开自动卸料门，包括两扇门扇和受PLC控制并提供动力的气动组件；所述门扇的外侧分别焊接有与卸料平台上门臼预埋件和下门臼预埋件相匹配的上门臼总成和下门臼总成；所述上门臼总成和下门臼总成在同心轴线上；在其中一门扇的上门臼总成的门轴上端部安装有与门轴中轴线垂直的长摆臂，长摆臂与门扇之间的夹角为45度，长摆臂以门轴呈中心对称；所述长摆臂的一端与气动组件的顶杆活动连接，长摆臂的另一端通过一长连杆与另一门扇的上门臼总成的门轴上设置的短摆臂连接，短摆臂与门扇之间的夹角为45度。本实用新型结构简单，安装方便，密封良好；一个气缸控制两个门扇的打开和关闭。
【专利说明】单缸气动平开自动卸料门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卸料门，具体为一种单缸气动平开自动卸料门。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，产生了越来越多的生活垃圾，垃圾发电应运而生。垃圾发电可以变废为宝，不但充分利用了垃圾的热值，又能对燃烧产生的有害成份通过烟气处理系统进行统一处理，减少对环境的污染。
[0003]近些年来，随着我国的垃圾焚烧发电处理行业技术水平不断的提高，对与其配套的设施，也提出了更高的要求。目前垃圾焚烧发电厂卸料平台的卸料门一般采用卷帘门或者带有滑轮机构的卸料门。这种卸料门存在以下缺陷:1、密封效果差，而且垃圾常常带有强烈的腐蚀性物质，容易对人体的健康造成伤害。2、而且操作不便，使用寿命较短。3、原有电控是单体开关，中央控制室无法整体监控设备的安全情况，难以及时发现问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了提供一种单缸气动平开自动卸料门，以解决现有技术的上述问题。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现。
[0006]一种单缸气动平开自动卸料门，包括两扇门扇和受PLC控制并提供动力的气动组件；所述门扇的外侧分别焊接有与卸料平台上门臼预埋件和下门臼预埋件相匹配的上门臼总成和下门臼总成；所述上门臼总成和下门臼总成在同心轴线上；在其中一门扇的上门臼总成的门轴上端部安装有与门轴中轴线垂直的长摆臂，长摆臂与门扇之间的夹角为45度，长摆臂以门轴呈中心对称；所述长摆臂的一端与气动组件的顶杆活动连接，长摆臂的另一端通过一长连杆与另一门扇的上门臼总成的门轴上设置的短摆臂连接，短摆臂与门扇之间的夹角为45度。
[0007]为了使门扇打开的方向往同一侧，所述的长摆臂与液压油缸顶杆活动连接的一端与短摆臂在门扇的同一侧。
[0008]为了使门扇打开的幅度一致，所述短摆臂为长摆臂的1/2。
[0009]所述的长摆臂的中间设置有方榫孔，与门轴端部设置的方榫匹配并套接；所述的短摆臂一端设置有方榫孔，并与所在门扇上门臼总成的门轴端部设置的方榫匹配并套接。
[0010]所述的两个门扇之间、门扇与墙体之间均设置有密封条，使两个门扇可以和墙体紧密接触，在气动组件的推力下把密封条压缩，从而达到密封的要求。
[0011]本实用新型所述的上、下门臼总成包括门轴和供门轴旋转和限位的门臼以及其他固定件。
[0012]本发明创造还可以通过安装感应器，通过将感应器的信号传输至PLC，进而控制气动组件的伸长或缩短，加速或减速，实现自动。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:[0014]1、本实用新型结构更加简单，安装维修方便，降低操作工劳动强度，提高工作效率，大大降低了设备成本。
[0015]2、采用橡胶密封件，环境保护良好，提高了密封程度保证了环保性能要求，保护了操作工的身体健康和周围居民的居住安全。
[0016]3、将长摆臂和短摆臂与门扇之间的夹角设计为45度，并且长摆臂为短摆臂长度的两倍，从而确保两个门扇打开和关闭一致性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；(图中长连杆只显示一部分)
[0018]图2为本实用新型的俯视结构示意图；(图中实线和虚线分别表示完全关闭和完全打开状态的结构；图中的弧线表示摆臂的转动路线)
[0019]图中:1、门扇2、气动组件3、上门臼总成4、下门臼总成5、长摆臂6、短摆臂7、长连杆。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。
[0021]如图1和图2所示的一种单缸气动平开自动卸料门，包括两扇门扇I和受PLC控制并提供的气动组件2 ;所述门扇I的外侧分别焊接有与卸料平台上门臼预埋件和下门臼预埋件相匹配的上门臼总成3和下门臼总成4 ;所述上门臼总成3和下门臼总成4在同心轴线上；在其中一门扇I的上门臼总成3的门轴上端部安装有与门轴中轴线垂直的长摆臂5，长摆臂5与门扇I之间的夹角为45度，长摆臂5以门轴呈中心对称；所述长摆臂5的一端与气动组件2的顶杆活动连接，长摆臂5的另一端通过一长连杆7与另一门扇I的上门臼总成3的门轴上设置的短摆臂6连接，短摆臂6与门扇I之间的夹角为45度。
[0022]为了使门扇I打开的方向往同一侧，所述的长摆臂5与气动组件2的顶杆活动连接的一端与短摆臂6在门扇I的同一侧。
[0023]为了使门扇I打开的幅度一致，所述短摆臂6为长摆臂5的1/2。
[0024]所述的长摆臂5的中间设置有方榫孔，与门轴端部设置的方榫匹配并套接；所述的短摆臂6 —端设置有方榫孔，并与所在门扇I上门臼总成3的门轴端部设置的方榫匹配
并套接。
[0025]所述的两个门扇I之间、门扇I与墙体之间均设置有密封条，使两个门扇I可以和墙体紧密接触，在气动组件2的推力下把密封条压缩，从而达到密封的要求。
[0026]本设备是利用气动组件2的顶杆(活塞杆)在液压油缸的工作压力油所产生的力的推动下，推动或拉回连接在活塞杆上的长摆臂5，而长摆臂5的中间的方榫孔就套在一个门的转轴方榫上，这样，上门臼总成3和下门臼总成4都同心焊接在一个门扇I上，开关门扇I时就会被带动着作同方向转动。而长摆臂5又连接着一个长连杆7，这个长连杆7的另一头又连接着另一门扇I的短摆臂6的一端，短摆臂6的另一端通过方榫孔就装在另一扇门的上门臼总成3的门轴的方榫上，所以当气动组件2的活塞杆在推出或者拉回时，由于长摆臂5的两端在转动时是分别作着反方向的转动的，所以，这套机构能够同时完成开关门的设计动作要求，因为长连杆7连接着的另一门扇I的短摆臂6动作时就必然在作反方向转动，所以二扇门就能够同步的跟着气动组件2的活塞杆的推出和拉回同时并同步的完成其开门和关门的动作要求。
[0027]由PLC组成的自动程序控制系统，而且每个卸料门都有一个PLC分出来的单独控制箱，而在控制室内又有总的控制系统，能够在总的显不屏上看到和?呆作控制所有卸料的动作，所以能够及时控制一个卸料门或者几个卸料门同时开关门或者按次序开关门，还能够利用控制液压油泵的压力来控制推出和拉回的速度功能，以此来调整达到设计所要求的开个门速度。和双液压缸相比，可以节省一套液压缸以降低成本，同时也提高了双缸开关门的同步 性能。
【权利要求】
1.一种单缸气动平开自动卸料门，其特征在于:包括两扇门扇和受PLC控制并提供动力的气动组件；所述门扇的外侧分别焊接有与卸料平台上门白预埋件和下门白预埋件相匹配的上门臼总成和下门臼总成；所述上门臼总成和下门臼总成在同心轴线上；在其中一门扇的上门臼总成的门轴上端部安装有与门轴中轴线垂直的长摆臂，长摆臂与门扇之间的夹角为45度，长摆臂以门轴呈中心对称；所述长摆臂的一端与气动组件的顶杆活动连接，长摆臂的另一端通过一长连杆与另一门扇的上门臼总成的门轴上设置的短摆臂连接，短摆臂与门扇之间的夹角为45度。
2.根据权利要求1所述的一种单缸气动平开自动卸料门，其特征在于:所述的长摆臂与液压油缸顶杆活动连接的一端与短摆臂在门扇的同一侧。
3.根据权利要求1所述的一种单缸气动平开自动卸料门，其特征在于:所述短摆臂为长摆臂的1/2。
4.根据权利要求1所述的一种单缸气动平开自动卸料门，其特征在于:所述的长摆臂的中间设置有方榫孔，与上门白总成的门轴端部设置的方榫匹配并套接；所述的短摆臂一端设置有方榫孔，并与所在门扇上门白总成的门轴端部设置的方榫匹配并套接。
5.根据权利要求1所述的一种单缸气动平开自动卸料门，其特征在于:所述的两个门扇之间、门扇与墙体之间均设置有密封条。
【文档编号】E05F17/00GK203684904SQ201320778126
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】刘汝贤 申请人:上海圆梦门业有限公司