隔音门、隔音门门框的制作方法

本发明涉及门窗技术领域，具体而言，涉及一种隔音门、隔音门门框。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对于生活环境的要求也越来越高，为了防止外部噪声影响室内环境，也为了相邻房间互不影响，隔声门应运而生。隔声门作为一个专业的隔声产品，开始的时候应用在大型公共场所和特殊场所，在国内外都拥有很大的市场。但是，现在随着人们对生活质量要求的不断提高，隔声门则更多的应用在家庭领域；最常见的就是将其用在家庭影院、ＨＩＦＩ（Ｈｉｇｈ－Ｆｉｄｅｌｉｔｙ，高保真）室、家庭琴房等对音质、隔声要求高的房间，它对改善人们生活质量、避免噪声扰民具有很大的作用。

然而，申请人发现，现有的隔声门一般都做得很厚，很重，虽然具备了一定的隔声效果但却失去了美观轻便等特点，在工业降噪过程中使用还可以，但是不适合用在家庭环境中；而一些轻便的隔音门，隔音效果又不尽如人意。并且，一些没有成熟技术的厂家，直接用防盗门改装隔音门，起不到隔音的效果；有一些家庭使用标准的声学材料加工，整个工序由木工完成，自制的隔音门很难找到合适的五金配件，且投入使用以后很容易变形，产生缝隙，降低原本就不高的隔音量；还有一些家庭从国外进口隔音门，显然，这使得隔音门的成本大幅上升。

因此，如何提供一种隔音效果好，轻便不易变形的隔音门和隔音门门框，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种隔音效果好，且轻便不易变形的隔音门及隔音门门框，以缓解现有的隔音门和隔音门门框隔音效果差，外形厚重的技术问题。

本发明提供的隔音门，包括：门框，门扇，合页，密封胶条；所述门框与所述门扇通过所述合页连接，所述门框与所述门扇的搭接位置处设置有门框凹槽，所述密封胶条内嵌在所述门框凹槽内；所述门框内填充有第一隔音棉或水泥纤维板，并设置有第一减震垫；所述门扇包括：钢板和架构；所述架构包括：门扇框架和龙骨，所述门扇框架围成的空间内设置有第二减震垫，所述龙骨固定在所述第二减震垫上、且位于所述门扇框架围成的所述空间内、并用于支撑所述门扇；所述龙骨内填充有第二隔音棉；所述钢板包裹在所述构架的外侧，且所述门扇的外围与所述门框对应处也设置有所述密封胶条。

根据本发明提供的隔音门，所述门扇与所述门框的搭接位置处设置有凹槽，所述凹槽用于配合容纳所述门框凹槽处内嵌的所述密封胶条。

根据本发明提供的隔音门，所述龙骨为横截面为Ｕ形的直管，所述第二隔音棉填充在所述Ｕ形空间内。

根据本发明提供的隔音门，所述门框由镀锌钢板制成，且所述镀锌钢板上设置有加强筋。

根据本发明提供的隔音门，所述门框的门槛处设置为阶梯状结构。

根据本发明提供的隔音门，所述门扇的底端设置为阶梯型，所述阶梯型与所述门槛处的所述阶梯状结构匹配。

根据本发明提供的隔音门，所述门扇还包括：装饰板，所述装饰板包裹在所述钢板的外侧。

根据本发明提供的隔音门，所述第一隔音棉和所述第二隔音棉的容重为50ｋｇ／ｍ³。

根据本发明提供的隔音门，所述门框的表面进行喷塑处理；所述门框的所述门槛处进行防划处理。

相对于现有技术，本发明所述隔音门具有以下优势：

本发明提供的隔音门中，包括门框，门扇，密封胶条，门框凹槽；门框与门扇通过合页连接，门框与门扇的搭接位置处设置有门框凹槽，密封胶条内嵌在门框凹槽内；门框内填充有第一隔音棉或水泥纤维板，并设置有第一减震垫；门扇包括：钢板和架构；架构包括：门扇框架和龙骨，门扇框架围成的空间内设置有第二减震垫，龙骨固定在第二减震垫上、且位于门扇框架围成的空间内、并用于支撑门扇；龙骨内填充有第二隔音棉；钢板包裹在构架的外侧，且门扇的外围与门框对应处也设置有密封胶条。由此分析可知，本发明提供的隔音门，由于门扇框架围成的空间内设置有第二减震垫、龙骨内填充有第二隔音棉，以及门框本身的内部填充有第一隔音棉或水泥纤维板、设置有第一减震垫，同时门扇的外围与门框对应处也设置有密封胶条，因此通过第一、第二减震垫和水泥纤维板或第一、第二隔音棉能够使隔音门具有良好的隔音效果，门扇关闭后，通过挤压与门框间的密封胶条，阻隔声线传播，隔音效果更好；而且门扇采用门扇框架和龙骨相结合的结构，减轻门扇重量，总整体上减轻隔音门重量，更方便使用，为使用者带来良好的使用体验。

本发明还提供一种隔音门门框，所述门框与门扇的搭接位置处设置有门框凹槽，所述门框凹槽中内嵌有密封胶条；所述门框内填充有第一隔音棉或水泥纤维板，并设置有第一减振垫。

所述隔音门门框与所述隔音门相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种隔音门的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种隔音门的截面结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种隔音门中门扇的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种隔音门中龙骨的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种隔音门的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种隔音门门框的结构示意图。

附图标记：门框1 门扇2 合页3

密封胶条4 门框凹槽5 门扇框架6

龙骨7 凹槽8 门槛9

装饰板10 把手11 背板盒12

锁盒13

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的一种隔音门的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种隔音门的截面结构示意图。

如图1所示，本发明实施例提供的隔音门，包括门框1，门扇2，合页3；其中，门框1固定在墙壁上，合页3的一页固定在门框1的一侧的竖框上，合页3的另一页固定在门扇2上，通过合页的折叠动作，门扇2以固定有合页3的门框1的一侧为轴，做旋转运动；门扇2尺寸及形状与门框1所围出的空间相符，门扇2在关闭时可以完全覆盖住门框1所围出的空间。具体地，如图1结合图2所示，门框1和门扇2的搭接处设有用于内嵌密封胶条4的门框凹槽5；密封胶条4略高出门框的表面，使门扇2关闭时，挤压门框凹槽5内的密封胶条4，屋内的声音不会通过门框1和门扇2间的缝隙传出，屋外的声音也不会通过此通道进入屋内，达到阻隔声音传播的效果。为了达到更好的隔音效果，门框1的四周均可设置密封胶条4，也可以在门框1的多条侧边设置多个密封胶条4。

优选地，门框1本身的内部填充有第一隔音棉或水泥纤维板；第一隔音棉或水泥纤维板内部有大量的纤维结构，声波通过时经过该大量的纤维结构反射，并相互叠加、碰撞，从而声波能量能够转化为热量，进而有效地大大降低声音的能量，实现较好地隔音效果；同时，第一隔音棉或水泥纤维板透气性良好，不易腐烂，填充有第一隔音棉或水泥纤维板的门框1能够很好的阻隔屋内屋外的声音传播。

另外，门框1本身的内部还设置有第一减震垫，第一减震垫具有良好的阻尼减震效果，当门扇2关闭时，势必会与门框1造成撞击，而设置有第一减震垫的门框1，能够有效的改善撞击声隔离性能。

图3为本发明实施例提供的一种隔音门中门扇的结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种隔音门中龙骨的结构示意图

如图3和图4所示，实际应用时，门扇2包括：钢板和架构；该架构包括：门扇框架6和龙骨7，门扇框架6围出门扇2的形状，该形状内设置有第二减震垫，龙骨7固定在第二减震垫上，用于支撑门扇2。门扇框架6和龙骨7相结合的结构，使得门扇2更为轻便，且结实耐用；门扇内设置了第二减震垫，能够有效的改善撞击声隔离性能；龙骨7内还填充有第二隔音棉，第二隔音棉具有良好的吸声性能，内部填充隔音棉的门扇2，能够有效的隔离门内外的声音传播；门扇2的外围与门框1对应处也设置有密封胶条4，从而通过密封胶条4能够有效阻隔声线由门扇2与门框1之间的缝隙处传播，进而有效提高隔音门的隔音效果。

进一步地，门扇框架6的内部设置完第二减震垫和龙骨7后剩余的空间，也填充有第二隔音棉，即门扇框架6内除了龙骨7和第二减震垫外，均是第二隔音棉。

图5为本发明实施例提供的另一种隔音门的结构示意图。

如图5所示，本实施例提供的隔音门包括，门框1，门扇2，合页3，密封胶条4，门框凹槽5，门扇框架6，龙骨7，凹槽8，门槛9，装饰板10，把手11，背板盒12，锁盒13。其中，门框1固定在墙壁上，合页3的一页固定在门框1一侧的竖框上，合页3的另一页固定在门扇2上，通过合页的折叠动作，门扇2以固定有合页3的门框一侧为轴，做旋转运动；门扇2尺寸及形状与门框1所围出的空间相符，门扇2在关闭时可以完全覆盖住门框1所围出的空间。合页3的两页分别沉入门框1和门扇2内部的槽口内，使得合页不外露；隔音门更为美观。

具体地，门框1和门扇2的搭接处设有门框凹槽5，用于内嵌密封胶条4；密封胶条4略高出门框的表面，使门扇2关闭时，挤压门框凹槽5内的密封胶条4，屋内的声音不会通过门框1和门扇2间的缝隙传出，屋外的声音也不会通过此通道进入屋内，达到阻隔声音传播的效果；为了达到更好的隔音效果，门框1的四周均可设置密封胶条4，也可以在门框1的多条侧边设置多个密封胶条4。

优选地，门扇2与门框1的搭接处设置有凹槽8，用于配合容纳门框凹槽5处内嵌的密封胶条4；当关闭门扇2时，密封胶条4可以挤压进门框凹槽5内，使得门框1与门扇2间无间隙，且易关闭，在方便使用的同时，达到良好的阻隔声音传播的效果。

进一步地，密封胶条4为中空结构，在被挤压时，中空矩形的密封胶条4在门扇2与门框1构成的矩形框内被压缩形成四面密封的结构，任何一条漏声路线都能够被阻隔。

另外，密封胶条4可以为耐压、不变形、防老化的汽车密封胶条专用材料。

实际应用时，门框1由设置有加强筋的镀锌钢板制成；在门框1上打膨胀螺栓孔时，将其受力点定在加强筋上，保证门框与墙体紧紧的连在一起；设置有加强筋的门框1，能够承载膨胀螺栓的力量，使门框1在使用时不会因为受力过大而损坏，进而延长门框1的使用寿命。

其中，带有加强筋的镀锌钢板可以优选为2ｍｍ镀锌钢板。

具体地，门框1本身的内部填充有第一隔音棉或水泥纤维板；第一隔音棉或水泥纤维板内部有很多细小间隙，具有良好的吸音效果，同时，第一隔音棉或水泥纤维板透气性良好，不易腐烂，填充有第一隔音棉或水泥纤维板的门框1能够很好的阻隔屋内屋外的声音传播。

优选地，第一隔音棉的容重为50ｋｇ／ｍ³。

进一步地，门框1本身的内部还设置有第一减震垫，第一减震垫具有良好的阻尼减震效果，当门扇2关闭时，势必会与门框1造成撞击，而设置有第一减震垫的门框1，能够有效的改善撞击声隔离性能。

实际应用时，门框1底部的门槛9设置为阶梯状，相应的，门扇2底部设置为对应门槛9的阶梯状，使二者可以重合；设置为阶梯状结构的门框1和门扇2，可以多层次阻隔声音传播，增加隔音效果。

另外，对门框1的表面进行喷塑处理，在门框1的表面形成平整光亮的永久性涂膜，使门框1更为美观，且形成的涂抹有防腐蚀的作用。

具体地，在门框1的门槛处进行防划处理，日常使用时，对门槛的磕碰是不可避免的，进行防划处理后的门槛，不易被损坏，进而延长了门框1的使用寿命。

其中，门扇2还包括门扇框架6和龙骨7，门扇框架6围出门扇2的形状，该形状内设置有第二减震垫，龙骨7固定在第二减震垫上，用于支撑门扇2，门扇框架6和龙骨7相结合的结构，使得门扇2更为轻便，且结实耐用；门扇内设置了第二减震垫，能够有效的改善撞击声隔离性能；龙骨7内还填充有第二隔音棉，第二隔音棉具有良好的吸声性能，内部填充隔音棉的门扇2，能够有效的隔离门内外的声音传播。

具体地，门扇2内设置有至少2条的龙骨7，起到良好的支撑作用。

优选地，龙骨7由横截面为Ｕ形的直管构成，第二隔音棉填充在Ｕ形空间内；横截面为Ｕ形的龙骨7重量更轻从整体上减轻了门扇2的重量。

进一步地，第二隔音棉的容重为50ｋｇ／ｍ³。

实际应用时，门扇2还包括装饰板10，装饰板10包裹在钢板的外侧，从而使得门扇2更为美观；且装饰板10也有阻隔声音传播的效果，加强了隔音门的整体隔音效果。

另外，门扇框架6的内部设置完第二减震垫和龙骨7后的剩余空间，也填充有第二隔音棉。

具体地，门扇2上还设有把手11，方便开关门扇2；门扇2上还设有背板盒12；门框1上设置有与背板盒12配套的锁盒13，背板盒12和锁盒13用于上锁，通过转动把手11可以开启或锁住隔音门。

本实施例隔音门门扇2的加工过程可以为：

首先将门板折弯成型，构成门扇框架6，在门扇框架6内设置减震垫，并搭建龙骨7，并在龙骨7内填充隔声棉，将门扇框架6内的剩余空间用隔声棉填满然后将其粘结成型，最后用铝型材45°拼接完成，打孔固定。

固定合页3的位置，并打孔固定。

把手11处要外加不锈钢片，切割打磨开孔。

如果是双开门，在两扇门扇2的对拼处，将铝型材交错反装在此“丁”字缝处要保证型材相互搭接，无漏声处。

本实施例隔音门的安装过程可以为：

量取隔声门门框1的外尺寸，来确定墙壁上的门洞尺寸，墙壁上门洞的水平和垂直尺寸均大于门框1外尺寸1ｃｍ左右，确保门框1可以安装进门洞；为保证门框1与门洞完全贴紧，修整门洞完成面使其平整。

将隔音门门框1放置进门洞前，保护好屋内已有的装饰环境，如地面的地毯、地板、大理石等，需覆盖一层保护物，防止落灰、磨损、黏上多余的胶体等。

将门框1扶进门洞，调整其位置，使门框1水平垂直。或将门扇与门框合为整体后，一起扶进门洞，并用水平仪测量调整位置，使其水平后，用木楔子等将其固定住。

用电锤在墙壁上的与门框1上安装孔对应的位置开孔，打入膨胀螺栓后固定门框1与门洞。

在门洞及门框1缝隙处填充发泡胶；均匀连续的打发泡胶，干却后，用小刀将多余的发泡胶刮去，直到发泡胶陷入门洞缝隙约5ｍｍ，再在发泡胶外面涂抹玻璃胶。

将密封胶涂抹在门框1四周，内外两侧，均匀连续，保证美观及密封度，用玻璃胶将固定膨胀螺栓的空洞填满。

图6为本发明实施例中提供的一种隔音门门框的结构示意图。

如图6所示，一种隔音门门框，包括门框凹槽5，密封胶条4；隔音门门框与门扇搭接处设置有门框凹槽5，用于内嵌密封胶条4；当关闭门扇时，门扇挤压密封胶条4，使得门扇与隔音门门框间无间隙。为了达到更好的隔音效果，隔音门门框的四周均可设置密封胶条4，为了达到更好的隔音效果，隔音门门框的四周均可设置密封胶条4，也可以在门框1的多条侧边设置多个密封胶条4。

其中，密封胶条4为中空结构，在被挤压时，中空矩形密封胶条在门扇与隔音门门框构成的矩形框内被压缩形成四面密封，任何一条漏声路线都能够被阻隔。

具体地，隔音门门框内部填充有第一隔音棉或水泥纤维板；第一隔音棉或水泥纤维板内部有很多细小间隙，具有良好的吸音效果，同时，第一隔音棉或水泥纤维板透气性良好，不易腐烂，填充有第一隔音棉或水泥纤维板的隔音门门框能够很好的阻隔屋内屋外的声音传播。

优选地，隔音门门框内部还设置有第一减震垫；第一减震垫具有良好的阻尼减震效果，当门扇关闭时，势必会与隔音门门框造成撞击，而设置有第一减震垫的隔音门门框，能够有效的改善撞击声隔离性能。

本实施例隔音门门框的加工过程可以为：

门框采用2ｍｍ厚优质镀锌钢板整体焊接成型，在钢板内部加强筋，用于承载膨胀螺栓孔的力量，保证门框与墙体紧紧的连在一起，保证安全。在门框上打膨胀螺栓孔，受力点位于加强筋上。在门框上打合页3安装孔、锁盒13安装孔，安装锁盒13。在门框内部填充水泥纤维板或玻璃棉等吸声隔声材料，最后侧向封板焊接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。