果蔬直销智能保鲜专柜的制作方法

本发明属于保鲜领域，尤其是一种果蔬直销智能保鲜专柜。

背景技术：

1、冰柜的温度不能根据果蔬种类智能化调节，保鲜专柜不按果蔬的储藏温度存放，统一将果蔬放在一个温度内。但不同种类的果蔬最佳储存温度不同，萝卜最佳储藏温度是0～1℃，土豆是0～3℃，黄瓜是11～13℃，木耳是2～6℃，苹果是-1～2℃，桔子是4～6℃，香蕉是13～15℃，然而冰柜只能提供一个温度，不能满足不同果蔬的需求，导致保鲜效果不佳。

2、冰柜不能调控湿度，一些开放式的展台直接将水喷在果蔬表面，但是果蔬中湿度调控是依靠雾化水。湿度对果蔬的影响表现为对蒸腾作用的影响，较高的水蒸汽分压力能够抑制果蔬的蒸腾作用。延缓果蔬失重、失鲜程度，破坏正常的代谢过程。然而现有的冰柜对于湿度的监控几乎为零，只是依靠经验进行人为加湿。

3、果蔬采摘到贩卖的催熟方法和试剂用量使用不规范，不能调控果蔬品质，果蔬往往达不到最佳成熟度。成熟度可分为生理成熟度和园艺成熟度，两者有明显的差别。生理成熟度是指植物器官在生理上达到充分成熟的程度。园艺成熟度是根据食用目的、加工要求或其他园艺学要求所确定的成熟度。

技术实现要素：

本发明是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种保鲜时间长、展示功能好的果蔬直销智能保鲜专柜。

本发明实现目的的技术方案如下：

一种果蔬直销智能保鲜专柜，包括柜体，柜体上部为功能室，柜体下部为设备室，设备室内放置雾化设备、防腐设备、气体输送泵；制冷设备；雾化设备、防腐设备、气体输送泵分别连接功能室内的功能区，完成相应功能的调节，在功能室与设备室之间为上下间隔的4个存放室，四个存放室上至下温度依次为14℃、8℃、4℃、0℃，

每个存放室分为前后设置的展示间和储存间，两者之间有一个拉门；

在功能室的前侧设有触碰式显示屏，显示冰柜内的温度、湿度、气体成分参数。

所述功能室分内密封间隔分为四个功能区，加湿及催熟Ⅰ区；防腐Ⅱ区；气体调控Ⅲ区；温度控制Ⅳ区，所述设备室内放置四个设备，分别是：雾化设备1-1、防腐设备1-2、气体输送泵1-3；制冷设备1-4；温度控制Ⅳ区用于温度过低后，里面放置加热器；给不同存放室加温，用于调节四个存放室内温度。

功能室与设备室的连接关系为：加湿及催熟Ⅰ区；气体调控Ⅲ区；温度控制Ⅳ区，所述设备室内放置四个设备，分别是：雾化设备通过管道密封连接加湿及催熟Ⅰ区，防腐设备通过管道密封连接防腐Ⅱ区，气体输送泵通过管道密封连接气体调控Ⅲ区；制冷设备的蒸发器安装在四个存放室储存间外侧的侧立面，通过蒸发器管道的疏密程度调节四个存放室的温度。

而且，所述功能室工作流程：先经过湿度调节，将气体加湿，相对湿度95％，其中在雾化的水蒸气中根据果蔬成熟度的不同，添加合适的催化剂，例如：乙烯催熟，酒精脱色等；再进入杀菌保鲜装置，将气体杀菌除杂；气体循环泵提供存放室所需气体，氧气2-3％二氧化碳1-2％；再进入温度调节，将温度变为所需值；最后通过管道送入所需调节的区域内。

而且，所述防霉设备的结构为，包括气体处理箱体以及风机，其特征在于：气体处理箱体的一侧制有进气口，另一侧制有出气口，出气口安装风机，风机用于将外部气体循环进入气体处理箱体内，通过气体处理箱的净化、加湿、电离等处理后循环进入循环气泵；

所述气体处理箱体的内部结构为：在进气口与出气口之间的箱体上壁和箱体下壁直接安装有安装架，在安装架上制有多个卡槽，以及装置所需的电源接口，以供下述设备能够顺利安装，正常运转，在安装架上由进气口侧至出气口侧依次平行间隔安装有：纳米涂层除尘过滤网、静电除尘除菌过滤网、紫外杀菌除菌装置、超声恒湿器、电子制冷机、环状电磁场、臭氧，I+、I-离子发生器。

而且，在气体处理箱体箱体内或者箱体下部安装一水槽，该水槽为超声恒湿器供水，接收来自电子制冷装置结露生成的水。

本发明的优点和积极效果如下：

1、本发明提供的果蔬直销智能保鲜专柜上下一共设置4个分区，能够实现14℃、8℃、4℃、0℃多个温度梯度的保鲜，能满足不同果蔬的需求，提高蔬菜的保鲜效果。

2、本发明提供的果蔬直销智能保鲜专柜能够进行湿度、气调的调节，可以分别多各个箱体内的湿度进行调节，满足不同蔬菜对湿度的要求，延长蔬菜失重，保持蔬菜新鲜度、有效控制蔬菜的蒸腾作用。

3、本发明提供的果蔬直销智能保鲜专柜可以进行气体单独调节，设置不同蔬菜需要的气体条件，保证每一种蔬菜在各自最合适的气体调节范围内，最大限度保证蔬菜的鲜美。

附图说明

图1为本保鲜专柜的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为内部结构示意图；

图4为防霉设备结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种果蔬直销智能保鲜专柜，包括柜体1，柜体上部为功能室3，柜体下部为设备室4，设备室内放置雾化设备1-1、防腐设备1-2、气体输送泵1-3；制冷设备1-4；雾化设备、防腐设备、气体输送泵分别连接功能室内的功能区，完成相应功能的调节和补充，在功能室与设备室之间为上下间隔的4个存放室，由上至下命名为A、B、C、D四个存放室，A-D四个存放室上至下温度依次为14℃、8℃、4℃、0℃，由于较高温度的气体密度小，会分布在空间上层，因此将温度高的区域放在箱体上层，更加节能。功能室的四个功能区分别连接四个存放室，用于调节每个存放室内对应的调节项目，保证每个存放室内的条件符合预设要求。

每个存放室分为前后设置的展示间6和储存间5，两者之间有一个拉门，用来及时补充货物。展示间设在柜体前面。展示间密封铰装玻璃拉门，以方便拿取果蔬。

在功能室的前侧设有触碰式显示屏2，显示冰柜内的温度、湿度、气体成分等参数。

所述功能室分内密封间隔分为四个功能区，加湿及催熟Ⅰ区；防腐Ⅱ区；气体调控Ⅲ区；温度控制Ⅳ区，所述设备室内放置四个设备，分别是：雾化设备1-1、防腐设备1-2、气体输送泵1-3；制冷设备1-4；温度控制Ⅳ区用于温度过低后，给不同存放室加温，里面放置加热器，保证14℃、8℃、4℃、0℃温度区间能够实现，也防止蒸发器温度过低，防止蔬菜被冻伤。

功能室与设备室的连接关系为：加湿及催熟Ⅰ区；气体调控Ⅲ区；温度控制Ⅳ区，所述设备室内放置四个设备，分别是：雾化设备通过管道密封连接加湿及催熟Ⅰ区，防腐设备通过管道密封连接防腐Ⅱ区，气体输送泵通过管道密封连接气体调控Ⅲ区；制冷设备的蒸发器安装在四个存放室储存间外侧的侧立面，通过蒸发器管道的疏密程度调节四个存放室的温度，下侧的D最密，上侧的A区最稀疏。

功能室工作流程：先经过湿度调节，将气体加湿，相对湿度95％，其中在雾化的水蒸气中根据果蔬成熟度的不同，添加合适的催化剂，例如：乙烯催熟，酒精脱色等；再进入杀菌保鲜装置，将气体杀菌除杂；气体循环泵提供存放室所需气体，氧气2-3％二氧化碳1-2％；再进入温度调节，将温度变为所需值；最后通过管道送入所需调节的区域内。

湿度、气调、防霉：在功能室和设备室之间依靠管道相连通；温度控制Ⅳ区内有四个管道，管道口有风机。四个管道分别通向A、B、C、D四个存放室，实现每个区域独立的温度调节。

A、B、C、D四个存放室中间依靠蒸发器管个数的不同来实现温度分别在14℃、8℃、4℃、0℃，蒸发器管数多制冷效果好，温度低。若要实现单独控制区域温度(这种设定将每个区域设成不同的温度，但当需要将一个区的温度变成与另一区的温度相同时)，通过调节温度控制Ⅳ区内的气体温度，将温度设定为高于或低于所需温度，利用管道将气体通入所需变温的区域内，两种气体混合，达到所需温度。

气体调节：气调装置中的分子筛采用的是CMS—200碳分子筛，直径为1.0—1.8mm，氮纯度为99％。通过对A—D区气体含量的检测，主要是氧气浓度的变化。当氧气的浓度过低时，(果蔬进行有氧呼吸，消耗氧气增加CO₂)打开无分子筛的进气管，通入空气，增加氧气含量(空气中氧含量为21％)；当氧气浓度过高时(开关时接触空气，导致氧气浓度升高)打开有分子筛的进气管，当空气通过分子筛，过滤掉氧气等其他气体，使氮气通入管道，稀释氧浓度。

防霉设备：包括箱体、进风口、出风口、过滤网、紫外杀菌除菌装置、臭氧，电子制冷机、环状电磁场部分。利用装置内循环系统，对气体进行循环杀菌除尘。具体结构如下：包括气体处理箱体2-2，气体处理箱体的一侧制有进气口2-1，另一侧制有出气口，出气口安装风机，风机用于将外部气体循环进入气体处理箱体内，通过气体处理箱的净化、加湿、电离等处理后循环进入循环气泵，在循环气泵内贮藏期间流相内循环，果蔬封闭环境风内循环(介质相流动，即流相)具有显著防霉作用，如同流水不腐户枢不蠹一样。

所述气体处理箱体的内部结构为：在进气口与出气口之间的箱体上壁和箱体下壁直接安装有安装架2-4，在安装架上制有多个卡槽，以及装置所需的电源接口等(本申请没有标号)，以供下述设备能够顺利安装，正常运转，在安装架上由进气口侧至出气口侧依次平行间隔安装有：纳米涂层除尘过滤网2-5、静电除尘除菌过滤网2-6、紫外杀菌除菌装置2-7、超声恒湿器2-8、电子制冷机2-9、环状电磁场2-10、臭氧，I+、I-离子发生器2-11。

本申请在超声恒湿器和电子制冷机下部的箱体上安装一水槽2-3，该水槽为超声恒湿器供水，同时还可以接收来自电子制冷装置结露生成的水，供水和接水分别采用管道连接，本申请不做特殊限制。

出气口直接连接循环气泵的进气口，能够保证库功能室进入气体的绝对的纯净度、湿度以及无菌度，保证库功能室的无菌恒湿环境，延长功能室内果蔬的保鲜时间。

本发明提供的防腐设备的箱体气密性良好，箱体后盖可拆，方便维修，箱体参考尺寸，高×宽×厚＝高2200mm×宽1500mm×厚500mm，进风口尺寸0.6m×1.6m，箱体底部带有万向轮，可以移动，轴流风机风量为库容积的15-20倍(5000-6000m3/h)。

上述装置的作用及参考型号如下：

1、气体处理箱体：常规镀锌铁皮，厚度1mm，喷漆，箱外形参考尺寸：高2200mm×宽1500mm×厚500mm。静压箱底部侧面安装带有万向轮地脚，其中，每侧有一个轮可以制动，轮距1000mm，方便移动和拆卸。箱体接缝处做气密处理，目的是为了产生最大的压力差。

2、轴流风机：380V轴流风机，风量5000-6000m3/h，功率0.75KW，可参考选购上海风机电器有限公司生产的哈莱申牌低噪声轴流风机，型号为SF NO 3.5号。

3、进风口：尺寸：宽600mm×高1600mm。

4、箱体后盖(维修门)：整体可拆，作为检修门，打开后可以看到设备内部各部分结构。

5、水槽：为超声加湿装置提供水源，同时可以接收电子制冷装置结露生成的水。

6、纳米涂层除尘过滤网：除杂质，除灰尘。采用粒径在20nm以下，呈球形的银粒子经特殊工艺与过滤网相结合生产而成，厚度3-50mm，可使用HEPA型高效过滤网。

7、静电除尘除菌过滤网：利用高压静电场，吸附气体流中带电尘粒和菌类。可选用中纺/zflc-hepa型号静电除尘网。

8、紫外杀菌除菌装置：紫外杀菌。使用波长UVC(200～280nm)的电磁波杀菌，灯212mm，功率8W，电流270Ma，紫外辐照度26uw/cm2，可使用HDGW212D/S15型号紫外灯。

9、超声恒湿器:加湿作用，加湿量3000-5000ml/h，雾粒直径1-5微米，可选用正岛SJ-J3000型加湿器。

10、电子制冷机:使用半导体制冷，半导体制冷器具有无噪声、无振动、不需制冷剂、体积小、重量轻等特点，且工作可靠，操作简便，易于进行冷量调节。制冷，保持恒温和除湿作用。制冷量20-50W，稳定电流2-4A，电压12-24V，冷面长60-80mm，宽40-60mm，高10-12mm，热面长80-160mm，宽60-120mm，高50-70mm。可使用型号ATP050-12-A-00型。

11、环状电磁场:材料使用软磁性材料，切割气流，初吸力8000N-10000N，工作电压24V，可选用力迅/LX-26540型。

12、臭氧，I⁺、I^-离子发生器：离子浓度3×106PCS/cm3，臭氧浓度60-80mg/L，可选用CL-R03正负离子发生器。