一种排污装置及烹饪器具的制作方法

文档序号:14694352发布日期:2018-06-15 21:10阅读:113来源:国知局
一种排污装置及烹饪器具的制作方法

本发明涉及家用烹饪器具领域,具体而言,涉及一种排污装置及烹饪器具。



背景技术:

目前相关技术中的自动饭煲,需要设置搅拌装置对洗米盒腔体内物料进行搅拌清洁,以达到净米的效果,但是在洗米盒腔体内部设置搅拌装置会影响洗米盒腔体的存储容量,使得容纳物料的能力减小,同时,物料可能会卡在搅拌装置的缝隙中,导致自动饭煲内部不易清洗,长此以往,会使自动饭煲出现故障。

因此,设计出一种结构简便,极易对物料进行清洗的排污装置及烹饪器具成为亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此,本发明第一个目的在于提出一种排污装置。

本发明的第二个目的在于提出一种烹饪器具。

有鉴于此,根据本发明的第一个目的,本发明提供了一种排污装置,排污装置包括:固定座,固定座为矩形或圆形板状结构;振动盘,位于固定座的上方,振动盘的底面开设有多个第一排污孔;废料盒,固定地设置在振动盘下方,废料盒的开口方向朝向振动盘的底面,使废料盒的盒口与振动盘的底面相适配,废料盒的侧壁开有排污口;废料通道,设置在废料盒与固定座之间,废料通道的第一通道口与排污口相连通,废料通道的第二通道口的位置低于第一通道口的位置;电磁铁,固定在上盖的上方,电磁铁的长度小于废料盒底部到固定座之间的距离;其中,电磁铁在通入电流后,会吸附废料盒做上下方向的振动。

本发明提供的排污装置包括振动盘、废料盒、废料通道和电磁铁,振动盘底面下方设置有废料盒,废料盒的开口方向朝向振动盘的底面,使废料盒的盒口与振动盘的底面相适配,并且在固定座上固定电磁铁,保持电磁铁在不通电的时候无法接触到废料盒底部,在电磁铁接通电源后,电磁铁内部产生磁力,会使得废料盒在朝向电磁铁的方向上做上下振动,同时废料盒带动振动盘一起做上下振动,使得振动盘内部的物料通过振动将内部细碎的污物及尘土等从振动盘底部的第一排污孔中排出,而落入到废料盒内部的污物,再通过振动而进入到废料盒侧壁的排污口附近,最终从排污口进入到废料通道中,通过振动的方式可以起到将物料中的污物排出到外部,而只留下干净的物料,提高了清洁的效率,免去了设置搅拌装置,使得在不接触物料的情况下就可实现对物料的清洁,提升了产品的市场竞争力。

本发明还提供了一种排污装置,排污装置包括:固定座,固定座为矩形或圆形板状结构;振动盘,位于固定座的上方,振动盘的底面或侧壁的底部开设有出料口;物料通道,设置在振动盘与烹饪器具之间,物料通道的上通道口与出料口相连通,物料通道的下通道口穿过固定座且向烹饪器具的底部延伸,上通道口的位置高于下通道口的位置,物料通道的底面开设有第二排污孔;废料通道,固定地设置在所述物料通道下方,废料通道的的顶面与物料通道的底面共面,使得第二排污孔通入到废料通道中,废料通道的第二通道口的位置低于废料通道的第一通道口的位置;电磁铁,固定在固定座的上方,电磁铁的长度小于振动盘底部到固定座之间的距离;其中,电磁铁在通入电流后,会吸附振动盘做上下方向的振动。

本发明提供的排污装置包括固定座、振动盘、物料通道、废料通道和电磁铁,振动盘的底面或侧壁的底部开设有出料口,物料通道的上通道口与出料口相连通,同时在物料通道的底面开设有第二排污孔,同时在物料通道的下方固定的设置有废料通道,使得物料通道底面上的第二排污孔通入到废料通道中,在电磁铁接通电源后,电磁铁内部产生磁力,会使得振动盘在朝向电磁铁的方向上做上下振动,同时电磁铁带动振动盘一起做上下振动,振动盘带动物料通道产生振动,使得物料通道内部的物料通过振动将内部细碎的污物及尘土等从第二排污孔排出到废料通道中去,通过振动的方式可以起到将物料中的污物排出到外部,而只留下干净的物料,提高了清洁的效率,免去了设置搅拌装置,使得在不接触物料的情况下就可实现对物料的清洁,提升了产品的市场竞争力。

另外,根据本发明上述实施例提供的排污装置还具有如下附加技术特征:

在上述技术方案中,优选地,电磁铁为脉冲电磁铁。

在该技术方案中,将电磁铁设置为脉冲电磁铁,在对电磁铁接上电的时候,脉冲电磁铁会产生脉冲形式的磁力,使得废料盒做上下往复的振动运动,实现振动排污的功能。

在上述技术方案中,优选地,向电磁铁中通入的电流为脉冲电流。

在该技术方案中,在向电磁铁中通入的电流为脉冲电流,脉冲电流可以使得电磁铁间歇式的产生磁力,从而使得废料盒做上下往复的振动运动,实现振动排污的功能。

在上述技术方案中,优选地,排污装置还包括:风机,固定在第二通道口处。

在该技术方案中,在废料通道的第二通道口处设置风机,在电池铁通电工作时,打开风机,使得进入到废料通道内部的污物能被风机快速吸引,有效地提高了排污的效率,避免了污物在废料通道内部发生停滞而引起废料通道的堵塞。

在上述技术方案中,优选地,废料通道呈螺旋状,废料通道的通道壁为曲面;或,废料通道呈倾斜线状,废料通道的通道壁为平面或曲面。

在该技术方案中,将废料通道设置为螺旋状,废料通道的通道壁为曲面,或,废料通道呈倾斜线状,废料通道的通道壁为平面或曲面,螺旋状的废料通道在废料盒上下振动的过程中,自身可以在振动时吸收部分的能量,废料通道不会在振动的过程中而发生弯折的问题,也可以不免废料通道因振动而撞击到烹饪器具内部的其他部件,提升了产品的安全性能。

在上述技术方案中,优选地,排污装置进一步包括:至少一个弹片,一端固定废料盒的底面,另一端固定在固定座上,至少一个弹片为倾斜设置,使得至少一个弹片均不垂直于废料盒及固定座。

在该技术方案中,在排污装置中设置至少一个弹片,将弹片的两端分别固定在固定座及废料盒的底面上,且将弹片倾斜设置,使得废料盒在做上下运动时,倾斜的弹片会带动废料盒除了上下振动以外还会发生左右扭摆,使得废料盒内部的污物不断地向废料盒的边沿方向运动,可以更加快速的运送到排污口处,提高了排污的效率,避免了污物在废料盒内部的堆积。

在上述技术方案中,优选地,至少一个弹片的个数为两条,弹片对称的设置在废料盒的底面上,且每条弹片的倾斜方向和角度均相同;或至少一个弹片的个数为四条,四条所述弹片分别设置在电磁铁的四周,且每条所述弹片的倾斜方向和角度均相同。

在该技术方案中,将弹片的数量设置为两条或者四条,并且每条弹片均设置在电磁铁的四周,使得每条弹片能承受相同的压力,每条弹片的倾斜方向和角度均相同,两条弹片可以保证废料盒的摆动均匀,同时保证每条弹片的受力均匀。

在上述技术方案中,优选地,废料盒的底面中含有铁、钴和镍三种元素中的任一种。

在该技术方案中,将废料盒的底面中设置铁、钴和镍三种元素中的任一种,这样可以保证电磁铁在通电之间可以吸附废料盒,而使得废料盒上下振动。

在上述技术方案中,优选地,排污装置包括:吸附体,设置在废料盒与电磁铁之间,并固定在废料盒的底面上,吸附体与电磁铁之间具有间隙。

在该技术方案中,在排污装置中再设置吸附体,并设置在废料盒与电磁铁之间,并固定在废料盒的底面上,使得电磁铁在通电之后可以通过吸附吸附体而使得废料盒做上下振动。

在上述技术方案中,优选地,吸附体为内含有铁、钴和镍三种元素中的任一种。

在该技术方案中,将吸附体内部设置有铁、钴和镍三种元素中的任一种,这样可以保证电磁铁在通电之间可以吸附振动盘,而使得废料盒上下振动。

在上述技术方案中,优选地,在振动盘的底面或侧壁的底部开设有出料口,出料口位于排污口的上方;在废料通道的上方设置有物料通道,物料通道的上通道口与出料口相连通,物料通道的下通道口穿过固定座。

在该技术方案中,在振动盘侧壁的底面或侧壁的底部开设有出料口,并且在废料通道的上方设置有物料通道,物料通道与出料口相连接,使得将振动盘内部排出污物后的物料通过物料通道送入到预设的位置中,实现了排污程序和送料程序的自动化进行,使得产品的功能集成度更高。

在上述技术方案中,优选地,物料通道与废料通道在上下方向上部分重合;重合部分中废料通道为无顶面的开口结构,使得物料通道的底面与废料通道的开口相适配,重合部分中物料通道的底面开设有第二排污孔。

在该技术方案中,在物料通道与废料通道重合部分中,物料通道的底面开设有第二排污孔,可以使得物料通道通过废料盒的振动,带动其内部的物料进行振动,将物料通道内部残余的污物通过第二排污孔排出到下方的废料盒中,起到对内部物料的二次清洁效果,提高了清洗的效果,提升了产品的性能。

在上述技术方案中,优选地,物料通道在与废料通道重合的部分为螺旋弯曲状,且物料通道的曲率与废料通道的曲率相同。

在该技术方案中,将物料通道在与废料通道重合的部分为螺旋弯曲状,且保证物料通道的曲率与废料通道的曲率相同,使得重合部分的长度增加,可以增加物料在物料通道内部运送的时间,以此保证二次清洁的效果彻底。

在上述技术方案中,优选地,废料通道的截面为矩形;或废料通道的截面为圆形。

在该技术方案中,将废料通道的截面设置为矩形或者圆形,使得废料通道为向下盘旋弯曲的矩形管或者圆形管组成,可以保证排污的畅通,不易发生污物的堆积。

根据本发明的第二个目的,本发明提供了一种烹饪装置,包括第一方面任一实施例提供的排污装置,因此,本发明提供的烹饪装置具有第一方面任一实施例提供的排污装置的全部有益效果,在此不一一列举。

在上述技术方案中,优选地,烹饪器具还包括内锅和上盖;其中,固定座位于上盖的上方,物料通道设置在振动盘与内锅之间,物料通道的下通道口向内锅方向延伸。

在该技术方案中,将固定座设置在上盖的上方,物料通道设置在振动盘与内锅之间,且物料通道的下通道口向内锅方向延伸,保证了经过排污后的干净物料可以直接的通入到烹饪器具的内锅中,使得产品内部功能更加的自动化,提升了产品的市场竞争力。

在上述技术方案中,优选地,烹饪器具为电饭煲,压力锅或豆浆机中的一种。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具的示意图;

图2示出了根据本发明的一个实施例的振动盘、废料盒、废料通道和物料通道的示意图;

图3示出了根据本发明的一个实施例的振动盘和物料通道的示意图。

其中,图1至图3的附图标记与部件名称之间的对应关系为:

2内锅,4上盖,6排污装置,610振动盘,6102出料口,6014第一排污孔,620物料通道,6202第二排污孔,630电磁铁,640弹片,650吸附体,660废料盒,6602排污口,670废料通道,680风机,690固定座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面图1至图3参照描述根据本发明一些实施例送料装置及烹饪器具。

本发明提供了一种排污装置6,如图1至3所示,排污装置6包括:固定座690,固定座为矩形或圆形板状结构,振动盘610,位于固定座690的上方,振动盘610的底面开设有多个第一排污孔6104;废料盒660,固定地设置在振动盘610下方,废料盒660的开口方向朝向振动盘610的底面,使废料盒660的盒口与振动盘610的底面相适配,废料盒660的侧壁开有排污口6602;废料通道670,设置在废料盒660与固定座690之间,废料通道670的第一通道口与排污口6602相连通,废料通道670的第二通道口的位置低于第一通道口的位置;电磁铁630,固定在上盖4的上方,电磁铁630的长度小于废料盒660底部到固定座690之间的距离;其中,电磁铁630在通入电流后,会吸附废料盒660做上下方向的振动。

本发明提供的排污装置6包括振动盘610、废料盒660、废料通道670和电磁铁630,振动盘610底面下方设置有废料盒660,废料盒660的开口方向朝向振动盘610的底面,使废料盒660的盒口与振动盘610的底面相适配,并且在固定座690上固定电磁铁630,保持电磁铁630在不通电的时候无法接触到废料盒660底部,在电磁铁630接通电源后,电磁铁630内部产生磁力,会使得废料盒660在朝向电磁铁630的方向上做上下振动,同时废料盒660带动振动盘610一起做上下振动,使得振动盘610内部的物料通过振动将内部细碎的污物及尘土等从振动盘610底部的第一排污孔6104中排出,而落入到废料盒660内部的污物,再通过振动而进入到废料盒660侧壁的排污口6602附近,最终从排污口6602进入到废料通道670中,通过振动的方式可以起到将物料中的污物排出到外部,而只留下干净的物料,提高了清洁的效率,免去了设置搅拌装置,使得在不接触物料的情况下就可实现对物料的清洁,提升了产品的市场竞争力。

本发明还提供了一种排污装置6,排污装置6包括:固定座690,固定座690为矩形或圆形板状结构;振动盘610,位于固定座690的上方,振动盘610的底面或侧壁的底部开设有出料口6102;物料通道620,设置在振动盘610与烹饪器具之间,物料通道620的上通道口与出料口6102相连通,物料通道620的下通道口穿过固定座690且向烹饪器具的底部延伸,上通道口的位置高于下通道口的位置,物料通道620的底面开设有第二排污孔6202;废料通道670,固定地设置在所述物料通道620下方,所述废料通道670的的顶面与所述物料通道620的底面共面,使得所述第二排污孔6202通入到所述废料通道670中,废料通道的第二通道口的位置低于废料通道的第一通道口的位置;电磁铁630,固定在固定座690的上方,电磁铁630的长度小于振动盘610底部到固定座690之间的距离;其中,电磁铁630在通入电流后,会吸附振动盘610做上下方向的振动。

本发明提供的排污装置6包括固定座690、振动盘610、物料通道620、废料通道670和电磁铁630,振动盘610的底面或侧壁的底部开设有出料口6102,物料通道620的上通道口与出料口6102相连通,同时在物料通道620的底面开设有第二排污孔6202,同时在物料通道620的下方固定的设置有废料通道670,使得物料通道620底面上的第二排污孔6202通入到废料通道670中,在电磁铁630接通电源后,电磁铁630内部产生磁力,会使得振动盘610在朝向电磁铁630的方向上做上下振动,同时电磁铁630带动振动盘610一起做上下振动,振动盘610带动物料通道620产生振动,使得物料通道620内部的物料通过振动将内部细碎的污物及尘土等从第二排污孔6202排出到废料通道670中去,通过振动的方式可以起到将物料中的污物排出到外部,而只留下干净的物料,提高了清洁的效率,免去了设置搅拌装置,使得在不接触物料的情况下就可实现对物料的清洁,提升了产品的市场竞争力。

在本发明的一个实施例中,优选地,电磁铁630为脉冲电磁铁。

在该实施例中,将电磁铁630设置为脉冲电磁铁,在对电磁铁630接上电的时候,脉冲电磁铁会产生脉冲形式的磁力,使得废料盒660做上下往复的振动运动,实现振动排污的功能。

在本发明的一个实施例中,优选地,向电磁铁630中通入的电流为脉冲电流。

在该实施例中,在向电磁铁630中通入的电流为脉冲电流,脉冲电流可以使得电磁铁630间歇式的产生磁力,从而使得废料盒660做上下往复的振动运动,实现振动排污的功能。

在本发明的一个实施例中,优选地,排污装置6还包括:风机680,固定在第二通道口处。

在该实施例中,在废料通道670的第二通道口处设置风机680,在电池铁通电工作时,打开风机680,使得进入到废料通道670内部的污物能被风机680快速吸引,有效地提高了排污的效率,避免了污物在废料通道670内部发生停滞而引起废料通道670的堵塞。

在本发明的一个实施例中,优选地,废料通道670呈螺旋状,废料通道670的通道壁为曲面。

在该实施例中,将废料通道670设置为螺旋状,废料通道670的通道壁为曲面,螺旋状的废料通道670在废料盒660上下振动的过程中,自身可以在振动时吸收部分的能量,废料通道670不会在振动的过程中而发生弯折的问题,也可以不免废料通道670因振动而撞击到烹饪器具内部的其他部件,提升了产品的安全性能。

在本发明的一个实施例中,优选地,排污装置6进一步包括:至少一个弹片640,一端固定废料盒660的底面,另一端固定在固定座690上,至少一个弹片640为倾斜设置,使得至少一个弹片640均不垂直于废料盒660及固定座690。

在该实施例中,在排污装置6中设置至少一个弹片640,将弹片640的两端分别固定在固定座690及废料盒660的底面上,且将弹片640倾斜设置,使得废料盒660在做上下运动时,倾斜的弹片640会带动废料盒660除了上下振动以外还会发生左右扭摆,使得废料盒660内部的污物不断地向废料盒660的边沿方向运动,可以更加快速的运送到排污口6602处,提高了排污的效率,避免了污物在废料盒660内部的堆积。

在本发明的一个实施例中,优选地,至少一个弹片640的个数为两条,弹片640对称的设置在废料盒660的底面上,且每条弹片640的倾斜方向和角度均相同;或至少一个弹片的个数为四条,四条所述弹片分别设置在电磁铁的四周,且每条所述弹片的倾斜方向和角度均相同。

在该实施例中,将弹片640的数量设置为两条或者四条,并且每条弹片640均设置在电磁铁630的四周,使得每条弹片640能承受相同的压力,每条弹片640的倾斜方向和角度均相同,两条弹片640可以保证废料盒660的摆动均匀,同时保证每条弹片640的受力均匀。

在本发明的一个实施例中,优选地,废料盒660的底面中含有铁、钴和镍三种元素中的任一种。

在该实施例中,将废料盒660的底面中设置铁、钴和镍三种元素中的任一种,这样可以保证电磁铁630在通电之间可以吸附废料盒660,而使得废料盒660上下振动。

在本发明的一个实施例中,优选地,排污装置6包括:吸附体650,设置在废料盒660与电磁铁630之间,并固定在废料盒660的底面上,吸附体650与电磁铁630之间具有间隙。

在该实施例中,在排污装置6中再设置吸附体650,并设置在废料盒660与电磁铁630之间,并固定在废料盒660的底面上,使得电磁铁630在通电之后可以通过吸附吸附体650而使得废料盒660做上下振动。

在本发明的一个实施例中,优选地,吸附体650为内含有铁、钴和镍三种元素中的任一种。

在该实施例中,将吸附体650内部设置有铁、钴和镍三种元素中的任一种,这样可以保证电磁铁630在通电之间可以吸附振动盘610,而使得废料盒660上下振动。

在本发明的一个实施例中,优选地,在振动盘610的底面或侧壁的底部开设有出料口6102,出料口6102位于排污口6602的上方;在废料通道670的上方设置有物料通道620,物料通道620的上通道口与出料口6102相连通,物料通道620的下通道口穿过固定座690。

在该实施例中,在振动盘610侧壁的底面或侧壁的底部开设有出料口6102,并且在废料通道670的上方设置有物料通道620,物料通道620与出料口6102相连接,使得将振动盘610内部排出污物后的物料通过物料通道620送入到预设的位置中,实现了排污程序和送料程序的自动化进行,使得产品的功能集成度更高。

在本发明的一个实施例中,优选地,物料通道620与废料通道670在上下方向上部分重合;重合部分中废料通道670为无顶面的开口结构,使得物料通道620的底面与废料通道670的开口相适配,重合部分中物料通道620的底面开设有第二排污孔6202。

在该实施例中,在物料通道620与废料通道670重合部分中,物料通道620的底面开设有第二排污孔6202,可以使得物料通道620通过废料盒660的振动,带动其内部的物料进行振动,将物料通道620内部残余的污物通过第二排污孔6202排出到下方的废料盒660中,起到对内部物料的二次清洁效果,提高了清洗的效果,提升了产品的性能。

在本发明的一个实施例中,优选地,物料通道620在与废料通道670重合的部分为螺旋弯曲状,且物料通道620的曲率与废料通道670的曲率相同。

在该实施例中,将物料通道620在与废料通道670重合的部分为螺旋弯曲状,且保证物料通道620的曲率与废料通道670的曲率相同,使得重合部分的长度增加,可以增加物料在物料通道620内部运送的时间,以此保证二次清洁的效果彻底。

在本发明的一个实施例中,优选地,废料通道670的截面为矩形;或废料通道670的截面为圆形。

在该实施例中,将废料通道670的截面设置为矩形或者圆形,使得废料通道670为向下盘旋弯曲的矩形管或者圆形管组成,可以保证排污的畅通,不易发生污物的堆积。

根据本发明的第二个目的,本发明提供了一种烹饪装置,包括第一方面任一实施例提供的排污装置6,因此,本发明提供的烹饪装置具有第一方面任一实施例提供的排污装置6的全部有益效果,在此不一一列举。

在上述技术方案中,优选地,烹饪器具还包括内锅2和上盖4;其中,固定座690位于上盖4的上方,物料通道620设置在振动盘610与内锅2之间,物料通道620的下通道口向内锅2方向延伸。

在该技术方案中,将固定座690设置在上盖4的上方,物料通道620设置在振动盘610与内锅2之间,且物料通道620的下通道口向内锅2方向延伸,保证了经过排污后的干净物料可以直接的通入到烹饪器具的内锅2中,使得产品内部功能更加的自动化,提升了产品的市场竞争力。

在本发明的一个实施例中,优选地,烹饪器具为电饭煲,压力锅和豆浆机。

在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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