一种电动搅拌杯的密封装置的制作方法

本实用新型属于电动搅拌杯技术领域，具体涉及一种电动搅拌杯的密封装置。

背景技术：

电动搅拌杯，或者称为电动搅拌器，其底部装配有一个马达(电机)，马达轴穿过杯子底部的孔，带动一个搅拌杈在容器中转动，搅拌杯中的液体或半液体。杯子和马达之间必须要进行密封，以防止杯中的液体漏出。

如图1所示，传统的密封办法是利用密封材料本身的弹性，横向紧紧压迫马达轴，以达到密封的效果。但是马达轴转动时，马达轴磨损密封材料，密封材料a1被磨损后产生空隙，不再有密封效果。水很快进入马达内部以至于马达损坏。其最大的缺点是密封效果差，寿命时间短。有些搅拌杯为了避开密封问题，只好将马达(电机)放置在容器的顶部，通过一个长搅拌杆进行搅拌。

如图2所示，中国专利申请号为201120163629.X的实用新型专利，公开了一种带密封装置的搅拌杯的密封装置，其底部装配有一个马达，马达轴上横向装配有一较大的圆片b(金属片或尼龙片)，马达壳体上平面设计了一轴承，密封胶a2大端面朝下坐在马达轴承上，由圆片b压迫“S”形密封胶a2的小端面，通过圆片b压迫马达驱动轴上的“S”形密封胶a2的小端面，由密封胶a2大端面朝下坐在马达轴承上进行密封。其最大的缺点是密封胶a2为“S”形皱波，与马达驱动轴间保持有间隙，除了被圆片b压迫，与马达驱动轴和杯体间无特定固定方式，圆片b压迫密封胶压力过大，会导致密封胶a2随着圆片b一同转动，无法实现密封，圆片b压迫密封胶a2压力过小，会导致密封胶a2产生位移，无法实现密封，另外，马达上设计了便于密封胶大端面坐落的轴承及马达驱动轴上安装了金属圆片，增加了产品的加工成本，发明人为了让大端面朝上或朝下都能使用，将圆片设计过大，圆片是固定在驱动轴上的，密封胶穿过圆片安装时，密封胶小端面内孔太小，会导致密封胶穿过圆片时效率低下，且密封胶容易被金属圆片撑破损坏，无法实现密封。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工制造成本低，产品组装效率高，且密封效果好，使用寿命长，搅拌时动力强劲的电动搅拌杯的密封装置。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电动搅拌杯的密封装置，包括有马达、弹性耐磨硅胶、搅拌器，将马达的驱动轴的顶端与马达壳体上平面间的高度值设定为：h1，将搅拌器中心柱的中心孔的深度值设定为：h2，将弹性耐磨硅胶的整体高度值设定为：h3。

将弹性耐磨硅胶穿过马达的驱动轴，置于马达的壳体上平面上，将搅拌器的中心柱的中心孔插入到马达的驱动轴上紧密配合，弹性耐磨硅胶的整体高度值h3加上搅拌器中心柱的中心孔的深度值h2等于马达的驱动轴的顶端与马达壳体上平面间的高度值h1(h3+h2＝h1)，马达、弹性耐磨硅胶、搅拌器三位一体组合后，靠尺寸限位配合。

作为上述方案的一种改进，在上述方案的基础上，本实用新型还提供了另一种电动搅拌杯的密封装置，包括有马达、弹性耐磨硅胶、搅拌器，所述弹性耐磨硅胶为梯形，轴向剖面为“凸”字形，两个端面不同，大小端面由梯形台阶延伸，弹性耐磨硅胶穿过马达驱动轴套在马达驱动轴上，由马达向上托起，将弹性耐磨硅胶固定于搅拌器中心柱的下平面与马达的壳体上平面之间，弹性耐磨硅胶上端平面轻触搅拌器中心柱的下端平面，弹性耐磨硅胶上端中心孔壁轻微环抱马达驱动轴，弹性耐磨硅胶下端平面与马达壳体上平面配合；

所述弹性耐磨硅胶的中心孔穿过马达驱动轴，弹性耐磨硅胶下端平面与马达的壳体上平面配合，将配合好弹性耐磨硅胶的马达置于杯体的底部凹腔中，让弹性耐磨硅胶穿过杯体的底部中心孔，弹性耐磨硅胶的台阶二的外圆插入式与杯体底部中心孔壁配合，同时弹性耐磨硅胶的台阶一贴合在杯体下方凹腔内的台阶配合面上，底座由下至上托住马达，由螺丝与杯体的螺丝锁紧柱锁紧配合，为了避免螺丝锁紧后马达由下至上的挤压力度过大或过头，导致弹性耐磨硅胶受挤压后变形，马达的壳体上平面由杯体凹腔内的马达限位台阶限位固定，弹性耐磨硅胶的大端外圆面由杯体下方凹腔内的台阶限位固定，将搅拌器的中心柱的中心孔插入到马达的驱动轴上，通过由上至下的压力将搅拌器的中心柱的中心孔与马达的驱动轴插入式紧密配合；

终上所述，弹性耐磨硅胶的下端平面被马达的壳体上平面由下至上挤压，固定于杯体底部中心孔的孔壁上不动，能有效的控制液体从杯体底部中心孔的孔壁处向下渗漏；弹性耐磨硅胶上端平面的中心孔壁轻微环抱马达驱动轴，弹性耐磨硅胶上端平面轻触搅拌器中心柱的下平面，上述轻微环抱及轻触为双重保护，能有效的控制在马达驱动轴高速转动时驱动搅拌器搅拌时，液体不会顺着马达驱动轴向下渗漏；

本实用新型的设计是在现有技术基础上的改进，去掉了马达壳体上平面便于密封胶配合的轴承及密封胶封水靠马达驱动轴上的金属圆片紧密压迫的密封方式，本实用新型的设计能有效的降低产品加工制造成本，提高产品组装效率，且密封效果好，使用寿命长，搅拌时动力强劲，杯体3内装的液体饮品不会渗漏。

附图说明

图1是背景技术电动搅拌杯的结构图之一；

图2是背景技术电动搅拌杯的结构图之二；

图3是本实用新型电动搅拌杯的密封装置的结构图；

图4是本实用新型的搅拌器中心柱中心孔的深度示意图；

图5是本实用新型的弹性耐磨硅胶整体高度示意图；

图6是本实用新型的马达驱动轴整体高度示意图；

图7是本实用新型的搅拌器、弹性耐磨硅胶、马达的配合及尺寸示意图；

图8是本实用新型的杯体结构示意图；

图9是本实用新型的弹性耐磨硅胶结构放大示意图；

图10是本实用新型的马达结构示意图；

图11是本实用新型的马达、弹性耐磨硅胶、杯体的配合示意图；

图12是本实用新型的搅拌器结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型提供一种电动搅拌杯的密封装置，包括有马达6、弹性耐磨硅胶5和搅拌器2；将搅拌器2中心柱13的中心孔14的深度值设定为h2，将弹性耐磨硅胶5的整体高度值设定为h3，将马达6的驱动轴24的顶端与马达6壳体上平面23间的高度值设定为h1，将弹性耐磨硅胶5的中心孔21穿过马达驱动轴24，弹性耐磨硅胶5下端平面22与马达6的壳体上平面23贴合，弹性耐磨硅胶5的上端平面16的中心孔壁17轻微环抱马达驱动轴24，将搅拌器2中心柱13下平面15的配合孔14与马达驱动轴24插入式紧密配合，通过上述精确的尺寸配合，使得弹性耐磨硅胶5上端平面16轻触搅拌器中心柱13的下平面15，使得弹性耐磨硅胶5上端中心孔壁17轻微环抱马达驱动轴24，使得弹性耐磨硅胶5下端平面22与马达壳体上平面23贴合；弹性耐磨硅胶5的整体高度值h3加上搅拌器2中心柱13的中心孔14的深度值h2等于马达6的驱动轴24的顶端与马达6壳体上平面23间的高度值h1(h3+h2＝h1)；

如图8、图9、图10、图11和图12所示，本实施例中将弹性耐磨硅胶5的中心孔21穿过马达驱动轴24，弹性耐磨硅胶5下端平面22与马达6的壳体上平面23配合，将配合好弹性耐磨硅胶5的马达6置于杯体3的底部凹腔中，让弹性耐磨硅胶5穿过杯体3的底部中心孔25，弹性耐磨硅胶5的台阶二18的外圆插入式与杯体3底部中心孔壁9配合，同时弹性耐磨硅胶5的台阶一19贴合在杯体3下方凹腔内的台阶配合面10上，底座4由下至上托住马达6，由螺丝8与杯体3的螺丝锁紧柱12锁紧配合，为了避免螺丝8锁紧后马达6由下至上的挤压力度过大或过头，导致弹性耐磨硅胶5受挤压后变形，马达6的壳体上平面23由杯体3凹腔内的马达限位台阶11限位固定，弹性耐磨硅胶5的大端外圆面20由杯体3下方凹腔内的台阶7限位固定，将搅拌器2的中心柱13插入到马达6的驱动轴24上，通过由上至下的压力将搅拌器2的中心柱13的中心孔14与马达6的驱动轴24插入式紧密配合；弹性耐磨硅胶5的下端平面22被马达6的壳体上平面23由下至上挤压，固定于杯体3底部中心孔25的孔壁9上不动，能有效的控制液体从杯体3底部中心孔25的孔壁9处向下渗漏；弹性耐磨硅胶5上端平面16的中心孔壁17轻微环抱马达驱动轴24，弹性耐磨硅胶5上端平面16轻触搅拌器2中心柱13的下平面15，上述轻微环抱及轻触为双重保护，能有效的控制在马达驱动轴24高速转动时驱动搅拌器2搅拌时，液体不会顺着马达驱动轴24向下渗漏。

本实用新型的设计是在现有技术基础上的改进，去掉了马达壳体上平面便于密封胶配合的轴承及密封胶封水靠马达驱动轴上的金属圆片紧密压迫的密封方式，本实用新型的设计能有效的降低产品加工制造成本，提高产品组装效率，且密封效果好，使用寿命长，搅拌时动力强劲，杯体3内装的液体饮品1不会渗漏。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。