锅体及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种锅体及烹饪器具。

背景技术：

目前的电压力锅的锅体10包括底座11和安装在底座上的外锅12，其中，外锅内还设置有加热盘，该加热盘用于加热外锅内的内锅。但为了防止发热盘加热内锅时，发热盘的热量经由外锅传递到底座上，现有技术中，如图1和图2所示，通过在外锅12和底座11之间设置有隔热垫13，然后通过螺钉14将隔热垫固定在底座和外锅之间，以便利用该隔热垫13将外锅与底座相隔离，但在该技术方案中，螺钉14同时与外锅和底座接触，因此外锅12上的热量容易通过螺钉14传递到底座11上，从而易使得底座过热变形。

因此，如何设计出一种新的外锅的热量不易传递到底座上的锅体成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本实用新型的一个目的在于提供了一种锅体。

因此，本实用新型的另一个目的在于提供了一种烹饪器具，包括上述锅体。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种锅体，包括：底座；外锅，安装在所述底座上；隔热件，设置在所述外锅与所述底座之间，其中，所述隔热件的第一端安装至所述外锅，所述隔热件的第二端安装至所述底座。

根据本实用新型第一方面的实施例提供的锅体，由于隔热件的两端分别与外锅和底座相安装，因此，外锅上的热量便无法通过其它物体传递到底座上，从而便可避免因外锅的热量传递到底座上而使底座过热的情况发生，从而便可保护底座，防止底座过热变形、过热融化损坏，进而即可降低底座的老化速度、延长底座的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，所述底座由耐高温材料制成。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的锅体还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述底座上设置有安装孔，所述隔热件的第一端穿过所述安装孔并由连接件固定在所述外锅上；所述隔热件的第二端卡扣在所述底座远离所述外锅的一面上。

在该技术方案中，可在底座上设置一个安装孔，然后将隔热件的第二端卡扣在底座外，同时将隔热件的第一端穿过安装孔后与底座连接，具体地，可通过螺钉等连接件实现隔热件的第一端与外锅之间的连接，该种设置，在利用连接件，比如螺钉将隔热件固定在外锅上时，由于并不需要该连接件同时将隔热件与底座相互固定，从而使得固定隔热件和外锅的连接件，比如螺钉不会与底座相互接触，从而外锅的热量便与无法通过该连接件传递到底座上，进而即可避免因外锅的热量传递到底座上而使底座过热的情况发生，从而便可保护底座，防止底座过热变形、过热融化损坏，进而即可降低底座的老化速度、延长底座的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，所述底座远离所述外锅的一面上设置有卡筋，所述卡筋位于所述安装孔的附近，所述卡筋远离所述底座的一端上设置有向所述安装孔延伸的卡钩，所述卡钩能够与所述隔热件的第二端配合，以将所述隔热件的第二端限定在所述底座与所述卡钩之间。

在该技术方案中，在将隔热件的第一端穿过安装孔并未安装在外锅上时，可先利用隔热件的第二端与卡筋上的卡钩配合，将隔热件的第二端限定在底座与卡钩之间，即可利用卡筋和卡钩兜住隔热件，防止隔热件从底座上掉落下来，该种设置可在锅体的初步安装时，将隔热件安装在底座上，然后在锅体的总装时直接将隔热件和底座与外锅相组装即可，该种安装方式能够简化锅体的安装步骤提高锅体的安装效率，同时，该种设置不管隔热件是否安装至外锅，其都能够安全且稳定地固定在底座上，因此，相比于底座不能够对隔热件进行预先安装的结构而言，该种设置能够防止隔热件丢失的情况发生，因为，在将隔热件安装在底座上后，隔热件和底座便为一个整体，而底座相对于隔热件而言体积较大，不易丢失，而反之，若隔热件与外锅相分离时，底座与隔热件也相分离，那么此时即包括三个分离的零件，而隔热件由于其自身的体积较小，因而其极易丢失，而通过将隔热件预安装在底座上，便能够很大程度上减少这种情况的发生。

在上述技术方案中，优选地，所述卡筋与所述底座连接的一端上设置有向所述安装孔延伸的凸起，所述凸起能够与所述隔热件的第二端配合，以将所述隔热件的第二端卡扣在所述底座远离所述外锅的一面上。

在该技术方案中，可利用凸起与隔热件的第二端的卡扣而将隔热件卡扣固定在底座远离外锅的一面上。

在上述技术方案中，优选地，所述底座与所述卡筋为一体式结构。底座与卡筋为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面，可以有效的保证底座与卡筋的连接强度，另一方面，有效的降低了底座与卡筋的加工难度，可将底座与卡筋一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

在上述技术方案中，优选地，所述隔热件包括：一端开口且中空的柱体，所述柱体的另一端的端面上设置有第一通孔，所述外锅上设置有第二通孔，所述连接件的一端穿过所述第一通孔和所述第二通孔，以使所述柱体的另一端固定在所述外锅上；挡板，所述挡板套设在所述柱体开口的一端上，所述挡板在所述柱体的另一端固定在所述外锅上时，卡扣在所述底座远离所述外锅的一面上。

在该技术方案中，可将连接件，比如螺钉由柱体的开口端伸入到柱体内，然后将连接件，比如螺钉的一端由柱体另一端，即未开口的一端的端面上的第一通孔伸出并插入到第二通孔内，以实现柱体与隔热件之间的安装。其中，优选地，所述连接件，比如螺钉的另一端沉入在柱体内。同时，柱体开口的一端，则通过挡板与底座的卡扣固定在底座上。该种设置隔热件的第一端通过螺钉等连接件固定在外锅上，而由于该连接件并不与底座接触，因此，外锅上的热量便无法通过该连接件传递到底座上，从而即可保护底座防止底座过热。

当然，在实现隔热件的两端与外锅和底座分别安装的原则下，隔热件也可为其它结构，比如，在一安装柱的两端分别设置第一安装板和第二安装板，然后在第一安装板和第二安装上分别打上连接孔，然后通过螺钉等安装件将第一安装板与外锅相组装，并将第二安装板通过螺钉等安装件安装在底座上。

在上述技术方案中，优选地，所述柱体与所述挡板为一体式结构。柱体与挡板为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面，可以有效的保证柱体与挡板的连接强度，另一方面，有效的降低了柱体与挡板的加工难度，可将柱体与挡板一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

在上述技术方案中，优选地，所述隔热件的数量为多个，多个所述隔热件对称设置在所述外锅与所述底座之间。

在该技术方案中，可利用多个隔热件来使锅体与底座相互隔离，而多个隔热件对称设置能够使锅体受力均衡，从而能够提高锅体的强度。

在上述技术方案中，优选地，所述锅体还包括：内锅，所述内锅放置在所述外锅内；加热件，设置在所述外锅与所述内锅之间，用于加热所述内锅；外壳，安装至所述底座，并套设在所述外锅外。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括上述技术方案中任一项实施例所述的锅体；和锅盖，盖装在所述锅体上。

根据本实用新型的实施例的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的锅体，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的锅体的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪器具为电压力锅或电饭煲。当然烹饪器具也可为除电压力和电饭煲之外的其它产品，在此不一一列举。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中所述锅体的结构示意图；

图2是现有技术中所述锅体的一局部结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10锅体，11底座，12外锅，13隔热垫，14螺钉。

图3是本实用新型的一个实施例所述锅体结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例所述锅体的一局部结构示意图。

其中，图3和图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

20锅体，21底座，211卡筋，2111卡钩，2112凸起，22外锅，23隔热件，231柱体，232挡板，24螺钉。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图3和图4描述根据本实用新型一些实施例的锅体20。

如图3和图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种锅体20，包括：底座21；外锅22，安装在底座21上；隔热件23，设置在外锅22与底座21之间，其中，隔热件23的第一端安装至外锅22，隔热件23的第二端安装至底座21。

根据本实用新型第一方面的实施例提供的锅体20，由于隔热件23的两端分别与外锅22和底座21相安装，因此，外锅22上的热量便无法通过其它物体传递到底座21上，从而便可避免因外锅22的热量传递到底座21上而使底座21过热的情况发生，从而便可保护底座21，防止底座21过热变形、过热融化损坏，进而即可降低底座21的老化速度、延长底座21的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，底座21由耐高温材料制成。

在上述技术方案中，优选地，底座21上设置有安装孔，隔热件23的第一端穿过安装孔并由连接件固定在外锅22上；隔热件23的第二端卡扣在底座21远离外锅22的一面上。

在该技术方案中，可在底座21上设置一个安装孔，然后将隔热件23的第二端卡扣在底座21外，同时将隔热件23的第一端穿过安装孔后与底座21连接，具体地，可通过螺钉24等连接件实现隔热件23的第一端与外锅22之间的连接，该种设置，在利用连接件，比如螺钉24将隔热件23固定在外锅22上时，由于并不需要该连接件同时将隔热件23与底座21相互固定，从而使得固定隔热件23和外锅22的连接件，比如螺钉24不会与底座21相互接触，从而外锅22的热量便与无法通过该连接件传递到底座21上，进而即可避免因外锅22的热量传递到底座21上而使底座21过热的情况发生，从而便可保护底座21，防止底座21过热变形、过热融化损坏，进而即可降低底座21的老化速度、延长底座21的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，底座21远离外锅22的一面上设置有卡筋211，卡筋211位于安装孔的附近，卡筋211远离底座21的一端上设置有向安装孔延伸的卡钩2111，卡钩2111能够与隔热件23的第二端配合，以将隔热件23的第二端限定在底座21与卡钩2111之间。

在该技术方案中，在将隔热件23的第一端穿过安装孔并未安装在外锅22上时，可先利用隔热件23的第二端与卡筋211上的卡钩2111配合，将隔热件23的第二端限定在底座21与卡钩2111之间，即可利用卡筋211和卡钩2111兜住隔热件23，防止隔热件23从底座21上掉落下来，该种设置可在锅体20的初步安装时，将隔热件23安装在底座21上，然后在锅体20的总装时直接将隔热件23和底座21与外锅22相组装即可，该种安装方式能够简化锅体20的安装步骤提高锅体20的安装效率，同时，该种设置不管隔热件23是否安装至外锅22，其都能够安全且稳定地固定在底座21上，因此，相比于底座21不能够对隔热件23进行预先安装的结构而言，该种设置能够防止隔热件23丢失的情况发生，因为，在将隔热件23安装在底座21上后，隔热件23和底座21便为一个整体，而底座21相对于隔热件23而言体积较大，不易丢失，而反之，若隔热件23与外锅22相分离时，底座21与隔热件23也相分离，那么此时即包括三个分离的零件，而隔热件23由于其自身的体积较小，因而其极易丢失，而通过将隔热件23预安装在底座21上，便能够很大程度上减少这种情况的发生。

在上述技术方案中，优选地，卡筋211与底座21连接的一端上设置有向安装孔延伸的凸起2112，凸起2112能够与隔热件23的第二端配合，以将隔热件23的第二端卡扣在底座21远离外锅22的一面上。

在该技术方案中，可利用凸起2112与隔热件23的第二端的卡扣而将隔热件23卡扣固定在底座21远离外锅22的一面上。

在上述技术方案中，优选地，底座21与卡筋211为一体式结构。底座21与卡筋211为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面，可以有效的保证底座21与卡筋211的连接强度，另一方面，有效的降低了底座21与卡筋211的加工难度，可将底座21与卡筋211一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

在上述技术方案中，优选地，如图3和图4所示，隔热件23包括：一端开口且中空的柱体231，柱体231的另一端的端面上设置有第一通孔，外锅22上设置有第二通孔，连接件的一端穿过第一通孔和第二通孔，以使柱体231的另一端固定在外锅22上；挡板232，挡板232套设在柱体231开口的一端上，挡板232在柱体231的另一端固定在外锅22上时，卡扣在底座21远离外锅22的一面上。

在该技术方案中，可将连接件，比如螺钉24由柱体231的开口端伸入到柱体231内，然后将连接件，比如螺钉24的一端由柱体231另一端，即未开口的一端的端面上的第一通孔伸出并插入到第二通孔内，以实现柱体231与隔热件23之间的安装。其中，优选地，连接件，比如螺钉24的另一端沉入在柱体231内。同时，柱体231开口的一端，则通过挡板232与底座21的卡扣固定在底座21上，具体地，如图4所示，柱体231开口的一端通过挡板232与凸起2112的卡扣固定在底座21远离外锅的一面上。该种设置隔热件23的第一端通过螺钉24等连接件固定在外锅22上，而由于该连接件并不与底座21接触，因此，外锅22上的热量便无法通过该连接件传递到底座21上，从而即可保护底座21防止底座21过热。

当然，在实现隔热件23的两端与外锅22和底座21分别安装的原则下，隔热件23也可为其它结构，比如，在一安装柱的两端分别设置第一安装板和第二安装板，然后在第一安装板和第二安装上分别打上连接孔，然后通过螺钉24等安装件将第一安装板与外锅22相组装，并将第二安装板通过螺钉24等安装件安装在底座21上。

在上述技术方案中，优选地，柱体231与挡板232为一体式结构。柱体231与挡板232为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面，可以有效的保证柱体231与挡板232的连接强度，另一方面，有效的降低了柱体231与挡板232的加工难度，可将柱体231与挡板232一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

在上述技术方案中，优选地，隔热件23的数量为多个，多个隔热件23对称设置在外锅22与底座21之间。

在该技术方案中，可利用多个隔热件23来使锅体20与底座21相互隔离，而多个隔热件23对称设置能够使锅体20受力均衡，从而能够提高锅体20的强度。

在上述技术方案中，优选地，锅体20还包括：内锅，内锅放置在外锅22内；加热件，设置在外锅22与内锅之间，用于加热内锅；外壳，安装至底座21，并套设在外锅22外。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述技术方案中任一项实施例的锅体；和锅盖(图中未示出)，盖装在锅体上。

根据本实用新型的实施例的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的锅体，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的锅体的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，烹饪器具为电压力锅或电饭煲。当然烹饪器具也可为除电压力和电饭煲之外的其它产品，在此不一一列举。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。