食物料理机的制作方法

本实用新型涉及一种食物料理机。
背景技术：
：目前，家用的食物料理机一般包括破壁料理机、搅拌机、榨汁机和豆浆机等采用电机驱动粉碎或者挤压食物的机器，其操作控制的日益智能化，需要通过线路板上发热电子元器件(如整流桥堆和可控硅等)的程序设定来实现，当整机运行时这些发热电子元器件本身会升温发热，为防止其高温过热而导致失效，一般需要结合散热片，将发热电子元器件表面的热量传导到散热片，再由散热片散热以达到降温作用。然而单纯在发热电子元器件表面敷设散热片，会使产品的内部结构设计更加复杂，额外增加结构重量，同时散热片吸收发热电子元器件的热量后，仍然将热量散发在产品内部，造成内部温度升高，同样不利于产品内部的其它部件正常工作。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种食物料理机，旨在简化传统的散热结构，提高散热效率。为实现上述目的，本实用新型提出的一种食物料理机，包括主机和与所述主机可拆卸连接的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件的底部设置有导磁盘，所述主机包括壳体，所述壳体内设有与所述导磁盘相对设置的线圈盘组件，以及与所述线圈盘组件电连接的电控组件；所述电控组件包括发热电子元器件，所述壳体的内壁上设有五金耳仔，所述发热电子元器件安装在所述五金耳仔上。优选地，所述发热电子元器件用压片固定在所述五金耳仔上。优选地，所述压片包括一个凹槽，以及两个自所述凹槽两侧壁的开口端朝相反方向延伸的连接部，所述连接部与所述五金耳仔连接。优选地，所述连接部与凹槽的底部平行，所述凹槽的两侧壁体均与凹槽底部垂直。优选地，所述连接部上设有一通孔，所述压片通过填充在所述通孔内的钎焊固定在所述五金耳仔上。优选地，所述五金耳仔上设有一与所述通孔直径相同的安装孔，所述压片由同时穿过所述通孔和所述安装孔的螺栓固定所述五金耳仔上。优选地，所述压片和五金耳仔均为铝合金或不锈钢材质。优选地，所述压片和五金耳仔均采用冲压成型，所述五金耳仔与所述壳体焊接固定。优选地，所述壳体至少在与所述五金耳仔连接的部分为金属材质。优选地，所述发热电子元器件至少包括整流桥堆和绝缘栅双极型晶体管。本实用新型技术方案中，食物料理机包括主机和与所述主机可拆卸连接的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件的底部设置有导磁盘，所述主机包括壳体，所述壳体内设有与所述导磁盘相对设置的线圈盘组件，以及与所述线圈盘组件电连接的电控组件；所述电控组件包括发热电子元器件，所述壳体的内壁上设有五金耳仔，所述发热电子元器件安装在所述五金耳仔上。通过直接将发热电子元器件固定在五金耳仔上，使其工作产生的热量传导到五金耳仔，再由五金耳仔将热量最终传递给料理机的壳体散热，由于壳体的散热面积较大，因此热量能够很快的散发。在简化散热结构的同时，提高了散热效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型破壁料理机的整体结构图；图2为图1中A区域的放大图；图3为本实用新型散热结构压片的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10压片31线圈盘组件11凹槽32壳体12连接部40搅拌杯组件13通孔41导磁盘20五金耳仔50发热电子元器件30主机本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。请参照图1、图2，在本实用新型提出的一种食物料理机，包括主机30和与所述主机30可拆卸连接的搅拌杯组件40，所述搅拌杯组件40的底部设置有导磁盘41，所述主机30包括壳体32，所述壳体32内设有与所述导磁盘41相对设置的线圈盘组件31，以及与所述线圈盘组件31电连接的电控组件(图未示)；所述电控组件包括发热电子元器件50，所述壳体32的内壁上设有五金耳仔20，所述发热电子元器件50安装在所述五金耳仔20上。具体地，本实施例所述的五金耳仔20作为常见的固定连接件，类似耳朵的形状，一端与壳体32固定，其他部分可采用导热硅胶或者螺栓固定发热电子元器件50。本实用新型的技术方案为了解决料理机工作时的发热电子元器件50的散热问题，通过直接将发热电子元器件50固定在五金耳仔20上，使其工作产生的热量传导到五金耳仔20，再由五金耳仔20将热量最终传递给料理机的壳体32散热，由于壳体32的散热面积较大，因此热量能够很快的散发。在简化散热结构的同时，提高了散热效率。优选地，所述发热电子元器件50用压片10固定在所述五金耳仔20上。本实施例中所述的压片10对发热电子元器件50具有固定和导热的作用，发热电子元器件50可通过螺栓或者铆接固定在压片10上。具体地，所述压片10包括一个凹槽11，以及两个自所述凹槽11两侧壁的开口端朝相反方向延伸的连接部12，所述连接部12与所述五金耳仔20连接。凹槽11的形状与发热电子元器件50更适配，且在压片10两侧壁体的顶端设置相向延伸的连接部12，可以使压片10和五金耳仔20的接触面积更大，相当于增大了压片10的导热面积，在提高散热效果的同时，使得容置空间对发热电子元器件50的固定更加牢固。优选地，所述连接部12与凹槽11的底部平行，所述凹槽11的两侧壁体均与凹槽11底部垂直。将连接部12与凹槽11的底部设置平行状态，同时凹槽11的两侧壁体设置为与凹槽11的底部垂直，可使凹槽11的形状和发热电子元器件50的外形更加适配，因而使压片10对发热电子元器件50的固定效果更好，同时增大了压片10和发热电子元器件50的导热面积，提高了散热效果。优选地，所述连接部12上设有一通孔13，所述压片10通过填充在所述通孔13内的钎焊固定在所述五金耳仔20上。钎焊不仅适合同种金属、也同样适用于异种金属之间的焊接，通过在压片10的两侧连接部12设置通孔13，可以让压片10和五金耳仔20用钎焊连接，能简化制造工艺，提高生产效率。优选地，所述五金耳仔20上设有一与所述通孔13直径相同的安装孔(图未示)，所述压片10由同时穿过所述通孔13和所述安装孔的螺栓固定所述五金耳仔20上。在上述的基础上作了改进，将压片10和五金耳仔20的连接方式由焊接改为可拆卸的螺栓连接，便于在发热电子元器件50出现故障后的更换检修。优选地，所述压片10和五金耳仔20均为铝合金或不锈钢材质。为了兼顾加热成本和导热效率，本技术方案优选铝合金或不锈钢材质的压片10和五金耳仔20。优选地，所述压片10和五金耳仔20均采用冲压成型，所述五金耳仔20与所述壳体32焊接固定。压片10和五金耳仔20采用冲压成型工艺，既能简化生产工艺，又使压片10和五金耳仔20的外形更加美观。优选地，所述壳体32至少在与所述五金耳仔20连接的部分为金属材质。壳体32至少在与所述五金耳仔20连接的部分为金属材质，利于发热电子元器件50工作时产生的热量经由压片10和五金耳仔20传导至壳体32上迅速散出，散热效率高，且外形美观。优选地，所述发热电子元器件50至少包括整流桥堆和绝缘栅双极型晶体管。桥堆作为一种功率元器件用于把输入的交流电压转化为输出的直流电压，非常广泛应用于各种电源设备。本实用新型的技术方案采用整流桥堆以及绝缘栅双极型晶体管完成交直流转换，能够为破壁料理机的工作提供稳定的电压。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3