食物料理机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术：

现有食物料理机的加热方式通常为发热管加热，即通电使发热管内的电阻丝通过电流而产生热量。这种加热方式具有较多的缺点，如：热量损失大，加热时间长，易产生加热区域不均匀，又因热量集中在发热管上，散热效率差，容易产生糊底现象，且导致食物料理机难以清洗。同时，现有的食物料理机的加热结构存在着安装不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种食物料理机，旨在于得到一种加热效率高且便于安装的食物料理机。

为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机，包括主机和设置于所述主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括有盘底座和装设于所述盘底座的线圈，所述盘底座包括本体及安装于本体上的隔磁板，所述本体开设有与所述隔磁板相适配的安装槽，所述安装槽的槽底壁设有卡扣，所述隔磁板设有卡槽，所述卡扣卡入所述卡槽，将所述隔磁板固定于所述本体。

进一步地，所述卡扣设有多个，所述隔磁板对应开设有多个所述卡槽。

进一步地，所述安装槽的槽底壁还设有固定柱，所述隔磁板开设有与所述固定柱相配合的定位孔。

进一步地，所述卡扣与所述本体为一体注塑件，且所述固定柱与所述本体为一体注塑件。

进一步地，所述卡扣包括支撑柱及弹性臂，所述支撑柱固接于所述安装槽的底壁，所述弹性臂由所述支撑柱的顶端向下弯折形成，所述弹性臂的自由端与所述安装槽的底壁的距离大于或等于所述隔磁板的厚度。

进一步地，每一所述支撑柱弹性臂固接有多个弹性臂。

进一步地，所述安装槽的底壁于和弹性臂相对的位置设有弹性垫。

进一步地，所述线圈包括多匝漆包线，每匝漆包线的直径范围为1～5mm。

进一步地，所述线圈盘还包括有若干磁条，若干所述磁条安装于所述盘底座，所述磁条的长度范围为20～70mm，宽度范围为5～30mm，高度范围为10～40mm。

进一步地，所述主机还包括底座、设于所述底座上的外壳、设置于所述外壳上的装饰圈、及位于所述装饰圈上的电机减震垫，所述线圈盘卡固于一固定架，所述固定架穿过所述电机减震垫及所述装饰圈装设于所述外壳。

进一步地，所述固定架的高度范围为大于0、小于或等于40mm。

进一步地，所述主机还包括电机、与所述电机连接的控制单元和离合器，及与所述控制单元相连接的控制面板，该控制面板设于所述主机的外壳；

所述搅拌杯组件包括搅拌刀组件，所述搅拌刀组件包括刀轴和固定于所述刀轴一端的刀片，该刀片容纳于所述杯体内；

所述线圈盘和所述导磁盘均形成有过孔，所述刀轴的另一端穿过所述过孔，与所述离合器连接。

进一步地，所述线圈盘与所述离合器的垂直距离为大于0、小于或等于40mm。

进一步地，所述食物料理机为破壁机、榨汁机、搅拌机或豆浆机。

本实用新型技术方案中，食物料理机采用一种新型线圈盘和与线圈盘相对设置的导磁盘，通过电磁加热的方式对容纳于杯体中的食物进行加热。该加热方式可充分利用热量，基本无散失，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机的加热效率。进一步地，于线圈盘的盘底座安装隔磁板，可以有效隔离线圈产生的磁场，从而避免影响食物料理机中的其他部件运行。于盘底座的本体开设有与隔磁板相适配的安装槽，可以更加方便快捷地将隔磁板进行安装，且可以使隔磁板安装的更加稳固。安装槽的槽底壁设有卡扣，隔磁板设有卡槽，通过卡扣卡入卡槽内，将隔磁板固定于本体，该连接方式方便快捷，避免了人工进行锁螺钉的工序，便于安装，提高了生产效率，且节约了生产成本。因此，该结构的食物料理机具有加热能效高且便于安装等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视示意图。

图2为图1所示食物料理机的部分组件的爆炸图。

图3是图1所示食物料理机的主机的爆炸图。

图4是图1所示食物料理机的线圈盘一实施例的盘底座的结构示意图。

图5是图4所示线圈盘的盘底座中本体的结构示意图。

图6为图4所示线圈盘的盘底座中隔磁板的结构示意图。

图7为图4所示线圈盘的盘底座的局部剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图7，本实用新型提出一种食物料理机100。

请参照图1和图4，在本实用新型一实施例中，食物料理机100包括主机10和设置于主机10的搅拌杯组件30。搅拌杯组件30包括杯体33，杯体33的底部设有导磁盘37，主机10内设置有线圈盘11，线圈盘11设于导磁盘37的下方，并与导磁盘37相对设置。线圈盘11包括有盘底座111和装设于盘底座111的线圈(未图示)，盘底座111包括本体113及安装于本体113上的隔磁板115，本体113开设有与隔磁板115相适配的安装槽1131，安装槽1131的槽底壁设有卡扣1133，隔磁板115设有卡槽1151，卡扣1133卡入卡槽1151，将隔磁板115固定于本体113。

本技术方案中的食物料理机100可为破壁机、榨汁机、搅拌机或豆浆机。

本实用新型技术方案中，食物料理机100中采用一种新型线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，通过电磁加热的方式对容纳于杯体33中的食物进行加热。该加热方式可充分利用热量，基本无散失，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机100的加热效率。

进一步地，于线圈盘11的盘底座111安装隔磁板115，可以有效隔离线圈产生的磁场，从而避免影响食物料理机100中的其他部件运行。于盘底座111的本体11开设有与隔磁板115相适配的安装槽1131，可以更加方便快捷地将隔磁板115进行安装，且可以使隔磁板115安装的更加稳固。安装槽1131的槽底壁设有卡扣1133，隔磁板115设有卡槽1151，通过卡扣1133卡入卡槽1151内，将隔磁板115固定于本体113，该连接方式方便快捷，避免了人工进行锁螺钉的工序，便于安装，提高了生产效率，且节约了生产成本。因此，该结构的食物料理机100具有加热能效高且便于安装等优点。

请参照图4，卡扣1133设有多个，隔磁板115对应开设有多个卡槽1151。

为进一步将隔磁板115牢固地固定于本体113上，可将卡扣1133设有多个，隔磁板115对应开设有多个卡槽1151。通过每一卡扣1133插入相对应的卡槽1151，可以使得隔磁板115较为稳固的固定于盘底座111，不易发生松动。由于一个安装人员只能同时控制两个卡扣1133，本实施例中，于安装槽1131的底壁设有两个卡扣1133，隔磁板115对应设有两个卡槽1151，该结构既可以满足牢固固定隔磁板115的要求，同时可以避免设置过多的卡扣1133与卡槽1151，会带来安装与拆卸的不便。

请参照图4至图6，安装槽1131的槽底壁还设有固定柱1135，隔磁板115开设有与固定柱1135相配合的定位孔1153。

本实用新型实施例中，为进一步方便将隔磁板115安装于本体113，可于安装槽1131的槽底壁设置固定柱1135，隔磁板115开设有与固定柱1135相配合的定位孔1153。通过固定柱1135与定位孔1153的配合，可以提高隔磁板115与安装槽1131相对位置定位的准确性，使得安装更加快捷，进一步提高安装效率。当然，可以于安装槽1131的槽底壁设置一个或多个固定柱1135，隔磁板115开设的定位孔1153与固定柱1135相匹配。

优选地，卡扣1133与本体113为一体注塑件，且固定柱1135与本体113为一体注塑件。

本实施例中，为更进一步地节省工序，提高生产效率。可以将卡扣1133与本体113及固定柱1135设为一体注塑件，通过注塑工艺一体成型，有利于大批量进行生产，成本低，同时免去了将卡扣1133与固定柱1135安装于本体113的工序，进一步提高安装的便捷性。此外，卡扣1133和固定柱1135均与本体113为一体注塑件，还可以提升卡扣1133和固定柱1135自身的稳定性和强度，延长盘底座111的使用寿命，进而延长线圈盘11和食物料理机100的使用寿命。

请参照图7，卡扣1133包括支撑柱1132及弹性臂1134，支撑柱1132固接于安装槽1131的底壁，弹性臂1134由支撑柱1132的顶端向下弯折形成，弹性臂1134的自由端与安装槽1131的底壁的距离大于或等于隔磁板115的厚度。弹性臂1134的自由端是指弹性臂1134未与支撑柱1132连接的一端。

本实施例中，每一支撑柱1132可固接一个或多个弹性臂1134，以每一支撑柱1132固接一个弹性臂1134为例，将隔磁板115进行固定安装的过程为：将隔磁板115的卡槽1151穿过卡扣1133的顶端，卡槽1151的侧壁对弹性臂1134有一定的挤压力，该挤压力使得弹性臂1134有靠近支撑柱1132的趋势；当隔磁板115的卡槽1151到达支撑柱1132的底部时，因弹性臂1134的自由端与安装槽1131的底壁的距离大于或等于隔磁板115的厚度，弹性臂1134会脱离卡槽1151的挤压，向背离支撑柱1132的方向回弹，从而抵压隔磁板115的上表面并将其固定于盘底座111的安装槽1131内。

当然，每一支撑柱1132可固接有多个弹性臂1134，以此，可实现更加牢固隔将隔磁板115固定。较为优选的实施例中，每一支撑柱1132可弯折形成两个弹性臂1134，且两个弹性臂1134位于该支撑柱1132相对的两侧，该卡扣1133不仅可以有较好的固定效果，而且可便于手持同时夹紧同一卡扣1133的两个弹性臂1134进行安装或拆卸隔磁板115，可方便快速地进行安装或拆卸。

可以理解的，一较佳实施例中，安装槽1131的底壁于和弹性臂1134相对的位置设有弹性垫(未图示)。

本实施例中，弹性臂1134的自由端抵压隔磁板115的上表面进行固定，安装槽1131的底壁于和弹性臂1134相对的位置设有弹性垫，安装时，可使隔磁板115的下表面与弹性垫相接触，并挤压弹性垫，使得弹性臂1134从卡槽1151中回复自由状态，并抵压隔磁板115的上表面，同时弹性垫向上顶持隔磁板115的下表面，使得隔磁板115不发生松动，固定更加牢固。拆卸隔磁板115时，向下按压隔磁板115，并夹紧弹性臂1134，使弹性臂1134处于卡槽1151的正上方，即不抵压隔磁板115的上表面，弹性垫会给隔磁板115一个向上的弹力，使卡扣1133脱离卡槽1151，更加方便快捷地完成拆卸。

本实施例中，线圈包括多匝漆包线(未图示)，为进一步提升线圈盘11的加热性能，可设置每匝漆包线的直径范围为1～5mm，优选为1.5～2mm。由此，可进一步提高食物料理机100的线圈盘11的电感量，并减少线圈的电阻，从而可使得食物料理机100的热启动更加快速，能耗损失小，并同时有效保证其电磁加热功能。

此外，该线圈盘还包括若干磁条(未图示)，若干磁条安装于盘底座111，每一磁条的长度范围为20～70mm，宽度范围为5～30mm，高度范围为10～40mm。优选地，每一磁条的长度为45mm、宽度为13.5mm、高度为22mm。由此，可便于在盘底座111上装设更多的磁条，优化线圈盘11的磁场的高度和强度的分布，从而进一步增大食物料理机100的线圈盘11的磁通密度，降低其漏磁的总量，进而提高食物料理机100加热的均匀性。

请结合参照图2和图3，主机10还包括底座12、设于底座12上的外壳14、设置于外壳14上的装饰圈13、及位于装饰圈13上的电机减震垫182，线圈盘11卡固于一固定架117，固定架117穿过电机减震垫182和装饰圈13装设于外壳14。主机10进一步包括电机18、与电机18连接的控制单元142和离合器17，及与控制单元142相连接的控制面板141，该控制面板141设于主机10的外壳14。

本实用新型技术方案通过在外壳14上设置装饰圈13，以使食物料理机100更加美观。此外，主机10进一步包括与电机18电连接的线路板19，及与线路板19连接的电源线16。

电源线16设于底座12一侧，电源线16与线路板19之间电连接，线路板19与电机18等部件电连接，以实现对食物料理机100的电能供给。外壳14固接于底座12上，外壳14形成有容置腔(未标示)，电机18、线路板19、及控制单元142等部件容纳于容置腔中，控制面板141设于外壳14的侧面，并与控制单元142连接，实现对食物料理机100的操控。装饰圈13位于外壳14之上，固定架117穿过装饰圈13装设于外壳14上，装饰圈13与固定架117之间还装设有电机减震垫182，以防止电机18振动影响线圈盘11的稳定性。线圈盘11与线路板19电性连接，并与导磁盘37结合以实现对食物的加热。此外，于电机18的外围罩设有导风罩181，用于调节主机10中的风压。于固定架117上还设置有主机减震垫15，以减少搅拌杯组件30与主机10之间的振动影响。

另外，需要补充说明的是，为更进一步地优化食物料理机100的电磁加热功能，固定架117的高度可设定为大于0、小于或等于40mm，优选为10～25mm。

该尺寸的固定架117可以使食物料理机100的外观尺寸适中，可使线圈盘11容纳于内。且线圈盘11与电机18及线路板19有适当的距离，方便排线。同时，由于固定架117具有适当的高度，线圈盘11工作时产生的热量，也可与该固定架117内部空气进行热交换，使得容纳于该固定架117内部的线圈盘11具有较佳的散热效果。

相应地，线圈盘11与离合器17的垂直距离可设定为大于0、小于或等于40mm，优选为5～10mm。该尺寸的设定可使得离合器17在工作过程中产生的振动不会对线圈盘11造成影响，从而保证线圈盘11高效地工作。同时，线圈盘11工作时产生的热量，与线圈盘11与离合器17之间的空气进行热交换，使得离合器17的温度不会因线圈盘11的散热而升高，使得离合器17可正常运行。此外，可使电机18输出适当的转矩，提高食物料理机100的加热均匀性及加热效率、降低其工作能耗。

请参照图1和图2，搅拌杯组件30还包括搅拌杯底座31、杯盖组件39及设于杯体33内的搅拌刀组件35。

本实施例中，导磁盘37为不锈钢盘。搅拌杯底座31大致为一桶状结构，导磁盘37容纳于搅拌杯底座31中，杯体33位于导磁盘37上并与搅拌杯底座31固接，杯盖组件39设于杯体33上，搅拌刀组件35部分容纳于搅拌杯底座31中。搅拌刀组件35包括刀轴353和与刀轴353连接的刀片351，刀片351部分容纳于杯体33中。

此外，杯体33与搅拌杯底座31之间还设置有密封圈32，以确保搅拌杯组件30的良好密封性。搅拌杯底座31的外围还设有杯底座盖34，起装饰和保护作用。杯底座盖34套设于主机10的固定架117上，以完成定位，进而实现搅拌杯组件30与主机10之间的可拆卸连接。杯盖组件39可拆卸式地设于杯体33上，以便于经常进行清洗。

请参照图1至图3，搅拌杯组件30的导磁盘37与主机10中的线圈盘11相对设置。线圈盘11位于导磁盘37下方，主机减震垫15与导磁盘37及线圈盘11的中心设有供搅拌刀组件35穿过的过孔(未标示)。刀轴353穿过过孔后与离合器17连接，电机18通过离合器17与搅拌刀组件35连接。

具体地，离合器17包括上离合器171和与上离合器171连接的下离合器172。上离合器171套设于刀轴353远离刀片351的一端，下离合器172套设于上离合器171，并同时套设于电机18的输出轴(未标示)。电机18通过上离合器171与下离合器172驱动刀轴353和刀片351转动，以对食物进行搅打。主机减震垫15开设有容纳槽(未标示)，下离合器172和电机18的输出轴均部分容纳于容纳槽中，以减小电机18、刀轴353及刀片351工作时产生的振动。

本实用新型技术方案中，食物料理机中设置有线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，线圈盘11工作时，产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁盘37时，导磁盘37快速发热，使得食物料理机100对容置于其内的食材进行快速加热。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，可实现食物料理机100的电磁加热功能，以替代传统所采用得发热管加热的方式，从而有效解决传统食物料理机加热热量损失大、加热时间长、加热区域不均匀、散热效率差、易产生糊底、存在安全隐患等问题，进而提供一种加热区域均匀、加热效率高、散热效果好且安全可靠的食物料理机100。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。