一种手持式搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种手持式搅拌机。

背景技术：

目前市场上销售的手持搅拌机所配的五金搅拌杆有两种：一种是粗五金搅拌杆，一种是细五金搅拌杆；细五金搅拌杆一般可以粗细相同，只是下面搅拌头不同，故内部结构件可以通用；但粗五金搅拌杆跟随主机外形而变化，致内部件没办法通用细五金搅拌杆内结构件,需通过塑胶扣位结构固定中间压一密封圈以达到密封效果，此种结构在搅拌热汤时，塑胶件扣位受热软化，塑胶件连带搅拌刀有机会一起脱落。中国专利文献号CN102783920B于2014年12月10日公开了一种借助扣位离合来装卸刀具组件的搅拌头，具体公开了所述搅拌头包括管罩和其内的刀轴组件，所述管罩内设有用于可旋转地固定所述刀轴组件的固定座和压板，所述刀轴组件从下往上依次穿过所述压板和固定座后，再穿越所述管罩内腔，同主机内的驱动轴啮合，所述压板和固定座上分别设有第一扣位和第二扣位，该两扣位扣合后将所述刀轴组件可旋转地固定在所述管罩内；所述压板背面装饰板上设有轴向微突的径向筋条，借助工具以该径向筋条为着力点驱动所述压板和装饰板旋转进入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分离；所述固定座和所述压板之间有硅橡胶圈做弹性密封；所述压板正面中央部位有环形立壁，该环形立壁的外表面均匀设置有至少两处同时在径向、轴向突起的弧段，构成所述第一扣位；所述固定座中央部位沿轴向两面呈管状突起，管中央是较小直径的贯通孔，形成环形的管底台面；该固定座正面沿所述管状突起的内壁均匀设置有至少两处径向突起的弧段，构成与所述第一扣位对应并适配的第二扣位，同时，在两相邻的第二扣位之间形成导向槽；所述第二扣位近所述管底台面处设置有前挡位和后端防反转挡位，所述前挡位和防反转挡位之间形成容纳所述第一扣位的凹槽，所述第一扣位沿所述导向槽进入所述第二扣位近所述管底台面处的凹槽、位于所述前挡位和所述防反转挡位之间。该结构复杂，而且内部的塑料材质容易受热软化，影响装配质量和使用效果，因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、使用寿命长、强度大、成本低、安全可靠、易于生产制造的手持式搅拌机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种手持式搅拌机，包括主机组件、五金杆组件和搅拌刀组件，主机组件驱动搅拌刀组件于五金杆组件内高速转动，其特征在于：所述五金杆组件包括粗五金搅拌杆、内套和搅拌头，内套固定设置于粗五金搅拌杆内，粗五金搅拌杆和/或内套焊接在搅拌头上。五金杆组件的相关部件通过焊接方式相互连接固定，取消了传统的塑料扣位结构，避免了高温环境对塑料扣位的影响，且焊接方式可提高五金杆组件的整体钢性，强度提高，使用寿命更长。

所述搅拌刀组件包括刀杆和刀头，其中，刀杆插设于内套内，且刀杆与内套之间设置有压盖、轴承和密封件，压盖、轴承和密封件分别插设于刀杆上。压盖用于定位固定轴承和密封件，轴承使内套与刀杆之间的转动更加顺畅，密封件使刀杆与搅拌头之间有效密封。

所述压盖和密封件分别设置于轴承两端，压盖和/或轴承按压密封件于搅拌头上。密封件被按压在搅拌头上，有效提高密封性，而且结构简单可靠。

所述刀杆上设置有止退介子，刀杆通过止退介子定位按压在压盖或轴承上。止退介子固定装配于刀杆上，防止刀杆偏移影响使用效果。

所述搅拌头上设有供刀杆插入搅拌头的通孔，刀杆与通孔之间通过密封件密封配合，刀杆插入搅拌头的端部连接刀头。刀头的搅拌工作于搅拌头内完成，有效防止影响内部元件或搅拌时造成的外溅。

所述主机组件包括控制模块、驱动模块和主机连接头，五金杆组件上设置有搅拌连接头；主机连接头拆卸式连接搅拌连接头，实现主机组件与五金杆组件的拆卸式连接，操作方便快捷；刀杆传动连接驱动模块，控制模块控制连接驱动模块。

所述粗五金搅拌杆与内套至少一端相互平齐，且分别通过焊接方式连接搅拌头，使整体结构更加稳固可靠。

本实用新型中的五金杆组件通过焊接方式拼接，其不但钢性提高，而且取消了传统的塑料扣位，有效避免了由于高温造成的塑料软化现象，以保证受热后不变形,防止搅拌刀组件受热脱落的风险，此外，整体的结构稳定可靠，延长了其使用寿命，确保了使用效果；刀杆与内套之间设置轴承和密封件，使刀杆转动更顺畅，而且确保了密封性。此外，还具有结构简单，装配容易、成本低、安全可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解图；

图2为本实用新型一实施例中五金杆组件的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本手持式搅拌机，包括主机组件1、五金杆组件2和搅拌刀组件3，主机组件1驱动搅拌刀组件3于五金杆组件2内高速转动；所述五金杆组件2包括粗五金搅拌杆2.1、内套2.2和搅拌头2.3；内套2.2固定设置于粗五金搅拌杆2.1内，且其孔径与细五金搅拌杆的外径相当；粗五金搅拌杆2.1和内套2.2分别焊接在搅拌头2.3上。五金杆组件2的相关部件通过焊接方式相互连接固定，取消了传统的塑料扣位结构，避免了高温环境对塑料扣位的影响，防止搅拌刀组件3受热脱落的风险，且焊接方式可提高五金杆组件的整体钢性，强度提高，使用寿命更长。

进一步说，所述搅拌刀组件3包括刀杆3.1和刀头3.2，其中，刀杆3.1插设于内套2.2内，且刀杆3.1与内套2.2之间设置有压盖6、轴承7和密封件8，压盖6、轴承7和密封件8分别插设于刀杆3.1上。压盖一端按压在轴承7上，用于定位固定轴承7和密封件8；轴承7与内套2.2过盈配合，其使内套2.2与刀杆3.1之间的转动更加顺畅；密封件为密封圈，其密封作用刀杆3.1和搅拌头2.3，使刀杆3.1与搅拌头2.3之间有效密封。

进一步说，所述压盖6和密封件8分别设置于轴承7两端，压盖6和轴承7按压密封件8于搅拌头2.3上。密封件8被按压在搅拌头2.3上，有效提高密封性，而且结构简单可靠。

进一步说，所述刀杆3.1上设置有止退介子5，刀杆3.1通过止退介子5定位按压在轴承7上。止退介子5固定装配于刀杆3.1上，防止刀杆3.1偏移影响使用效果。

进一步说，所述搅拌头2.3上设有供刀杆3.1插入搅拌头2.3的通孔，刀杆3.1与通孔之间通过密封件8密封配合，刀杆3.1插入搅拌头2.3的端部连接刀头3.2。刀头3.2的搅拌工作于搅拌头2.3内完成，有效防止影响内部元件或搅拌时造成的外溅。

进一步说，所述主机组件1包括设置于外壳内的控制模块、驱动模块和主机连接头1.1，五金杆组件2上设置有搅拌连接头4；主机连接头1.1拆卸式连接搅拌连接头4，实现主机组件1与五金杆组件2的拆卸式连接，操作方便快捷；刀杆3.1传动连接驱动模块，控制模块控制连接驱动模块。

进一步说，所述粗五金搅拌杆2.1与内套2.2一端相互平齐，且分别通过焊接方式连接搅拌头2.3，使整体结构更加稳固可靠。粗五金搅拌杆2.1呈漏斗状设置，上大下小，内套2.2呈套筒，其底端与粗五金搅拌杆2.1的低端平齐，搅拌头2.3呈半球形的罩体，粗五金搅拌杆2.1和内套2.2的低端分别焊接在搅拌头2.3的顶部。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。