液体加热容器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种液体加热容器。

背景技术：

目前，电水壶等液体加热容器已成为人们日常生活必不可少的小家电，越来越多的家庭使用电水壶来烧水。但是，现有的电水壶等液体加热容器，在开盖的过程中，没有缓冲或者缓冲不理想，导致开盖速度过快或者壶盖晃动过大，容易将壶盖上残留的高温水滴甩出，造成安全事故。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种液体加热容器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液体加热容器，包括：壶体，具有一端开口的容纳腔；手柄，设置在所述壶体的侧部，所述手柄包括手柄座和封盖所述手柄座的手柄盖，所述手柄座顶部的容置腔内设有安装座；壶盖，所述壶盖上固设有向外伸出的连接部，所述连接部与所述安装座可转动地连接，所述安装座内设有供所述连接部活动的安装槽；弹性缓冲件，至少部分位于所述安装槽内，且所述弹性缓冲件在所述连接部的至少部分转动过程中与所述连接部摩擦接触。

本实用新型提供的液体加热容器，通过设置弹性缓冲件，利用弹性缓冲件提供的缓冲阻力来降低壶盖的开盖速度，并利用弹性缓冲件的弹性变形来保证壶盖能够顺利打开，从而在保证顺利开盖的基础上，有效地降低了壶盖的开盖速度，减缓了壶盖晃动，避免了壶盖甩水，有效地提高了液体加热容器的安全性，且结构简单，构思巧妙。

具体地，开盖时，对壶盖的尾端(即连接部)施加作用力，如按压开盖按钮，解除壶盖与壶体之间的限位，壶盖开始打开，至少在壶盖的部分打开过程中(即在连接部的至少部分转动过程中)，壶盖的尾端与弹性缓冲件摩擦接触，故而弹性缓冲件对壶盖的尾端施加缓冲阻力，使壶盖的打开速度降低，则壶盖的晃动也得到有效缓解，从而解决了现有技术中开盖过快或壶盖晃动剧烈造成的甩水问题；同时，壶盖的尾端也对弹性缓冲件施加作用力，使弹性缓冲件发生弹性变形，有效地避免了弹性缓冲件对壶盖尾端施加的阻力过大导致壶盖开盖过于不顺甚至较难打开的情况发生，从而获得了理想的缓冲作用，进而提高了用户的使用体验；当弹性缓冲件变形到一定程度时，对壶盖尾端施加的缓冲阻力消失，壶盖打开，而弹性缓冲件则释放弹性势能复位。

值得说明的是，本申请中的壶盖，可以是单层结构，也可以是多层结构，如包括上盖、内盖和下盖三层结构的组件等；“至少在壶盖的部分打开过程中”，指的是弹性缓冲件可以在壶盖的整个打开过程中均与壶盖尾端摩擦接触，也可以仅在壶盖打开过程中的一部分阶段与壶盖尾端摩擦接触。

优选地，当所述壶盖打开至预设角度时，所述连接部开始与所述弹性缓冲件相接触；其中，所述预设角度大于0°。

当壶盖打开至大于0°的预设角度时，壶盖尾端开始与弹性缓冲件相接触，则开盖过程的初始状态，壶盖尾端与弹性缓冲件并没有接触，亦即开盖过程中，弹性缓冲件与壶盖并不是始终接触的，这样减少了弹性缓冲件受到的作用力，进而延长了弹性缓冲件的使用寿命。当然，壶盖打开的过程中，弹性缓冲件也可以始终与壶盖尾端相接触。

至于预设角度和壶盖完全打开时的角度的具体值，应当根据产品结构和用户需求来决定，比如：预设角度可以为15°-90°，具体可以为15°、30°、45°等，壶盖完全打开时的角度可以为45°-85°，具体可以为45°、60°、75°等。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的液体加热容器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，可选地，所述弹性缓冲件包括：缓冲块，至少部分位于所述安装槽内，所述缓冲块的顶部在所述连接部的至少部分转动过程中与所述连接部摩擦接触；和第一弹性件，其一端与所述缓冲块的底部相配合，另一端与所述安装槽的底壁相配合。

在上述技术方案中，可选地，所述弹性缓冲件包括：缓冲块，至少部分位于所述安装槽内，所述缓冲块的顶部在所述连接部的至少部分转动过程中与所述连接部摩擦接触；和第一弹性件，其一端与所述缓冲块的底部相配合，另一端与所述手柄座顶部的容置腔的底壁相配合。

弹性缓冲部包括缓冲块和第一弹性件，缓冲块能够与壶盖的尾端摩擦接触，对壶盖施加缓冲阻力；第一弹性件为缓冲块提供弹性，保证缓冲块能够在壶盖尾端的作用下，相对安装座往复运动，进而保证了壶盖能够顺畅打开；且第一弹性件保证了缓冲块能够及时复位，进而保证了弹性缓冲件能够多次重复使用，保证了弹性缓冲件的使用可靠性。具体地，至少在壶盖的部分打开过程中，壶盖尾端接触缓冲块，带动缓冲块相对安装座运动，同时缓冲块带动第一弹性件发生弹性变形，储存弹性势能；当缓冲块对壶盖尾端施加的缓冲阻力消失时，壶盖完全打开；此时，第一弹性件释放弹性势能复位，缓冲块在第一弹性件的复位弹力作用下，也反向运动复位，保证了下次开盖时仍然能够发挥缓冲作用。

至于第一弹性件的具体安装方式，其一端与缓冲块的底部相配合，可以是相互抵靠，也可以设置相应的连接结构使第一弹性件与缓冲块的底部相连；第一弹性件的另一端可以与安装槽的底壁相配合(即第一弹性件完全位于安装槽内)，也可以贯穿安装座后与容置腔的底壁相配合(即第一弹性件部分位于安装槽内或完全位于安装槽外)，配合方式同样既可以是直接抵靠，当然也可以通过相应的连接结构连接起来。

在上述任一技术方案中，所述安装槽的底壁上开设有贯穿其厚度方向的导向滑槽，所述缓冲块纵向贯穿所述导向滑槽，并能够沿着所述导向滑槽的轴向往复运动。

导向滑槽的设置，对缓冲块起到了限位作用和导向作用，保证了缓冲块与安装座之间的有效配合，避免了缓冲块在工作过程中发生移位等情况，从而进一步提高了弹性缓冲件的使用可靠性。

在上述任一技术方案中，所述缓冲块的底部设有限位凸起，所述限位凸起能够抵靠在所述安装座上，以限制所述缓冲块向上脱出所述导向滑槽。

限位凸起的设置，对缓冲块的运动幅度起到了有效的限位作用，当缓冲块上升到一定高度时，限位凸起抵靠在安装座的下表面上，有效地避免了缓冲块向上脱出导向滑槽，从而进一步提高了弹性缓冲件的使用可靠性。

在上述任一技术方案中，所述缓冲块的底部设有限位槽，所述第一弹性件的一端插入所述限位槽中。

限位槽的设置，对第一弹性件起到了有效的限位作用，保证了第一弹性件与缓冲块之间的有效配合，避免了第一弹性件在工作过程中发生移位甚至脱离缓冲块的情况，从而进一步提高了弹性缓冲件的使用可靠性。

在上述任一技术方案中，所述缓冲块的顶部形成为弧面。

缓冲块靠近连接部的一端(即缓冲块的顶部)形成为弧面，则缓冲块与壶盖尾端的接触面为弧面，这一方面增加了缓冲块与壶盖尾端之间的接触面积，进而增加了缓冲块提供的缓冲阻力；另一方面弧面能够避免壶盖在打开过程中与缓冲块之间发生卡滞的情况，从而提高了壶盖打开的顺畅性，提高了用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，所述第一弹性件为弹簧。

第一弹性件为弹簧，弹簧弹性好，且取材容易，价格低廉，有利于进一步节约产品的成本。当然，第一弹性件不局限于弹簧，也可以是其他具有弹性的构件，如弹片等，在此不再一一列举。

在上述任一技术方案中，所述液体加热容器还包括锁合结构，能够把所述壶盖锁合在所述壶体上；所述连接部上设有开盖扭簧，所述手柄上设有按钮，所述按钮穿过所述手柄盖上的通孔插入所述容置腔内；其中，所述按钮被按压时，能够解除所述锁合结构对所述壶盖的锁合作用，使所述壶盖在所述开盖扭簧的作用下自动打开。

该技术方案中，开盖扭簧能够为壶盖提供向上的作用力，用于使壶盖自动打开；锁合结构用于为壶盖提供扣合作用力，以克服开盖扭簧的作用力，保证壶盖能够扣合在壶体上。其具体的开合盖过程为：按压按钮，解除锁合结构对壶盖的锁合作用，开盖扭簧带动壶盖自动打开；合盖时，手动按压壶盖，以克服开盖扭簧的作用力，直至锁合结构将壶盖锁合在壶体上。

在上述技术方案中，可选地，所述锁合结构包括：锁止件，设置在所述容置腔内，且所述锁止件的中部通过转动轴与所述安装座转动连接；其中，所述锁止件靠近所述连接部的一端能够在所述壶盖扣合在所述壶体上时止抵所述连接部的下表面，以限制所述壶盖被打开；所述锁止件远离所述连接部的一端位于所述按钮的下方，能在所述按钮的按压下向下运动，使所述锁止件靠近所述连接部的一端向上运动，以解除对所述壶盖的止抵；和第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述锁止件远离所述连接部的一端相连，所述第二弹性件的另一端与所述容置腔的底壁相连。

该技术方案中，锁合结构设置在容置腔内，包括锁止件和第二弹性件，锁止件用于与壶盖尾端相抵靠，以克服开盖扭簧的开盖作用力，使壶盖能够保持在扣合状态；第二弹性件用于与锁止件相配合，使锁止件在合盖状态下能够保持不动，进而实现其锁止功能，而在开盖时，保证锁止件能够发生转动，以解除锁止功能，实现壶盖打开，而在开盖后，使锁止件及时复位；按钮也与锁止件相配合，通过驱动锁止件转动，使其解除对壶盖尾端的锁止功能，来实现壶盖打开。可选地，所述第二弹性件为弹簧。

具体地，开盖时：按压按钮，按钮下压锁止件远离连接部的一端，使锁止件的该端向下运动，由于锁止件的中部通过转动轴固定在安装座上，故而锁止件靠近连接部的一端则向上运动，并脱离壶盖尾端；此时壶盖尾端受到的锁止被解除，在开盖扭簧的作用力下，壶盖自动打开，同时锁止件复位。

合盖时：手动按压壶盖，克服开盖扭簧的作用力及锁止件的摩擦力，使壶盖尾端运动至锁止件的上方，此时松手，锁止件靠近连接部的一端与壶盖尾端相抵靠，限制了壶盖打开，保证了壶盖能够保持扣合状态。

在上述技术方案中，可选地，所述锁合结构包括：锁舌，设置在所述壶盖和所述壶体中的一个上；和卡槽，设置在所述壶盖和所述壶体中的另一个上，所述锁舌能够卡入所述卡槽中，以将所述壶盖锁合在所述壶体上。

该技术方案中，锁合结构位于容置腔外，通过锁舌和卡槽的配合来克服开盖扭簧的作用力，实现壶盖和壶体的扣合，这种情况下，按钮则与连接部相配合，通过按压连接部来解除锁舌和卡槽的锁合作用，当锁舌从卡槽中拔出时，壶盖即可在开盖扭簧的作用力下自动打开。具体地，可以在壶盖上设置锁舌，在壶体上设置卡槽，或者交换锁舌和卡槽的位置，将锁舌设置在壶体上，将卡槽设置在壶盖上。

在上述任一技术方案中，所述弹性缓冲件为整体由弹性材料制成的弹性缓冲件。

弹性缓冲件整体由弹性材料制成，如弹性橡胶块或弹性硅胶块等，一方面弹性橡胶块和弹性硅胶块等材料具有一定的韧性，因而能够对壶盖尾端施加缓冲阻力，以降低壶盖的开盖速度；另一方面弹性橡胶块和弹性硅胶块等材料也具有一定的弹性，能够发生适当的弹性变形，以保证壶盖能够正常打开，且保证弹性缓冲部能够及时复位；同时，弹性橡胶块或弹性硅胶块等材料取材容易，便于成型，能够根据需要加工成所需形状，有利于进一步节约成本。

在上述任一技术方案中，所述液体加热容器为电水壶。

当然，也可以是咖啡壶、煮茶器等。

下面以电水壶为例，来详述本实用新型的一个具体实施例的开盖过程和合盖过程。

开盖时，按压按钮，按钮下压锁止件远离连接部的一端，使锁止件顺时针转动，解除对壶盖的锁止，则壶盖在开盖扭簧的作用力下开始打开；当壶盖打开至预设角度时(如30°)，壶盖尾端与缓冲块开始接触，在缓冲块的缓冲阻力下，壶盖的打开速度变慢；同时壶盖尾端对缓冲块施加作用力，使缓冲块向下运动，并压缩弹簧；当缓冲块下降到一定高度时，对壶盖尾端的缓冲阻力消失，壶盖打开至最大角度(如75°)，同时弹簧复位，使缓冲块向上复位。

合盖时，按压壶盖，壶盖尾端对缓冲块施加作用力，使缓冲块压缩弹簧下降；当缓冲块下降至一定高度时，壶盖尾端越过缓冲块，此时弹簧带动缓冲块复位；直到壶盖完全扣合时，松开手壶盖尾端恰好与锁止件相抵靠，保持在扣合状态下。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的电水壶壶盖关闭时的局部剖视结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1所示电水壶壶盖打开过程中的局部剖视结构示意图；

图4是图3中B部的放大结构示意图；

图5是图1所示电水壶壶盖完全打开时的局部剖视结构示意图；

图6是图5中C部的放大结构示意图；

图7是本实用新型一些实施例所述的安装座、缓冲块和第一弹性件的分解结构示意图；

图8是本实用新型一些实施例所述电水壶(去掉壶盖和手柄盖)的立体结构示意图；

图9是图8中D部的放大结构示意图。

其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1电水壶，10壶盖，20安装座，21安装槽，22导向滑槽，23安装孔，24避空位，30缓冲块，31限位槽，32限位凸起，40第一弹性件，50转轴，60壶体，70手柄，71手柄盖，711按钮，72手柄座，721容置腔，81锁止件，811转动轴，82第二弹性件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9，以电水壶为例，描述根据本实用新型一些实施例所述的液体加热容器。

如图1至图9所示，本实用新型提供的液体加热容器，包括：壶体60、手柄70、壶盖10和弹性缓冲件。

具体地，壶体60具有一端开口的容纳腔；手柄70设置在壶体60的侧部，手柄70包括手柄座72和封盖手柄座72的手柄盖71，手柄座72顶部的容置腔721内设有安装座20；壶盖10上固设有向外伸出的连接部11，连接部11与安装座20可转动地连接，安装座20内设有供连接部11活动的安装槽21；弹性缓冲件至少部分位于安装槽21内，且在连接部11的至少部分转动过程中与连接部11摩擦接触。

本实用新型提供的液体加热容器，通过设置弹性缓冲件，利用弹性缓冲件提供的缓冲阻力来降低壶盖10的开盖速度，并利用弹性缓冲件的弹性变形来保证壶盖10能够顺利打开，从而在保证顺利开盖的基础上，有效地降低了壶盖10的开盖速度，减缓了壶盖10晃动，避免了壶盖10甩水，有效地提高了液体加热容器的安全性，且结构简单，构思巧妙。

具体地，开盖时，对壶盖10的尾端(即连接部11)施加作用力，如按压开盖按钮711，解除壶盖10与壶体60之间的限位，壶盖10开始打开，至少在壶盖10的部分打开过程中(即在连接部11的至少部分转动过程中)，壶盖10的尾端与弹性缓冲件摩擦接触，故而弹性缓冲件对壶盖10的尾端施加缓冲阻力，使壶盖10的打开速度降低，则壶盖10的晃动也得到有效缓解，从而解决了现有技术中开盖过快或壶盖10晃动剧烈造成的甩水问题；同时，壶盖10的尾端也对弹性缓冲件施加作用力，使弹性缓冲件发生弹性变形，有效地避免了弹性缓冲件对壶盖10尾端施加的阻力过大导致壶盖10开盖过于不顺甚至较难打开的情况发生，从而获得了理想的缓冲作用，进而提高了用户的使用体验；当弹性缓冲件变形到一定程度时，对壶盖10尾端施加的缓冲阻力消失，壶盖10打开，而弹性缓冲件则释放弹性势能复位。

值得说明的是，本申请中的壶盖10，可以是单层结构，也可以是多层结构，如包括上盖、内盖和下盖三层结构的组件等；“至少在壶盖10的部分打开过程中”，指的是弹性缓冲件可以在壶盖10的整个打开过程中均与壶盖10尾端摩擦接触，也可以仅在壶盖10打开过程中的一部分阶段与壶盖10尾端摩擦接触。

优选地，如图4所示，当壶盖10打开至预设角度时，连接部11开始与弹性缓冲件相接触；其中，预设角度大于0°。

当壶盖10打开至大于0°的预设角度时，壶盖10尾端开始与弹性缓冲件相接触，则开盖过程的初始状态，壶盖10尾端与弹性缓冲件并没有接触，亦即开盖过程中，弹性缓冲件与壶盖10并不是始终接触的，这样减少了弹性缓冲件受到的作用力，进而延长了弹性缓冲件的使用寿命。当然，壶盖10打开的过程中，弹性缓冲件也可以始终与壶盖10尾端相接触。

至于预设角度和壶盖10完全打开时的角度的具体值，应当根据产品结构和用户需求来决定，比如：预设角度可以为15°-90°，具体可以为15°、30°、45°等，壶盖10完全打开时的角度可以为45°-85°，具体可以为45°、60°、75°等。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图7所示，弹性缓冲件包括：缓冲块30和第一弹性件40。

可选地，缓冲块30至少部分位于安装槽21内，缓冲块30的顶部在连接部11的至少部分转动过程中与连接部11摩擦接触；第一弹性件40的一端与缓冲块30的底部相配合，另一端与安装槽21的底壁相配合。

可选地，如图2、图4和图6所示，缓冲块30至少部分位于安装槽21内，缓冲块30的顶部在连接部11的至少部分转动过程中与连接部11摩擦接触；第一弹性件40的一端与缓冲块30的底部相配合，另一端与手柄座72顶部的容置腔721的底壁相配合。

上述实施例中，弹性缓冲部包括缓冲块30和第一弹性件40，缓冲块30能够与壶盖10的尾端摩擦接触，对壶盖10施加缓冲阻力；第一弹性件40为缓冲块30提供弹性，保证缓冲块30能够在壶盖10尾端的作用下，相对安装座20往复运动，进而保证了壶盖10能够顺畅打开；且第一弹性件40保证了缓冲块30能够及时复位，进而保证了弹性缓冲件能够多次重复使用，保证了弹性缓冲件的使用可靠性。具体地，至少在壶盖10的部分打开过程中，壶盖10尾端接触缓冲块30，带动缓冲块30相对安装座20运动，同时缓冲块30带动第一弹性件40发生弹性变形，储存弹性势能；当缓冲块30对壶盖10尾端施加的缓冲阻力消失时，壶盖10完全打开；此时，第一弹性件40释放弹性势能复位，缓冲块30在第一弹性件40的复位弹力作用下，也反向运动复位，保证了下次开盖时仍然能够发挥缓冲作用。

至于第一弹性件40的具体安装方式，其一端与缓冲块30的底部相配合，可以是相互抵靠，也可以设置相应的连接结构使第一弹性件40与缓冲块30的底部相连；第一弹性件40的另一端可以与安装槽21的底壁相配合(即第一弹性件完全位于安装槽内)，也可以贯穿安装座20后与容置腔721的底壁相配合(即第一弹性件部分位于安装槽内或完全位于安装槽外)，配合方式同样既可以是直接抵靠，当然也可以通过相应的连接结构连接起来。

进一步地，安装槽21的底壁上开设有贯穿其厚度方向的导向滑槽22，如图2、图4和图6所示，缓冲块30纵向贯穿导向滑槽22，并能够沿着导向滑槽22的轴向往复运动。

导向滑槽22的设置，对缓冲块30起到了限位作用和导向作用，保证了缓冲块30与安装座20之间的有效配合，避免了缓冲块30在工作过程中发生移位等情况，从而进一步提高了弹性缓冲件的使用可靠性。

进一步地，缓冲块30的底部设有限位凸起32，限位凸起32能够抵靠在安装座20上，以限制缓冲块30向上脱出导向滑槽22，如图2、图4、图6和图7所示。

限位凸起32的设置，对缓冲块30的运动幅度起到了有效的限位作用，当缓冲块30上升到一定高度时，限位凸起32抵靠在安装座20的下表面上，有效地避免了缓冲块30向上脱出导向滑槽22，从而进一步提高了弹性缓冲件的使用可靠性。

进一步地，缓冲块30的底部设有限位槽31，第一弹性件40的一端插入限位槽31中，如图2、图4和图6所示。

限位槽31的设置，对第一弹性件40起到了有效的限位作用，保证了第一弹性件40与缓冲块30之间的有效配合，避免了第一弹性件40在工作过程中发生移位甚至脱离缓冲块30的情况，从而进一步提高了弹性缓冲件的使用可靠性。

在上述任一实施例中，缓冲块30的顶部形成为弧面，如图2、图4、图6和图7所示。

缓冲块30靠近连接部11的一端(即缓冲块30的顶部)形成为弧面，则缓冲块30与壶盖10尾端的接触面为弧面，这一方面增加了缓冲块30与壶盖10尾端之间的接触面积，进而增加了缓冲块30提供的缓冲阻力；另一方面弧面能够避免壶盖10在打开过程中与缓冲块30之间发生卡滞的情况，从而提高了壶盖10打开的顺畅性，提高了用户的使用体验。

在上述任一实施例中，第一弹性件40为弹簧，如图2、图4、图6和图7所示。

第一弹性件40为弹簧，弹簧弹性好，且取材容易，价格低廉，有利于进一步节约产品的成本。当然，第一弹性件40不局限于弹簧，也可以是其他具有弹性的构件，如弹片等，在此不再一一列举。

在上述任一实施例中，如图1至图9所示，液体加热容器还包括锁合结构，能够把壶盖10锁合在壶体60上；连接部11上设有开盖扭簧，手柄70上设有按钮711，按钮711穿过手柄盖71上的通孔插入容置腔721内；其中，按钮711被按压时，能够解除锁合结构对壶盖10的锁合作用，使壶盖10在开盖扭簧的作用下自动打开。

上述实施例中，开盖扭簧能够为壶盖10提供向上的作用力，用于使壶盖10自动打开；锁合结构用于为壶盖10提供扣合作用力，以克服开盖扭簧的作用力，保证壶盖10能够扣合在壶体60上。其具体的开合盖过程为：按压按钮711，解除锁合结构对壶盖10的锁合作用，开盖扭簧带动壶盖10自动打开；合盖时，手动按压壶盖10，以克服开盖扭簧的作用力，直至锁合结构将壶盖10锁合在壶体60上。

进一步地，连接部11靠近壶盖10的一端设有轴孔，安装座20上设有安装孔23，转轴50穿过安装孔23轴孔和安装孔23，使连接部11靠近壶盖10的一端能够转动地连接在安装座20上；开盖扭簧套设在该转轴50上，且其固定臂固定在安装座上，其活动臂抵接于连接部11上。

可选地，如图1至图9所示，锁合结构包括：锁止件81和第二弹性件82。其中，锁止件81设置在容置腔721内，且锁止件81的中部通过转动轴811与安装座20转动连接，如图8和图9所示；其中，锁止件81靠近连接部11的一端能够在壶盖10扣合在壶体60上时止抵连接部11的下表面，以限制壶盖10被打开，如图2所示；锁止件81远离连接部11的一端位于按钮711的下方，能在按钮711的按压下向下运动，使锁止件81靠近连接部11的一端向上运动，以解除对壶盖10的止抵；第二弹性件82的一端与锁止件81远离连接部11的一端相连，第二弹性件82的另一端与容置腔721的底壁相连，如图2、图4、图6和图9所示。

该实施例中，锁合结构设置在容置腔721内，包括锁止件81和第二弹性件82，锁止件81用于与壶盖10尾端相抵靠，以克服开盖扭簧的开盖作用力，使壶盖10能够保持在扣合状态；第二弹性件82用于与锁止件81相配合，使锁止件81在合盖状态下能够保持不动，进而实现其锁止功能，而在开盖时，保证锁止件81能够发生转动，以解除锁止功能，实现壶盖10打开，而在开盖后，使锁止件81及时复位；按钮711也与锁止件81相配合，通过驱动锁止件81转动，使其解除对壶盖10尾端的锁止功能，来实现壶盖10打开。可选地，第二弹性件82为弹簧。安装座20远离壶盖10的一端设有避空位24，锁止件81远离连接部11的一端穿过该避空位24。

具体地，开盖时：按压按钮711，按钮711下压锁止件81远离连接部11的一端，使锁止件81的该端向下运动，由于锁止件81的中部通过转动轴811固定在安装座20上，故而锁止件81靠近连接部11的一端则向上运动，并脱离壶盖10尾端；此时壶盖10尾端受到的锁止被解除，在开盖扭簧的作用力下，壶盖10自动打开，同时锁止件81复位。

合盖时：手动按压壶盖10，克服开盖扭簧的作用力及锁止件81的摩擦力，使壶盖10尾端运动至锁止件81的上方，此时松手，锁止件81靠近连接部11的一端与壶盖10尾端相抵靠，限制了壶盖10打开，保证了壶盖10能够保持扣合状态。

可选地，锁合结构包括：锁舌和卡槽。其中，设置在壶盖10和壶体60中的一个上；卡槽设置在壶盖10和壶体60中的另一个上，锁舌能够卡入卡槽中，以将壶盖10锁合在壶体60上。

该实施例中，锁合结构位于容置腔721外，通过锁舌和卡槽的配合来克服开盖扭簧的作用力，实现壶盖10和壶体60的扣合，这种情况下，按钮711则与连接部11相配合，通过按压连接部11来解除锁舌和卡槽的锁合作用，当锁舌从卡槽中拔出时，壶盖10即可在开盖扭簧的作用力下自动打开。具体地，可以在壶盖10上设置锁舌，在壶体60上设置卡槽，或者交换锁舌和卡槽的位置，将锁舌设置在壶体60上，将卡槽设置在壶盖10上。

在本实用新型的另一些实施例中，弹性缓冲件为整体由弹性材料制成的弹性缓冲件。

弹性缓冲件整体由弹性材料制成，如弹性橡胶块或弹性硅胶块等，一方面弹性橡胶块和弹性硅胶块等材料具有一定的韧性，因而能够对壶盖10尾端施加缓冲阻力，以降低壶盖10的开盖速度；另一方面弹性橡胶块和弹性硅胶块等材料也具有一定的弹性，能够发生适当的弹性变形，以保证壶盖10能够正常打开，且保证弹性缓冲部能够及时复位；同时，弹性橡胶块或弹性硅胶块等材料取材容易，便于成型，能够根据需要加工成所需形状，有利于进一步节约成本。

在上述任一实施例中，液体加热容器为电水壶1。

当然，也可以是咖啡壶、煮茶器等。

下面以电水壶1为例，来详述本实用新型的一个具体实施例的开盖过程和合盖过程。

开盖时，按压按钮711，按钮711下压锁止件81远离连接部11的一端，使锁止件81顺时针转动，解除对壶盖10的锁止，则壶盖10在开盖扭簧的作用力下开始打开；当壶盖10打开至预设角度时(如30°)，壶盖10尾端与缓冲块30开始接触，如图4所示，在缓冲块30的缓冲阻力下，壶盖10的打开速度变慢；同时壶盖10尾端对缓冲块30施加作用力，使缓冲块30向下运动，并压缩弹簧；当缓冲块30下降到一定高度时，对壶盖10尾端的缓冲阻力消失，壶盖10打开至最大角度(如75°)，如图6所示，同时弹簧复位，使缓冲块30向上复位。

合盖时，按压壶盖10，壶盖10尾端对缓冲块30施加作用力，使缓冲块30压缩弹簧下降；当缓冲块30下降至一定高度时，壶盖10尾端越过缓冲块30，此时弹簧带动缓冲块30复位；直到壶盖10完全扣合时，松开手壶盖10尾端恰好与锁止件81相抵靠，保持在扣合状态下。

综上所述，本实用新型提供的液体加热容器，通过设置弹性缓冲件，利用弹性缓冲件提供的缓冲阻力来降低壶盖的开盖速度，并利用弹性缓冲件的弹性变形来保证壶盖能够顺利打开，从而在保证顺利开盖的基础上，有效地降低了壶盖的开盖速度，减缓了壶盖晃动，避免了壶盖甩水，有效地提高了液体加热容器的安全性，且结构简单，构思巧妙。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。