烹饪器具及其排气阀的制作方法

文档序号:13430837阅读:244来源:国知局
烹饪器具及其排气阀的制作方法

本实用新型涉及烹饪用具领域,具体涉及一种烹饪器具的排气阀以及包括该排气阀的烹饪器具。



背景技术:

烹饪器具如压力锅通常只能在高压状态下烹饪食物,压力烹饪过程中容易使米饭煮得过烂、过软,虽然压力锅有压力调节功能,但实际使用时还是很难达到电饭煲的无压或者微压烹饪状态,因此煮出的米饭质量也不如电饭煲。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种烹饪器具的排气阀,可以调节烹饪时的压力,满足不同的烹饪需求。

为了达到本实用新型的目的,本实用新型采取的技术方案如下:

本实用新型提供了一种烹饪器具的排气阀,包括:

阀体,所述阀体上设有进气孔和排气孔,所述阀体内设有将所述进气孔与所述排气孔连通的排气通道;

阀芯,所述阀芯伸入所述排气通道内,所述阀芯上设有与所述排气通道密闭配合的密封部,且所述阀芯与所述阀体之间设有加压弹簧;和

调节钮,所述调节钮与所述阀芯固定连接,并可带动所述阀芯运动,使所述进气孔与所述排气孔连通或断开,以使烹饪器具具有无压烹饪状态或有压烹饪状态。

可选地,所述排气孔包括位于所述阀体的侧壁上的第一高度排气孔和第二高度排气孔,所述第二高度排气孔在所述阀体的侧壁上的高度高于所述第一高度排气孔。

可选地,所述第二高度排气孔的排气截面积大于所述第一高度排气孔的排气截面积。

可选地,所述第二高度排气孔包括有多个(指两个或两个以上),所述第一高度排气孔包括有一个或多个,且

所述第二高度排气孔的数目多于所述第一高度排气孔的数目,和/或,每个所述第二高度排气孔的排气截面积大于每个所述第一高度排气孔的排气截面积。

可选地,所述密封部包括设置在所述阀芯上的环形突出部,所述环形突出部与所述排气通道过盈配合,所述排气阀处于所述泄压状态时,所述进气孔同时与所述第二高度排气孔和所述第一高度排气孔连通。

可选地,所述加压弹簧为压缩弹簧,所述调节钮可带动所述阀芯沿所述阀体的轴向移动;

所述密封部还包括密封圈,所述密封圈套设在所述阀芯上,并在所述加压弹簧的作用下抵在所述环形突出部的远离所述进气孔的一侧上。

可选地,所述调节钮包括:

旋钮,所述旋钮上设有配合部;和

旋钮座,所述旋钮座上设有斜面,所述斜面上设有位于不同高度的多个凹槽,所述旋钮安装在所述旋钮座上,并可相对于所述旋钮座旋转,使所述配合部沿所述斜面运动并与所述多个凹槽配合。

可选地,所述配合部的截面呈三角形状。

可选地,所述配合部包括有对称设置的两个,所述斜面包括有对称设置的两个。

可选地,所述烹饪器具处于有压烹饪状态时,当烹饪器具内的压力超过设定的安全压力值时,所述阀芯在压力作用下移动使所述进气孔与所述排气孔连通,使所述排气阀处于泄压状态。

本实用新型还提供了一种烹饪器具,包括上盖和煲体,所述上盖上安装有上述任一实施方案所述的排气阀,所述上盖可打开和关闭所述煲体。本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:

本实用新型提供的排气阀,其调节钮可带动阀芯及阀芯上的密封部运动,使进气孔可与排气孔连通或断开,或同时可通过阀芯的运动调节排气孔的开度,这样可通过调节调节钮来调节烹饪器具内的烹饪压力,使烹饪器具在不同压力下进行烹饪,或在烹饪结束后调节调节钮以打开排气阀,控制排气的快慢。当烹饪器具出现异常状况、煲体内压力上升超过设定的安全压力值时,阀芯在烹饪器具内的压力作用下移动,将进气孔与排气孔连通,进行自动排气泄压。排气阀实现了调节煲体内的烹饪压力、烹饪结束后排气和安全泄压的多重功能,因此无需单独设置安全阀,减少了烹饪器具所包含的零部件的数量,简化了烹饪器具的结构,使得烹饪器具的装配简单、快捷、成本低。

阀体的侧壁上设有不同高度的第一高度排气孔和第二高度排气孔,且位置较高的第二高度排气孔的排气截面积大于第一高度排气孔的排气截面积,这样,调节钮带动阀芯向上移动、与第一高度排气孔或第二高度排气孔连通时,可使煲体在不同的压力下进行烹饪、实现不同的排气速度;当煲体内的压力异常、高于安全压力值时,压力推动阀芯向上移动,使排气孔首先与第一高度排气孔连通,通过第一高度排气孔进行自动排气泄压,若煲体内压力继续升高,则推动阀芯继续上移,通过第二高度排气孔进行快速地排气泄压,使烹饪器具内的压力能够快速降低,保证烹饪器具的安全使用。

第二高度排气孔的数目多于第一高度排气孔的数目,和/或,每个第二高度排气孔的排气截面积大于每个第一高度排气孔的排气截面积,均是为了确保第一高度处的排气截面积小于第二高度处的排气截面积,这样煲体内压力异常升高时,可以首先进行慢速排气泄压,若慢速排气泄压不能使煲体内的压力降低到正常状态、反而继续升高,则通过排气截面积较大的第二高度排气孔进行快速排气泄压。

阀芯上设有沿其周向的环形突出部,通过环形突出部与排气通道的过盈配合,可实现了进气孔与排气孔的连通或断开;此外,由于环形突出部的设置,使得快速排气泄压时,进气孔能够同时与第二高度排气孔和第一高度排气孔连通,排气截面积较大,因此无需设置第二高度排气孔的排气截面积大于第一高度排气孔的排气截面积,也能实现快速排气、泄压。

调节扭包括旋钮和旋钮座时,当旋钮旋转、沿着斜面运动时,可带动阀芯上下位移,使进气孔与排气孔连通,通过旋钮的旋转运动控制阀芯的上下运动,使得阀芯上移位移的精度控制更好,可实现压力的更精确地调节;通过旋钮的配合部与斜面上不同凹槽的配合,控制排气孔的开度或控制进气孔与不同的排气孔连通,实现不同压力的档位调节,使得压力调节更加便捷,满足使用者对不同烹饪压力的需求。

配合部呈三角形状,且为尖角向下的倒置三角形,且尖角处进行倒圆,便于配合部在斜面上滑动时进入凹槽并滑出凹槽,使旋钮的旋转运动顺利。

配合部和斜面均对称设置有两个,以便旋钮在旋转时不会发生偏斜。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为根据本实用新型的一实施例的烹饪器具的部分分解的结构示意图;

图2为图1的烹饪器具的进一步分解的结构示意图;

图3为图1中的排气阀的阀体的结构示意图;

图4为图1中的排气阀的旋钮与阀芯的装配结构示意图;

图5为图1的烹饪器具的排气阀的旋钮座的剖视结构示意图;

图6为图1的烹饪器具处于密封状态的剖视结构示意图;

图7为图6的A部结构放大示意图;

图8为图1的烹饪器具处于慢速排气状态的剖视结构示意图;

图9为图8的B部结构放大示意图;

图10为处于慢速排气状态时烹饪器具的旋钮与旋钮座的配合结构示意图;

图11为图1的烹饪器具处于快速排气状态的剖视结构示意图;

图12为图11的C部结构放大示意图;

图13为处于快速排气状态时烹饪器具的旋钮与旋钮座的配合结构示意图。

其中,图1-图13中附图标记与部件名称之间的关系为:

1上盖,10排气阀,11阀体,110进气孔,111第一排气孔,112第二排气孔,113排气通道,12阀芯,120密封部,13密封圈,14弹簧,16旋钮,160配合部,17旋钮座,170斜面,171第一凹槽,172第二凹槽,18螺母,2煲体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的实施例提供了一种烹饪器具,如图1和图2所示,包括上盖1和煲体2,所述上盖1可打开和关闭所述煲体2,其中上盖1上设有排气阀10。

具体地,如图2所示,排气阀10包括阀体11、阀芯12、密封圈13、压缩弹簧14、旋钮16、旋钮座17和螺母18等。

阀体11:其安装在上盖1的通孔上,并使用螺母18紧固,固定牢靠;如图3所示,阀体11的侧壁上由下往上设有进气孔110、第一排气孔111和第二排气孔112,且第二排气孔112的排气截面积大于第一排气孔111的排气截面积,阀体11内设有排气通道113(见图9和图12),将进气孔110与第一排气孔111、第二排气孔112连通;

阀芯12:如图4所示,其上设有沿周向环绕的密封部120,且压缩弹簧14和密封圈13(见图2)套设在阀芯12上;如图7、图9和图12所示,阀芯12伸入排气通道113内,且密封部120与排气通道113过盈配合,通过过盈配合和密封圈13将排气通道113密封;

旋钮16:如图4所示,其下部设有对称布置的两个倒三角形的配合部160,且旋钮16与阀芯12连接;

旋钮座17:如图5所示,其上设有对称布置的两个斜面170,每个斜面170上均设有位于不同高度的第一凹槽171和第二凹槽172。旋钮16安装在旋钮座上,且旋转旋钮16使配合部160沿斜面170运动并可卡入第一凹槽171内(如图10所示)和第二凹槽172内(如图13所示),且在弹簧14的弹力作用下配合部160保持在第一凹槽171和第二凹槽172内;配合部160分别与第一凹槽171和第二凹槽172配合时,进气孔110相应地分别与第一排气孔111连通(如图8和图9所示)和同时与第一排气孔111和第二排气孔112连通(如图11和图12所示)。

本实施例的排气阀10可实现不同的功能:

调节烹饪压力的功能:在烹饪开始前,可以旋转旋钮16,使进气孔110与第一排气孔111、第二排气孔112断开,如图6和图7所示,此时烹饪器具为有压烹饪状态(此时烹饪器具相当于高压锅);或者使进气孔110与第一排气孔111连通,如图8和图9所示(此时旋钮和旋钮座的配合如图10所示),使烹饪器具在第一压力下进行烹饪(此时烹饪器具相当于无压烹饪状态的电饭煲);或者使进气孔110同时与第一排气孔111、第二排气孔112连通,如图11和图12所示(此时旋钮和旋钮座的配合如图13所示),使烹饪器具在第二压力下进行烹饪(此时烹饪器具相当于无压烹饪状态的另一电饭煲),实现了不同压力的档位调节。

排气功能:正常烹饪结束后,可旋转旋钮16,使进气孔110与第一排气孔111连通,如图8和图9所示(此时旋钮和旋钮座的配合如图10所示),进行慢速排气;或者使进气孔110同时与第一排气孔111、第二排气孔112连通,进行快速排气,如图11和图12所示(此时旋钮和旋钮座的配合如图13所示);

安全泄压的功能:烹饪过程中出现异常(如其他阀孔被堵住等)、煲体2内的压力超过安全压力值时,阀芯12在压力作用下上移并压缩弹簧14,使进气孔110与第一排气孔111连通,如图8和图9所示,进行慢速排气泄压;若煲体2内压力继续上升,则阀芯12继续上移并进一步压缩弹簧14,使进气孔110同时与第一排气孔111、第二排气孔112连通,如图11和图12所示,进行快速排气泄压,避免发生爆炸,保证烹饪器具的安全使用以及使用者的安全。

如图3所示,本实施例中,在阀体11的侧壁上由下往上,排气孔111、112的排气截面积越来越大。当然,也可以在阀体11的侧壁上设置同孔径的第一排气孔111和第二排气孔112,但第二排气孔112的数量大于第一排气孔111的数量。

需要说明的是,因为本实施例中,阀芯12上移到进气孔110与第二排气孔112连通时,同时进气孔110也与第一排气孔111连通,排气速度加快,因此,也可以无需限定排气孔111、112的排气截面积和数量。

本实施例的阀芯12可为铝质阀芯,重量轻,运动灵活,加工方便;阀体11可使用金属材料制作,也可采用其他材料制作,如塑料等;阀体11上的排气孔111、112优选使用圆孔,容易加工,当然也可以使用其他形状的孔。

本实施例的旋钮座17为硅胶座,其安装在上盖1上时,对上盖1的装配平面的平面度要求不高,降低了对装配平面的精度要求,降低成本。

综上所述,本实用新型的实施例提供的烹饪器具,其排气阀可实现调节烹饪压力、烹饪结束排气、安全泄压的多重功能,减少了烹饪器具的配件的数量,简化了烹饪器具的结构,使得产品的成本低,装配操作简单便捷,效率高。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。

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