本发明涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种食物料理机。
背景技术：
目前市面上的大多数食物搅拌机，其大多数都是通过在主机组件的壳体内设置电机，然后利用电机带动搅拌轴转动，以对搅拌杯内的食物进行搅拌，该种利用电机驱动搅拌轴的驱动方式，由于电机的电机轴与搅拌轴之间属于硬性连接即直接接触连接，从而电机在驱动搅拌轴转动时，极易产生噪音，同时，当需要搅拌的食物过多，即搅拌轴的负载扭矩过大时，搅拌轴容易因卡死而导致电机堵转，造成电机损坏。
因此，如何提出一种成本低、能够减少噪音且经久耐用的食物料理机成为目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
因此，本发明的一个目的在于提供了一种成本低、能够减少噪音且经久耐用的食物料理机。
有鉴于此，本发明第一方面的实施例提供了一种食物料理机，包括：主机组件，所述主机组件内设置有多个线圈，所述多个线圈通电可产生旋转磁场；搅拌杯组件，能够安装在所述主机组件上，所述搅拌杯组件包括搅拌杯和设置在所述搅拌杯底部的导磁座，所述搅拌杯的横截面积从远离所述主机组件的一端至靠近所述主机组件的一端减小；搅拌轴，所述搅拌轴的一端安装在所述导磁座上，所述搅拌轴的另一端伸入到所述搅拌杯内，所述搅拌轴的另一端上设置有搅打装置；其中，所述导磁座位于所述旋转磁场内，且所述导磁座能够在所述旋转磁场的作用下带动所述搅拌轴转动。
根据本发明第一方面的实施例提供的食物料理机，主机组件内设置有多个线圈(即两个或两个以上的线圈)、控制装置等零部件，而导磁座主要用于导磁，并在导磁后驱动搅拌轴转动，而搅拌杯主要用于容纳及搅拌食物，具体地，通过在搅拌杯的底部上设置导磁座，并在主机组件的壳体内设置可通电线圈，而多个线圈通电后能够产生持续性和周期性地旋转磁场，从而可利用通电线圈产生的持续性和周期性地旋转磁场与导磁座配合来驱动搅拌轴转动，该种驱动搅拌轴转动的驱动方式，一方面可取消电机的使用，因而降低了食物料理机的成本，另一方面由于将电机的电机轴与搅拌轴之间的硬性连接即直接接触连接换成了线圈产生的磁场与导磁座之间的软性连接，而线圈产生的磁场与导磁座之间的软性连接由于不需要直接接触连接，即不会发生转动摩擦，从而可避免因为电机轴与搅拌轴相互摩擦而产生噪音，进而能够降低食物料理机的噪音。此外，由于搅拌轴安装在导磁座上，而导磁座在磁场的驱动下带动搅拌轴旋转，即取消了电机，因此在搅拌杯内的食物过多即搅拌轴的负载过重时，不会出现搅拌轴卡死电机的情况，因此可减少食物料理机的故障率，提高食物料理机的耐用性。其中，所述搅拌杯的横截面积从远离所述主机组件的一端至靠近所述主机组件的一端减小，具体地，比如逐渐减小或跳跃式减小，即搅拌杯优选呈锥形，该种设置更易将食物搅拌碎。
在上述技术方案中，优选地，所述食物料理机还包括：供电装置，所述供电装置用于为所述多个线圈供电。
在该技术方案中，可将多个线圈通过供电装置连接至市电，以便能够利用市电为多个线圈供电，其中，优选地，供电装置为一电源线，且优选地可在电源线上设置一插头，从而可将电源线通过插头与市电连接，以利用市电为多个线圈供电。具体地，比如，可将插头插接至用户家里的插座，以利用家里的插座为多个线圈供电。
另外，本发明提供的上述实施例中的食物料理机还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，所述主机组件还包括：绕线筒，设置在所述主机组件内，且所述多个线圈绕设在所述绕线筒上；其中，所述导磁座包括第一支架和设置在所述第一支架上的导磁柱，所述导磁柱的一端与所述搅拌轴驱动连接，所述导磁柱的另一端插入到所述绕线筒内，所述导磁柱能够在所述多个线圈产生的所述旋转磁场的作用下旋转。
在该技术方案中，导磁座包括第一支架和导磁柱，具体地，可将第一支架安装在搅拌杯的底部，而将导磁柱安装在第一支架上，该种设置一方面可利用第一支架实现对搅拌杯的固定，另一方面可利用导磁柱来实现导磁座的导磁功能，而在导磁柱的一端插入到绕线筒内时，绕线筒与多个线圈便能够组成一类似电机的定子绕组，而导磁柱则能够相当于一类似电机的转子铁芯，从而绕线筒与多个线圈与导磁柱便能够组成一类似电机的结构，因而根据电机转动的原理可知，导磁柱在多个线圈产生的旋转磁场的作用下能够驱动导磁柱转动，进而带动搅拌轴转动。该种方案，通过利用电机转动的原理来驱动搅拌轴转动，从而能够利用线圈实现对搅拌轴的软性驱动，进而便能够减少因电机轴与搅拌轴相互摩擦而产生的噪音，进而能够降低食物料理机的噪音，以提高产品的整体品质。同时，该种设置能够将导磁座上的导磁柱伸入到多个线圈内，从而能够使导磁柱与多个线圈的旋转磁场更好地进行导磁配合，因而在同等条件下能够增大多个线圈作用在导磁柱上的磁力，以使多个线圈能够更轻易地推动搅拌轴转动，同时，在导磁柱与多个线圈的旋转磁场能够更好地进行导磁配合时，便可相对降低多个线圈所需的电流，因而便能够降低产品的整体功耗，以使产品更加节能环保。
其中，优选地，绕线筒由多个硅钢片组成。
其中，优选地，所述导磁柱转动地安装在所述第一支架上，或所述第一支架能够转动地安装在所述搅拌杯的底部。
在该技术方案中，可将导磁柱转动地安装在第一支架上，从而导磁柱在旋转磁场的作用下便能够带动搅拌轴转动，此时，可将第一支架非旋转地，比如通过卡扣固定的方式或焊接的方式或螺钉固定的方式固定在搅拌杯的底部，即第一支架本身不旋转，该种方案由于只有导磁柱旋转，而第一支架并不旋转，因而能够降低多个线圈的负载，以使多个线圈能够更轻易地驱动搅拌轴转动，因而能够相对减小供给线圈的电流大小，以降低产品的能耗，进而能够使产品更加节能环保。当然，在另一方案中，也可将导磁柱和第一支架设置成一个整体，并将第一支架和导磁柱构成的整体转动地安装在搅拌杯的底部，此时可利用多个线圈带动第一支架和导磁柱整体，即导磁座旋转，进而通过导磁座的整体旋转来带动搅拌轴转动。
在上述技术方案中，优选地，食物料理机还包括：安装座，设置在所述主机组件上，所述搅拌杯组件通过所述安装座安装在所述主机组件上；其中，所述主机组件还包括壳体，所述多个线圈和所述绕线筒设置在所述壳体内。
在该技术方案中，搅拌杯组件通过螺纹或者卡扣或者焊接方式与所述安装座安装连接，而安装座主要用于安装搅拌杯，而主机组件包括壳体，而将多个线圈和线绕筒等零部件安装在壳体内，从而能够对主机的壳体内的零部件进行隔离保护，从而可提高主机组件的防水、防尘性能。
在上述技术方案中，优选地，所述壳体靠近所述安装座的一端的端面上设置有向所述主机组件内延伸的延伸柱，所述延伸柱靠近所述安装座的一端开口，所述绕线筒套设安装在所述延伸柱上；所述安装座上对应所述延伸柱设置有安装柱，所述安装柱能够插入到所述延伸柱内，所述安装柱上设置有安装孔，所述导磁柱能够通过所述安装孔插入到所述安装柱内。
在该技术方案中，一方面可利用延伸柱和安装柱将导磁柱的一端伸入到多个绕圈缠绕的绕线筒内，从而使得导磁柱能够与多个线圈产生的旋转磁场更好地导磁，进而能够增大旋转磁场作用在导磁柱上的磁力，进而使得多个线圈能够更加低功耗地驱动导磁柱运动，进而使得产品更加节能。另一方面可利用延伸柱实现线圈和绕线筒的定位安装，另一方面可利用延伸柱和安装柱的配合实现主机组件对安装座的定位安装，同时可通过安装柱和导磁柱的配合实现安装座与导磁座之间的定位安装，该种结构通过层层套设的定位方式，能够精确地限定出绕线筒、安装座、导磁座等的安装位置，以便能够提高各个零件的安装精度，因而能够实现各个零件的精确定位安装，同时，通过对各个零件进行定位后，能够快速、简单地实现各个零件的安装，因而能够提高产品的安装效率。
在上述技术方案中，优选地，所述延伸柱远离所述安装座的一端封闭；和/或所述安装柱远离所述第一支架的一端封闭。
在该技术方案中，延伸柱能够将导磁柱延伸到绕线筒内，从而能够使多个线圈与导磁柱之间能够更好地配合，进而能够增大多个线圈对导磁柱的作用力，而通过将延伸柱远离安装座的一端封闭，即将延伸柱的下端封闭，能够使主机组件的壳体的上部形成封闭空间，从而能够在确保多个线圈与导磁柱之间能够更好地配合的同时提高主机组件的壳体的密封性，进而可防止主机组件的壳体外部的水通过延伸柱进入到主机组件内，因而即可提高主机组件的防水能力。同时，安装柱远离第一支架的一端封闭，即安装柱的下端封闭，从而安装座外的水无法通过安装柱浸入并滞留在安装座与主机组件的壳体之间，进而可保持安装座与主机组件之间的干燥，以防止主机组件和安装座被水浸泡而损坏。
在上述技术方案中，优选地，所述主机组件上设置有第一定位结构，所述安装座上设置有第二定位结构，所述第一定位结构能够与所述第二定位结构配合，以使所述安装座安装在所述主机组件上。
在该技术方案中，可在主机组件上设置一定位结构，即第一定位结构，而在安装座上设置另一定位结构，即第二定位结构，从而在将安装座安装到主机组件上时，即可将第一定位结构与第二定位结构配合，以实现主机组件对安装座的定位安装，以便能够简单、快速且精准地实现安装座与主机组件之间的安装。
在上述任一技术方案中，优选地，所述第一定位结构和所述第二定位结构中的一个为定位槽，所述第一定位结构和所述第二定位结构中的另一个为定位筋。
在该些技术方案中，可在安装座的下端上设置向下延伸的定位筋，并在主机组件的壳体上设置定位槽，从而在具体安装时，可直接将定位筋插入到定位槽中，以实现主机组件和安装座之间的定位安装。当然，也可将定位筋设置在主机组件上，而将定位槽设置在安装座上。
在上述任一技术方案中，优选地，第一定位结构和第二定位结构的数量为多个，该种设置能够同时利用多个第一定位结构和多个第二定位结构来对安装座进行定位安装，因而能够提高安装座的定位安装的可靠性。
在另一技术方案中，优选地，所述导磁座包括第二支架和安装在所述第二支架上的多个永磁体，所述搅拌轴安装在所述第二支架上，所述多个永磁体位于以所述搅拌轴为中心的同一圆周上，且所述多个永磁体的同一磁极在所述第二支架上的朝向一致；其中，所述永磁体能够与所述多个线圈产生的所述旋转磁场配合，以驱动所述第二支架旋转。
在该技术方案中，导磁座包括第二支架和多个永磁体，其中，第二支架用于安装搅拌轴及与搅拌杯和主机组件配合安装，而多个永磁体(两个或两个以上的永磁体)用于与旋转磁场进行导磁配合，即导磁座通过设置的多个永磁体来实现导磁座的导磁功能，而通过在主机组件的壳体内设置可通电线圈，而在搅拌杯的底部上设置包括永磁体的导磁座，从而可利用通电线圈产生的磁场与导磁座上的多个永磁体配合来带动整个导磁座旋转进而带动搅拌轴转动，该种驱动方式，由于将电机的电机轴与搅拌轴之间的硬性连接即直接接触连接换成了线圈产生的磁场与导磁座上的永磁体之间的软性连接，而线圈产生的磁场与永磁体之间的软性连接由于不需要直接接触连接，即不会发生转动摩擦，从而可避免因为电机轴与搅拌轴相互摩擦而产生噪音，进而能够降低食物料理机的噪音。此外，由于搅拌轴安装在导磁座上，具体地，安装在第二支架上，而导磁座通过磁场的驱动旋转，即取消了电机，因此在搅拌杯内的食物过多即搅拌轴的负载过重时，不会出现搅拌轴卡死电机的情况，因此可减少食物料理机的故障率，提高食物料理机的耐用性。此外，该种设置通过将导磁座安装在主机组件上，而线圈与永磁体之间并不需要直接连接，因此，可将主机组件的壳体设置成封闭的结构，即不需要在主机组件的壳体上设置供电机轴伸出的通孔，因而能够提高壳体的密封性能，以增强产品的防水性能。其中，具体地，可通过合理设置线圈的电流大小、永磁体的个数以及永磁体的安装位置，以使多个线圈能够恰好驱动第二支架旋转。此外，该种设置通过多个永磁体来实现导磁座的导磁功能，能够增强导磁座的磁性的情况下，使产品的结构更加简单，即不用在设置导磁柱等结构，当然，为了进一步增强导磁座的磁性，以使多个线圈能够更加轻易地驱动搅拌轴转动，可优选地，在一支架上即设置导磁柱，又设置多个永磁体，此时，导磁座包括一支架、导磁柱和多个永磁体。
在上述技术方案中，优选地，所述线圈的数量为三个，三个所述线圈中的任意两个所述线圈之间互成120°夹角；其中，三个所述线圈中的通电电流之间相差120°相位。
在该技术方案中，主机组件内设置有三个线圈，三个线圈中的任意两个线圈之间互成120°夹角，即三个线圈绕制成三相线圈，在具体通电时，可将该三个线圈连接至一个三相电流，从而通过三个线圈便可产生持续性、周期性地旋转磁场，该旋转磁场作用于导磁座上的导磁柱或永磁体时，便能够驱动导磁柱或导磁座旋转，从而便能够通过导磁座带动搅拌轴转动，进而便能够利用线圈与导磁座实现对搅拌轴的驱动。
在上述技术方案中，优选地，三个所述线圈之间呈星形连接或y形连接或三角形连接。
在上述技术方案中，优选地，所述多个线圈中的通电电流为正弦电流。
在该技术方案中，正弦交流电较为平稳，因此稳定性好，进而能够平稳地驱动搅拌轴转动。
在上述技术方案中，优选地，所述搅拌轴安装在所述第二支架的中心点上。
在该技术方案中，搅拌轴安装在第二支架的中心点上，从而可实现第二支架与搅拌轴之间的同轴旋转，同时搅拌轴安装在第二支架的中心相比与将搅拌轴安装在第二支架的边上而言，能够使第二支架的中心也即导磁座的中心与第二支架的重心也即导磁座的重心重合，从而可提高导磁座的稳定性。
在上述任一技术方案中，优选地，所述搅打装置为刀片。
在该些技术方案中，搅拌轴的下端安装在导磁座上，因而能够在导磁座的驱动下转动，而搅拌轴的上端伸入到搅拌杯内，并在其上设置有刀片，从而搅拌轴在多个线圈的驱动下便能够带动刀片转动，以对搅拌杯内的食物进行搅拌粉碎，具体地，可先将待搅拌粉碎的食材放置在搅拌杯内后，然后给线圈通电，从而搅拌轴在导磁座的驱动下便能够驱动刀片对搅拌杯内的食物进行搅拌。
在上述任一技术方案中，优选地，所述刀片可拆卸地安装在所述搅拌轴上或所述刀片固定安装在所述搅拌轴上。
在该些技术方案中，刀片优选可拆卸地安装在搅拌轴上，因为该种设置一方面使得刀片能够拆卸下来进行清洗，另一方面能够在刀片磨损后对刀片进行更换，以确保刀片的锋利，进而确保刀片对食材的粉碎效果。
在上述技术方案中，优选地，所述搅拌杯包括杯壳；杯盖，盖装在所述杯壳上；滤网，设置在所述杯壳内；筒刷，设置在所述杯壳与所述滤网之间，用于清洗所述滤网。
在上述技术方案中，优选地，所述杯壳上设置有把手。
在上述技术方案中，优选地，所述主机组件内设置有控制板，所述控制板通过连接线与所述多个线圈电连接；所述主机组件上设置有开关，所述开关与所述控制板通过引线电连接；所述控制板上还设置有电源线。
在该技术方案中，可将控制板通过电源线与市电连接，从而便可通过市电为控制板供电，而控制板可将市电转换成多个线圈所需的电流，比如可将线圈的数量设置成三个，从而可通过控制板将市电转换成三个线圈所需的三相交流电，而产生的三相交流电可通过连接线提供给线圈，从而即可实现为线圈供电的目的，同时，还可通过控制板来具体控制线圈的通电情况，比如通电次序、通电大小等，以便能够通过操作开关来可控制食物料理机的工作。
在上述技术方案中，优选地，所述食物料理机包括食物搅拌机和榨汁机。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明的第一实施例所述食物料理机的结构示意图；
图2是图1中a-a处的剖面结构示意图；
图3是图2中b处的放大示意图；
图4是图2中c-c处的剖面结构示意图；
图5是本发明的第一实施例所述食物料理机的原理示意图；
图6是本发明的第一实施例所述食物料理机的受力分析示意图；
图7是本发明的第二实施例所述食物料理机的结构示意图；
图8是图7中d-d处的剖面结构示意图；
图9是图7中e-e处的剖面结构示意图。
其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1主机组件，11壳体，112延伸柱，114定位槽，12线圈，13绕线筒，14控制板，15电源线，16连接线，17开关，18引线，2安装座，22安装柱，24定位筋，3导磁座，32第一支架，34导磁柱，36第二支架，38永磁体，4搅拌轴，42刀片，5搅拌杯。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图9描述根据本发明一些实施例提供的食物料理机。
如图1至图9所示，本发明第一方面的实施例提供了一种食物料理机，包括：主机组件1，主机组件1内设置有多个线圈12，多个线圈12通电可产生旋转磁场；搅拌杯组件，能够安装在主机组件1上，搅拌杯组件包括搅拌杯5和设置在搅拌杯5底部的导磁座3，搅拌杯5的横截面积从远离主机组件1的一端至靠近主机组件1的一端减小；搅拌轴4，搅拌轴4的一端安装在导磁座3上，搅拌轴4的另一端伸入到搅拌杯5内，搅拌轴4的另一端上设置有搅打装置；其中，导磁座3位于旋转磁场内，且导磁座3能够在旋转磁场的作用下带动搅拌轴4转动。
根据本发明第一方面的实施例提供的食物料理机，主机组件1内设置有多个线圈12(即两个或两个以上的线圈12)、控制装置等零部件，而导磁座3主要用于导磁，并在导磁后驱动搅拌轴4转动，而搅拌杯5主要用于容纳及搅拌食物，具体地，通过在搅拌杯5的底部上设置导磁座3，并在主机组件1的壳体11内设置可通电线圈12，而多个线圈12通电后能够产生持续性和周期性地旋转磁场，从而可利用通电线圈12产生的持续性和周期性地旋转磁场与导磁座3配合来驱动搅拌轴4转动，该种驱动搅拌轴4转动的驱动方式，一方面可取消电机的使用，因而降低了食物料理机的成本，另一方面由于将电机的电机轴与搅拌轴4之间的硬性连接即直接接触连接换成了线圈12产生的磁场与导磁座3之间的软性连接，而线圈12产生的磁场与导磁座3之间的软性连接由于不需要直接接触连接，即不会发生转动摩擦，从而可避免因为电机轴与搅拌轴4相互摩擦而产生噪音，进而能够降低食物料理机的噪音。此外，由于搅拌轴4安装在导磁座3上，而导磁座3在磁场的驱动下带动搅拌轴4旋转，即取消了电机，因此在搅拌杯5内的食物过多即搅拌轴4的负载过重时，不会出现搅拌轴4卡死电机的情况，因此可减少食物料理机的故障率，提高食物料理机的耐用性。其中，搅拌杯5的横截面积从远离主机组件1的一端至靠近主机组件1的一端减小，具体地，比如逐渐减小或跳跃式减小，即搅拌杯5优选呈锥形，该种设置更易将食物搅拌碎。
在上述实施例中，优选地，食物料理机还包括：供电装置，供电装置用于为多个线圈12供电。
在该实施例中，可将多个线圈12通过供电装置连接至市电，以便能够利用市电为多个线圈12供电，其中，优选地，供电装置为一电源线15，且优选地可在电源线15上设置一插头，从而可将电源线15通过插头与市电连接，以利用市电为多个线圈12供电。具体地，比如，可将插头插接至用户家里的插座，以利用家里的插座为多个线圈12供电。
在上述实施例中，优选地，如图1至图6所示，主机组件1还包括：绕线筒13，设置在主机组件1内，且多个线圈12绕设在绕线筒13上；其中，导磁座3包括第一支架32和设置在第一支架32上的导磁柱34，导磁柱34的一端与搅拌轴4驱动连接，导磁柱34的另一端插入到绕线筒13内，导磁柱34能够在多个线圈12产生的旋转磁场的作用下旋转。
在该实施例中，导磁座3包括第一支架32和导磁柱34，具体地，可将第一支架32安装在搅拌杯5的底部，而将导磁柱34安装在第一支架32上，该种设置一方面可利用第一支架32实现对搅拌杯5的固定，另一方面可利用导磁柱34来实现导磁座3的导磁功能，而在导磁柱34的一端插入到绕线筒13内时，绕线筒13与多个线圈12便能够组成一类似电机的定子绕组，而导磁柱34则能够相当于一类似电机的转子铁芯，从而绕线筒13与多个线圈12与导磁柱34便能够组成一类似电机的结构，因而根据电机转动的原理可知，导磁柱34在多个线圈12产生的旋转磁场的作用下能够驱动导磁柱34转动，进而带动搅拌轴4转动。该种方案，通过利用电机转动的原理来驱动搅拌轴4转动，从而能够利用线圈12实现对搅拌轴4的软性驱动，进而便能够减少因电机轴与搅拌轴4相互摩擦而产生的噪音，进而能够降低食物料理机的噪音，以提高产品的整体品质。同时，该种设置能够将导磁座3上的导磁柱34伸入到多个线圈12内，从而能够使导磁柱34与多个线圈12的旋转磁场更好地进行导磁配合，因而在同等条件下能够增大多个线圈12作用在导磁柱34上的磁力，以使多个线圈12能够更轻易地推动搅拌轴4转动，同时，在导磁柱34与多个线圈12的旋转磁场能够更好地进行导磁配合时，便可相对降低多个线圈12所需的电流，因而便能够降低产品的整体功耗，以使产品更加节能环保。
其中，具体地，如图5和图6所示，由于导磁柱34插入到绕线筒13内，而多个线圈12又缠绕在绕线筒13上，因此，如图5所示，多个线圈12在通电后便能够产生旋转的磁场，而旋转的磁场作用在导磁柱上时，导磁柱的作用力可简化成如图6所示的力f1和力f2，从而导磁柱34在力f1和力f2的作用下便能够旋转，进而便能够带动搅拌轴4转动。
其中图5中的直线箭头表示旋转磁场，图5中的弧形箭头表示旋转磁场的旋转方向。
其中，优选地，绕线筒13由多个硅钢片组成。
其中，优选地，导磁柱34转动地安装在第一支架32上，或第一支架32能够转动地安装在搅拌杯5的底部。
在该实施例中，可将导磁柱34转动地安装在第一支架32上，从而导磁柱34在旋转磁场的作用下便能够带动搅拌轴4转动，此时，可将第一支架32非旋转地，比如通过卡扣固定的方式或焊接的方式或螺钉固定的方式固定在搅拌杯5的底部，即第一支架32本身不旋转，该种方案由于只有导磁柱34旋转，而第一支架32并不旋转，因而能够降低多个线圈12的负载，以使多个线圈12能够更轻易地驱动搅拌轴4转动，因而能够相对减小供给线圈12的电流大小，以降低产品的能耗，进而能够使产品更加节能环保。当然，在另一方案中，也可将导磁柱34和第一支架32设置成一个整体，并将第一支架32和导磁柱34构成的整体转动地安装在搅拌杯5的底部，此时可利用多个线圈12带动第一支架32和导磁柱34整体，即导磁座3旋转，进而通过导磁座3的整体旋转来带动搅拌轴4转动。
在上述实施例中，优选地，如图1至图6所示，食物料理机还包括：安装座2，设置在主机组件1上，搅拌杯组件通过安装座2安装在主机组件1上；其中，主机组件1还包括壳体11，多个线圈12和绕线筒13设置在壳体11内。
在该实施例中，搅拌杯组件通过螺纹或者卡扣或者焊接方式与安装座2安装连接，而安装座2主要用于安装搅拌杯5，而主机组件1包括壳体11，而将多个线圈12和线绕筒等零部件安装在壳体11内，从而能够对主机的壳体11内的零部件进行隔离保护，从而可提高主机组件1的防水、防尘性能。
在上述实施例中，优选地，如图2至图4所示，壳体11靠近安装座2的一端的端面上设置有向主机组件1内延伸的延伸柱112，延伸柱112靠近安装座2的一端开口，绕线筒13套设安装在延伸柱112上；安装座2上对应延伸柱112设置有安装柱22，安装柱22能够插入到延伸柱112内，安装柱22上设置有安装孔，导磁柱34能够通过安装孔插入到安装柱22内。
在该实施例中，一方面可利用延伸柱112和安装柱22将导磁柱34的一端伸入到多个绕圈缠绕的绕线筒13内，从而使得导磁柱34能够与多个线圈12产生的旋转磁场更好地导磁，进而能够增大旋转磁场作用在导磁柱34上的磁力，进而使得多个线圈12能够更加低功耗地驱动导磁柱34运动，进而使得产品更加节能。另一方面可利用延伸柱112实现线圈12和绕线筒13的定位安装，另一方面可利用延伸柱112和安装柱22的配合实现主机组件1对安装座2的定位安装，同时可通过安装柱22和导磁柱34的配合实现安装座2与导磁座3之间的定位安装，该种结构通过层层套设的定位方式，能够精确地限定出绕线筒13、安装座2、导磁座3等的安装位置，以便能够提高各个零件的安装精度，因而能够实现各个零件的精确定位安装，同时，通过对各个零件进行定位后，能够快速、简单地实现各个零件的安装，因而能够提高产品的安装效率。
在上述实施例中，优选地，如图2和图3所示，延伸柱112远离安装座2的一端封闭；和/或安装柱22远离第一支架32的一端封闭。
在该实施例中，延伸柱112能够将导磁柱34延伸到绕线筒13内，从而能够使多个线圈12与导磁柱34之间能够更好地配合，进而能够增大多个线圈12对导磁柱34的作用力，而通过将延伸柱112远离安装座2的一端封闭，即将延伸柱112的下端封闭，能够使主机组件1的壳体11的上部形成封闭空间，从而能够在确保多个线圈12与导磁柱34之间能够更好地配合的同时提高主机组件1的壳体11的密封性，进而可防止主机组件1的壳体11外部的水通过延伸柱112进入到主机组件1内，因而即可提高主机组件1的防水能力。同时，安装柱22远离第一支架32的一端封闭，即安装柱22的下端封闭，从而安装座2外的水无法通过安装柱22浸入并滞留在安装座2与主机组件1的壳体11之间，进而可保持安装座2与主机组件1之间的干燥，以防止主机组件1和安装座2被水浸泡而损坏。
在上述实施例中，优选地，如图2和图3所示，主机组件1上设置有第一定位结构，安装座2上设置有第二定位结构，第一定位结构能够与第二定位结构配合，以使安装座2安装在主机组件1上。
在该实施例中，可在主机组件1上设置一定位结构，即第一定位结构，而在安装座2上设置另一定位结构，即第二定位结构，从而在将安装座2安装到主机组件1上时，即可将第一定位结构与第二定位结构配合，以实现主机组件1对安装座2的定位安装，以便能够简单、快速且精准地实现安装座2与主机组件1之间的安装。
在上述任一实施例中，优选地，如图2和图3所示，第一定位结构和第二定位结构中的一个为定位槽114，第一定位结构和第二定位结构中的另一个为定位筋24。
在该些实施例中，可在安装座2的下端上设置向下延伸的定位筋24，并在主机组件1的壳体11上设置定位槽114，从而在具体安装时，可直接将定位筋24插入到定位槽114中，以实现主机组件1和安装座2之间的定位安装。当然，也可将定位筋24设置在主机组件1上，而将定位槽114设置在安装座2上。
在上述任一实施例中，优选地，第一定位结构和第二定位结构的数量为多个，该种设置能够同时利用多个第一定位结构和多个第二定位结构来对安装座2进行定位安装，因而能够提高安装座2的定位安装的可靠性。
在另一实施例中，优选地，如图7至图9所示，导磁座3包括第二支架36和安装在第二支架36上的多个永磁体38，搅拌轴4安装在第二支架36上，多个永磁体38位于以搅拌轴4为中心的同一圆周上，且多个永磁体38的同一磁极在第二支架36上的朝向一致；其中，永磁体38能够与多个线圈12产生的旋转磁场配合，以驱动第二支架36旋转。
在该实施例中，导磁座3包括第二支架36和多个永磁体38，其中，第二支架36用于安装搅拌轴4及与搅拌杯5和主机组件1配合安装，而多个永磁体38(两个或两个以上的永磁体38)用于与旋转磁场进行导磁配合，即导磁座3通过设置的多个永磁体38来实现导磁座3的导磁功能，而通过在主机组件1的壳体11内设置可通电线圈12，而在搅拌杯5的底部上设置包括永磁体38的导磁座3，从而可利用通电线圈12产生的磁场与导磁座3上的多个永磁体38配合来带动整个导磁座3旋转进而带动搅拌轴4转动，该种驱动方式，由于将电机的电机轴与搅拌轴4之间的硬性连接即直接接触连接换成了线圈12产生的磁场与导磁座3上的永磁体38之间的软性连接，而线圈12产生的磁场与永磁体38之间的软性连接由于不需要直接接触连接，即不会发生转动摩擦，从而可避免因为电机轴与搅拌轴4相互摩擦而产生噪音，进而能够降低食物料理机的噪音。此外，由于搅拌轴4安装在导磁座3上，具体地，安装在第二支架36上，而导磁座3通过磁场的驱动旋转，即取消了电机，因此在搅拌杯5内的食物过多即搅拌轴4的负载过重时，不会出现搅拌轴4卡死电机的情况，因此可减少食物料理机的故障率，提高食物料理机的耐用性。此外，该种设置通过将导磁座3安装在主机组件1上，而线圈12与永磁体38之间并不需要直接连接，因此，可将主机组件1的壳体11设置成封闭的结构，即不需要在主机组件1的壳体11上设置供电机轴伸出的通孔，因而能够提高壳体11的密封性能，以增强产品的防水性能。其中，具体地，可通过合理设置线圈12的电流大小、永磁体38的个数以及永磁体38的安装位置，以使多个线圈12能够恰好驱动第二支架36旋转。此外，该种设置通过多个永磁体38来实现导磁座3的导磁功能，能够增强导磁座3的磁性的情况下，使产品的结构更加简单，即不用在设置导磁柱34等结构，当然，为了进一步增强导磁座3的磁性，以使多个线圈12能够更加轻易地驱动搅拌轴4转动，可优选地，在一支架上即设置导磁柱34，又设置多个永磁体38，此时，导磁座3包括一支架、导磁柱34和多个永磁体38。
其中，图8和图9中的箭头表示旋转磁场。
在上述实施例中，优选地，线圈12的数量为三个，三个线圈12中的任意两个线圈12之间互成120°夹角；其中，三个线圈12中的通电电流之间相差120°相位。
在该实施例中，主机组件1内设置有三个线圈12，三个线圈12中的任意两个线圈12之间互成120°夹角，即三个线圈12绕制成三相线圈12，在具体通电时，可将该三个线圈12连接至一个三相电流，从而通过三个线圈12便可产生持续性、周期性地旋转磁场，该旋转磁场作用于导磁座3上的导磁柱34或永磁体38时，便能够驱动导磁柱34或导磁座3旋转，从而便能够通过导磁座3带动搅拌轴4转动，进而便能够利用线圈12与导磁座3实现对搅拌轴4的驱动。
在上述实施例中，优选地，三个线圈12之间呈星形连接或y形连接或三角形连接。
在上述实施例中，优选地，多个线圈12中的通电电流为正弦电流。
在该实施例中，正弦交流电较为平稳，因此稳定性好，进而能够平稳地驱动搅拌轴4转动。
在上述实施例中，优选地，如图9所示，搅拌轴4安装在第二支架36的中心点上。
在该实施例中，搅拌轴4安装在第二支架36的中心点上，从而可实现第二支架36与搅拌轴4之间的同轴旋转，同时搅拌轴4安装在第二支架36的中心相比与将搅拌轴4安装在第二支架36的边上而言，能够使第二支架36的中心也即导磁座3的中心与第二支架36的重心也即导磁座3的重心重合，从而可提高导磁座3的稳定性。
在上述任一实施例中，优选地，如图2和图7所示，搅打装置为刀片42。
在该些实施例中，搅拌轴4的下端安装在导磁座3上，因而能够在导磁座3的驱动下转动，而搅拌轴4的上端伸入到搅拌杯5内，并在其上设置有刀片42，从而搅拌轴4在多个线圈12的驱动下便能够带动刀片42转动，以对搅拌杯5内的食物进行搅拌粉碎，具体地，可先将待搅拌粉碎的食材放置在搅拌杯5内后，然后给线圈12通电，从而搅拌轴4在导磁座3的驱动下便能够驱动刀片42对搅拌杯5内的食物进行搅拌。
在上述任一实施例中，优选地，刀片42可拆卸地安装在搅拌轴4上或刀片42固定安装在搅拌轴4上。
在该些实施例中，刀片42优选可拆卸地安装在搅拌轴4上，因为该种设置一方面使得刀片42能够拆卸下来进行清洗，另一方面能够在刀片42磨损后对刀片42进行更换，以确保刀片42的锋利，进而确保刀片42对食材的粉碎效果。
在上述实施例中，优选地，搅拌杯5包括杯壳；杯盖，盖装在杯壳上；滤网，设置在杯壳内；筒刷，设置在杯壳与滤网之间，用于清洗滤网。
在上述实施例中，优选地，杯壳上设置有把手。
在上述实施例中，优选地，如图2和图7所示，主机组件1内设置有控制板14，控制板14通过连接线16与多个线圈12电连接；主机组件1上设置有开关17，开关17与控制板14通过引线18电连接；控制板14上还设置有电源线15。
在该实施例中，可将控制板14通过电源线15与市电连接，从而便可通过市电为控制板14供电，而控制板14可将市电转换成多个线圈12所需的电流，比如可将线圈12的数量设置成三个，从而可通过控制板14将市电转换成三个线圈12所需的三相交流电，而产生的三相交流电可通过连接线16提供给线圈12，从而即可实现为线圈12供电的目的，同时，还可通过控制板14来具体控制线圈12的通电情况，比如通电次序、通电大小等，以便能够通过操作开关17来可控制食物料理机的工作。
在上述实施例中，优选地，食物料理机包括食物搅拌机和榨汁机。
在本说明书的描述中，需要理解的是，术语"上"、"下"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。