一种自动升降挂篮升降机构的制作方法

本发明具体涉及是一种自动升降挂篮升降机构。

背景技术：

挂篮大多数应用于柜子或家居上，以便暂时放置物品。例如柜子是一种长方形家具，形体较高大，可存放物品。为了充分利用柜子空间，在柜子内设置有挂篮，但是通常需要人手搬动柜内的挂篮，实施挂篮位置上下升降，造成使用起来不够便利。针对现有柜体内存在不足之处，在柜子内采用伸缩气缸实施挂篮的上下升降，但是使用过程中伸缩气缸实施上下升降范围非常小，在一定程度上限制挂篮调节范围，造成未充分实施挂篮调节位置，无法满足不同的需求缺点。又例如：在家居上放置挂篮，通过在墙壁上螺接有螺钉，将挂篮放置在螺钉上，但是存在无法调节挂篮位置。再者，挂篮载重时，容易出现产生摇晃等，使载重物容易掉落等。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本发明的一个目的在于提出一种能有效调整挂篮位置而起到调节方便和提升整体稳定性的自动升降挂篮升降机构。

根据本发明的一种自动升降挂篮升降机构，包括电机、导向型材、螺丝杆、升降滑动件和升降安装板，电机安装于导向型材的顶端处，螺丝杆的一端与电机相啮合，螺丝杆的另一端升降滑动件相螺接，升降滑动件和升降安装板相连接，升降安装板上设有导向轨，导向轨上设有能让升降安装板稳定升降的导向装置，导向轨置于导向装置上。

具体进一步，所述导向装置包括导向座，导向座的表面处设有扣件和滚轮，扣件设有导向槽，导向轨置于导向槽内，滚轮置于导向轨的底面处。

具体进一步，所述导向装置包括有定位座，定位座上设有导向轮，导向轮的表面设有轮槽，导向轨置于轮槽内。

具体进一步，所述导向座上设有安装凹位，滚轮置于安装凹位内。

具体进一步，所述滚轮上设有转轴，转轴置于安装凹位上。

具体进一步，所述安装凹位的侧壁处设有转轴安装凹位，转轴的一侧置于转轴安装凹位内。

具体进一步，所述升降滑动件上设有螺孔，螺丝杆与螺孔相螺接，导向型材上安装有电机安装座，电机固定于电机安装座上。

具体进一步，所述定位座的导向型材的底端处，定位座的两端延伸至升降安装板的两侧，导向轨朝向外，导向轮位于导向轨侧。

具体进一步，所述导向轮与定位座之间通过轴相连接。

具体进一步，所述升降滑动件和升降安装板之间通过螺钉相连接。

本发明的有益效果是：1、本结构通过导向座、扣件和滚轮组合，使升降安装板在上下升降时能防止出现晃动，起到提升稳定性的作用。2、本结构通过定位座上设有滚轮，使升降安装板在上下升降时能防止出现晃动，起到提升稳定性的作用；配合轮槽能防止导向轨脱离。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。

图1是本发明的第一实施例的结构示意图。

图2是图1的另一角度结构示意图。

图3是本发明的升降滑动件、螺孔、导向座和定位座相连接结构示意图。

图4是图1的仰视结构示意图。

图5为本发明第一实施例所述升降安装板与导向座的安装关系放大图。

图6是导向座结构示意图。

图7是图1的第二个实施例结构示意图。

图8是本发明的升降滑动件、导向型材、滚轮和定位座相连接结构示意图。

图9是图7的另一个角度结构示意图。

以下是附图标记说明：电机1；电机安装座2；导向型材3；升降安装板4；导向轨401；导向座5；扣件501；导向槽502；安装凹位503；转轴504；滚轮505；升降滑动件6；螺孔601；定位座7；导向轮701；轮槽702；安装孔8。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1至图9描述根据本发明实施例的一种自动升降挂篮升降机构，包括电机1、导向型材3、螺丝杆、升降滑动件6和升降安装板4，电机1安装于导向型材3的顶端处，螺丝杆的一端与电机1相啮合，螺丝杆的另一端升降滑动件6相螺接，升降滑动件6和升降安装板4相连接，升降安装板4上设有导向轨401，导向轨401上设有能让升降安装板4稳定升降的导向装置，导向轨401置于导向装置上。当电机1驱动螺丝杆转动，使升降滑动件6沿着螺丝杆上下升降，实施调节升降安装板4位置，从而调节挂篮位置，另外，通过导向装置使升降安装板4稳定升降，避免上下升降过程而升降安装板4出现摇晃现象。

本发明还公开了，导向装置包括导向座5，导向座5的表面处设有扣件501和滚轮505，扣件501设有导向槽502，导向轨401置于导向槽502内，滚轮505置于导向轨401的底面处。其中本结构通过导向座5、扣件501和滚轮505组合，使升降安装板4在上下升降时能防止出现晃动，起到提升稳定性的作用。

导向装置包括定位座7，定位座7上设有导向轮701，导向轮701的表面设有轮槽702，导向轨401置于轮槽702内。本结构通过定位座7上设有导向轮701，使升降安装板4在上下升降时能防止出现晃动，起到提升稳定性的作用；配合轮槽702能防止导向轨401脱离。另外，通过螺丝杆与升降滑动件6相组合，螺丝杆在电机1的驱动下，使升降滑动件6沿着导向型材3上下升降，起到调节升降安装板4位置，从而调节挂篮位置，挂篮在处于载重状态下，升降安装板4不会发生摇晃现象，便于稳放物品等。

本发明还公开了，所述导向座5上设有安装凹位503，滚轮505置于安装凹位503内，能让滚轮505安装在导向座5并且沿着导向轨401的底面滑行，所述滚轮505上设有转轴504，转轴504置于安装凹位503上，其中方便滚轮505安装；另外，所述安装凹位503的侧壁处设有转轴安装凹位，转轴504的一侧置于转轴安装凹位内，起到方便安装或拆卸滚轮505的作用。

本发明还公开了，所述升降滑动件6上设有螺孔601，螺丝杆与螺孔601相螺接，能让升降滑动件6升降。另外，所述导向型材3上安装有电机安装座2，电机1固定于电机安装座2上，便于电机1安装。再者，所述导向型材3的底端处设有定位座7，用于限制升降滑动件6的位置。

本发明还公开了，所述定位座7的导向型材(3)的底端处，所述定位座7的两端延伸至升降安装板4的两侧。导向轨401朝向外，导向轮701位于导向轨401侧，便于固定定位座7，并且能让导向轨401和导向轮701相配合。

本发明还公开了，所述导向轮701与定位座7之间通过轴相连接，便于导向轮701安装在定位座7上。再者，所述升降滑动件6和升降安装板4之间通过螺钉相连接，便于升降滑动件6和升降安装板4之间的安装或拆卸的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。