本发明涉及一种带安全自锁装置的提升式电磁屏蔽门，属于电磁屏蔽技术领域。
背景技术：
近年来，随着国家对电子信息电气工业产品电磁兼容强制标准的实行，暗室、仿真技术得到广泛应用。该类系统要求的被测物体尺寸越来越大，小到计算机，大到航空航天器，因此屏蔽工程所要求门也要大型化，又因门内侧需粘贴吸波材料，要求门平移时多一纵向进给运动。为满足以上要求，出现了导轨悬挂式平移屏蔽门。但有的用户由于受平面空间的限止，平移无法实现，因此提出了向上提升的要求。
现有的提升式电磁屏蔽门主要采用电机带动钢丝绳控制升降的结构。但钢丝绳存在易断股、磨损的问题，且在屏蔽门上升或悬停时存在钢丝绳断裂后屏蔽门急速下坠的安全隐患。此外，当电机发生故障或者停电时，处于提升状态的屏蔽门则无法下降，影响到后续工作的进行。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺陷，提供一种带安全自锁装置的提升式电磁屏蔽门，其摒弃了钢丝绳控制升降的结构，消除了故障或者停电时的下坠隐患，占用空间小，提升幅度大，运行安全，且便于维修。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种带安全自锁装置的提升式电磁屏蔽门，包括门框组件、门扇组件、纵向进给机构和提升机构，门框组件与门扇组件相互配合实现门扇组件的锁紧与打开，所述门扇组件安装在纵向进给机构上，由纵向进给机构带动门扇组件进行平移动作，所述提升机构包括立柱组件，以及可相对立柱组件上下滑动的滑体组件，所述纵向进给机构安装在所述滑体组件上，由滑体组件带动纵向进给机构与门扇组件进行升降动作。
进一步，所述的立柱组件上设置有立柱腔体，滑体组件安装在所述立柱腔体内并可沿所述立柱腔体上下滑动，所述提升机构还包括提升油缸，所述滑体组件由提升油缸带动升降。
进一步，所述提升油缸固定在对应的立柱组件上，提升油缸的活塞杆上装有链轮，所述提升机构还包括板式链条，所述板式链条与链轮配合，并且，所述板式链条的一端固定连接在立柱组件上，所述板式链条的另一端与滑体组件连接，所述提升油缸、链轮与板式链条共同形成动滑轮结构，完成升降动作，使得所述提升油缸的行程与滑体组件行程之比为1：2。
进一步，所述滑体组件上自上到下开有多个方形卡槽，所述立柱组件上安装有安全自锁装置，所述安全自锁装置包括锁紧块、扭簧、转轴、连杆和电磁铁，所述电磁铁通过安装支架固定连接在立柱组件上，所述锁紧块通过转轴安装在立柱组件上，并且锁紧块可绕转轴做回转运动，所述扭簧安装在转轴上，所述锁紧块与电磁铁通过连杆连接；当所述的滑体组件悬停时，所述电磁铁不通电，所述锁紧块受扭簧的作用力始终插入方形卡槽内，形成机械锁。
进一步，所述立柱组件包括左立柱组件和右立柱组件，所述左立柱组件和右立柱组件之间通过一横梁连接，左、右立柱组件上各设置一滑动组件，每个滑动组件由对应的所述动滑轮结构带动完成升降动作，左、右立柱组件上都设置有安全自锁装置，锁紧块插入对应滑动组件的方形卡槽内。
进一步，所述带安全自锁装置的提升式电磁屏蔽门还包括为提升油缸提供动力的液压站，液压站带动左立柱组件和右立柱组件上的提升油缸同步升降。
进一步，在所述液压站与提升油缸形成的液压通路的回油段上还安装有卸荷阀，以便手动对提升油缸卸压，使提升油缸下降。
采用了上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：
1)本发明摒弃了钢丝绳控制升降的结构，采用立柱组件和滑体组件相配合的提升机构，滑体组件在立柱组件上升降滑动，从而由滑体组件带动纵向进给机构与门扇组件进行升降动作；
2)滑体组件由提升油缸、链轮与板式链条共同形成动滑轮结构带动完成升降动作，采用了动滑轮结构，滑体组件的提升幅度大；
3)在滑体组件上安装安全自锁装置，当滑体组件悬停时，电磁铁不通电，锁紧块受扭簧的作用力始终插入方形卡槽内，形成机械锁，防止屏蔽门悬停时发生下坠情况；当滑体组件上升时，电磁铁不通电，滑体组件向上压迫锁紧块，使锁紧块向上回转，直至锁紧块脱出方形卡槽，锁紧块在扭簧的作用力下，插入下一个方形卡槽内，使得在屏蔽门在上升时也排除了下坠的风险；当滑体组件下降时，电磁铁通电收缩，电磁铁向下拉动连杆，锁紧块在连杆的拉动下从方形卡槽内脱出，在电磁铁通电时，锁紧块始终与方形卡槽脱离；
4)通过液压站为提升油缸提供动力，保证左、右立柱组件上的提升油缸能同步升降，在液压通路的回油段安装卸荷阀，使得在停电时也能使门扇组件下降至最低位置，便于维修或其他工作。
附图说明
图1为本发明的带安全自锁装置的提升式电磁屏蔽门的结构图；
图2为本发明的提升机构结构图(方框处为局部剖视图)；
图3为本发明的安全自锁装置的结构图；
图中，1、门框组件，2、门扇组件，3、纵向进给机构，4、提升机构，5、左立柱组件，6、右立柱组件，7、横梁，8、立柱腔体，9、提升油缸，10、滑体组件，11、板式链条，12、液压站，13、安全自锁装置，14、锁紧块，15、扭簧，16、电磁铁，17、方形卡槽，18、连杆，19、转轴，20、安装支架。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种带安全自锁装置的提升式电磁屏蔽门，包括门框组件1、门扇组件2、纵向进给机构3和提升机构4，门框组件1与门扇组件2相互配合实现门扇组件2的锁紧与打开，所述门扇组件2安装在纵向进给机构3上，由纵向进给机构3带动门扇组件2进行平移动作，所述提升机构4包括立柱组件，以及可相对立柱组件上下滑动的滑体组件10，所述纵向进给机构3安装在所述滑体组件10上，由滑体组件10带动纵向进给机构3与门扇组件2进行升降动作。
优选地，如图所示，所述的立柱组件上设置有立柱腔体8，滑体组件10安装在所述立柱腔体8内并可沿所述立柱腔体8上下滑动，所述提升机构4还包括提升油缸9，所述滑体组件10由提升油缸9带动升降。
优选地，如图所示，所述提升油缸9固定在对应的立柱组件上，提升油缸9的活塞杆上装有链轮，所述提升机构4还包括板式链条11，所述板式链条11与链轮配合，并且，所述板式链条11的一端固定连接在立柱组件上，所述板式链条11的另一端与滑体组件10连接，所述提升油缸9、链轮与板式链条11共同形成动滑轮结构，完成升降动作，使得所述提升油缸9的行程与滑体组件10行程之比为1：2。
优选地，如图所示，所述滑体组件10上自上到下开有多个方形卡槽17，所述立柱组件上还安装有安全自锁装置13，所述安全自锁装置13包括锁紧块14、扭簧15、转轴19、连杆18和电磁铁16，所述电磁铁16通过安装支架20固定连接在立柱组件上，所述锁紧块14通过转轴19安装在立柱组件上，并且锁紧块14可绕转轴19做回转运动，所述扭簧15安装在转轴19上，所述锁紧块14与电磁铁16通过连杆18连接；当所述的滑体组件10悬停时，所述电磁铁16不通电，所述锁紧块14受扭簧15的作用力始终插入方形卡槽17内，形成机械锁。
优选地，如图所示，所述立柱组件包括左立柱组件5和右立柱组件6，所述左立柱组件5和右立柱组件6之间通过一横梁7连接，左、右立柱组件上各设置一滑动组件10，每个滑动组件10由对应的所述动滑轮结构带动完成升降动作，左、右立柱组件上都设置有安全自锁装置13，锁紧块14插入对应滑动组件10的方形卡槽17内。本实施例的立体组件采用左立柱组件5和右立柱组件6的结构，增加了门扇组件2升降的可靠性，门扇组件2由左右两个滑动组件10共同带动升降。
优选地，如图所示，所述带安全自锁装置的提升式电磁屏蔽门还包括为提升油缸9提供动力的液压站12，液压站12带动左立柱组件5和右立柱组件6上的提升油缸9同步升降。
优选地，如图所示，在所述液压站12与提升油缸9形成的液压通路的回油段上还安装有卸荷阀，以便手动对提升油缸9卸压，使提升油缸9下降。
本发明摒弃了钢丝绳控制升降的结构，采用立柱组件和滑体组件10相配合的提升机构，滑体组件10在立柱组件上升降滑动，从而由滑体组件10带动纵向进给机构3与门扇组件2进行升降动作。
滑体组件10由提升油缸9、链轮与板式链条11共同形成动滑轮结构带动完成升降动作，采用了动滑轮结构，滑体组件的提升幅度大。
在立柱组件上安装安全自锁装置，当滑体组件10悬停时，电磁铁16不通电，锁紧块14受扭簧15的作用力始终插入方形卡槽17内，形成机械锁，防止屏蔽门悬停时发生下坠情况；当滑体组件10上升时，电磁铁16不通电，滑体组件10向上压迫锁紧块14，使锁紧块14向上回转，直至锁紧块14脱出方形卡槽17，锁紧块14在扭簧15的作用力下，插入下一个方形卡槽17内，使得在屏蔽门在上升时也排除了下坠的风险；当滑体组件10下降时，电磁铁16通电收缩，电磁铁16向下拉动连杆18，锁紧块14在连杆18的拉动下从方形卡槽17内脱出，在电磁铁16通电时，锁紧块14始终与方形卡槽17脱离。
通过液压站12为提升油缸提供动力，保证左、右立柱组件上的提升油缸9能同步升降，在液压通路的回油段安装卸荷阀，使得在停电时也能使门扇组件下降至最低位置，便于维修或其他工作。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。