一种充棉装置的制作方法

本实用新型涉及充棉设备领域，特别是涉及一种充棉装置。

背景技术：

羽绒服、毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳等需充棉的物品，在工业生产过程中，是通过充棉机进行填充棉花；填充的棉花，是需要经过松棉处理，松棉处理，是松棉机的松棉辊将原棉打散松棉，这样所充棉的羽绒服、毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯才会松软舒适；由此，完成羽绒服、毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的充棉，需要经过松棉和充棉两个步骤，而传统的充棉方式是直接充棉，充棉效果不好。

技术实现要素：

为解决上述的问题，本实用新型提供了一种充棉装置，能够自动充棉，生产效率高，不影响棉花的松棉状态。

本实用新型所采取的技术方案是：一种充棉装置，包括充棉箱、拨棉辊、充棉驱动电机、充棉口和充棉气罐；拨棉辊设于充棉箱的内腔内，充棉驱动电机连接驱动拨棉辊，以将充棉箱内的棉料拔动并拨向充棉口；充棉口连接充棉箱的内腔，充棉气罐的输出管连接到充棉口，以实现进行自动吹气充棉。

在上述技术方案中，拨棉辊上设有拨棉主叶轮和拨棉副叶轮，以将充棉箱内的棉料拔动并拨向充棉口。

在上述技术方案中，拨棉主叶轮的叶片为T型叶片，拨棉主叶轮的叶片的长度延伸到充棉口，可以将棉料搅拌到松棉口。

在上述技术方案中，拨棉副叶轮套接在拨棉辊中，拨棉副叶轮的叶片为矩形叶片，以将充棉箱内的棉料充分拔动。

在上述技术方案中，充棉箱的内腔设有容量感应器，以感应充棉箱的容量，及时送棉料到充棉箱。

在上述技术方案中，充棉气罐连接有控制气阀，控制气阀控制松棉气罐工作。

在上述技术方案中，充棉口设有充棉嘴，以适应不同产品的充棉；充 棉嘴通过搭扣固定在充棉口，以方便更换充棉嘴。

在上述技术方案中，连接到充棉口的充棉气罐的输出管连接有可调气嘴。

在上述技术方案中，充棉气罐的输出管上还连接有空气过滤器，防止空气污染棉料。

本实用新型的有益效果是：

1、充棉箱暂存棉料，通过充棉气罐吹气，实现自动充棉，生产效率高；

2、充棉箱独立存储棉料，使棉料不易受污染；

3、拨棉辊将充棉箱内的棉料拔动并拨向充棉口，防止棉料残留在充棉箱。

附图说明

图1是本实用新型的一种自动松棉送棉系统立体图；

图2是本实用新型的松棉装置截面图；

图3是本实用新型的送料连通装置截面图；

图4是本实用新型的充棉装置截面图；

图5是本实用新型的拨棉辊立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种充棉装置。

一种充棉装置3，包括充棉箱31、拨棉辊32、充棉驱动电机33、充棉口34和充棉气罐35。充棉箱31的内腔设有容量感应器36，容量感应器36位于充棉箱31的内腔上端，以感应充棉箱31内现有棉料的容量，及时送棉料到充棉箱31；容量感应器36由低位感应器和高位感应器组成，低位感应器和高位感应器分别监控充棉箱的最低位和最高位，以在最低位时及时送棉料到充棉箱31，在最高位时停止送棉料到充棉箱31。拨棉辊32设于充棉箱31的内腔内，充棉驱动电机33连接驱动拨棉辊32，以将充棉箱31内的棉料拔动并拨向充棉口34；拨棉辊32上设有拨棉主叶轮37和拨棉副叶轮38，以将充棉箱31内的棉料拔动并拨向充棉口34，其中，拨棉主叶轮37套接在拨棉辊32的前端，拨棉主叶轮37的叶片为T型叶片，拨棉主 叶轮37的叶片的长度延伸到充棉口34，可以将棉料拨向松棉口34，而拨棉副叶轮38套接在拨棉辊32中并且位于拨棉主叶轮37之后，拨棉副叶轮38的叶片为矩形叶片，将充棉箱31内的棉料充分拔动起来，棉料不易残留在充棉箱31内腔。充棉口34具有两个，两个充棉口34连接充棉箱31的内腔且两个充棉口34都位于充棉口34的内腔下端，两个充棉口34都独立并不连通，充棉气罐35的输出管分两条管道连接到充棉口34，以实现进行自动吹气充棉而且能同时充棉两个产品，生产效率高。充棉气罐35连接有控制气阀39，控制气阀39为脚踏控制气阀，控制气阀39具有两个，两个控制气阀39分别控制松棉气罐35的两条管道工作而且方便操作；充棉气罐35的输出管上还连接有空气过滤器40，防止空气污染棉料。连接到充棉口34的充棉气罐35的输出管都连接有可调气嘴43，可调气嘴43的出风端是通过螺纹固定，可以调节长度，达到不同的吹风效果，调节不同的出棉量；每个充棉口34设有充棉嘴41，充棉嘴41的半径尾端到前端由大变小，保证了充足的入棉量，而且出棉量稳定；充棉嘴41通过两个压扣42固定在充棉口，以方便更换充棉嘴41，以适应不同产品的充棉，具体地，两个压扣42分别固定在充棉嘴41两侧，压扣42一端连接在充棉箱31上，压扣42另一端固定充棉嘴41边沿。

一种自动松棉送棉系统，应用了上述的充棉装置3，包括松棉装置1、送料连通装置2和充棉装置3；松棉装置1和充棉装置3是通过送料连通装置2连通，以实现松棉后自动送料进行充棉。

送料连通装置2包括送料风叶21、送料电机22和连通管23。连通管23连接在松棉装置1和充棉装置3之间，送料风叶21设在连通管23内，送料风叶21的叶面与连通管23的内腔垂直，送料风叶21的半径约等于连通管23的半径，送料电机22连接驱动送料风叶2，以平稳地自动送料。连通管23内设有气动阀门24，气动阀门24位于送料风叶21之后，气动阀门24以控制进入充棉装置的棉料量。连通管23由多段管道连接而成，在需要清理管道里的卡棉，使用者容易进行维修或清洁操作。

松棉装置1包括松棉机架11、松棉驱动电机12、松棉输送机构13和松棉机构14。松棉输送机构13和松棉机构14依次设在松棉机架11上，以上料松棉；松棉输送机构13和松棉机构14都由松棉驱动电机12连接驱动。 松棉输送机构13包括第一输送带131、上料铆带132和第二输送带133；第一输送带131、上料铆带132和第二输送带133依次设在松棉机架11前端，第一输送带131平行于水平面设置，上料铆带132斜向上设置，第二输送带133平行于水平面设置，第一输送带131、上料铆带132和第二输送带133由松棉驱动电机12连动驱动，第一输送带131放置待松棉的棉料并将棉料送到上料铆带132，上料铆带132将棉料送到第二输送带133，第二输送带133将棉料送到松棉机构，以实现平稳上料。松棉机构14由9个松棉辊组成，松棉机构的松棉辊包括1个松棉主辊141、7个松棉副辊142和1个压棉辊143；压棉辊143设在松棉主辊141和松棉副辊142前端，松棉副辊142绕松棉主辊141的外圆面设置，压棉辊143、松棉主辊141和松棉副辊142都是由松棉驱动电机12连动驱动，压棉辊143、松棉主辊141和松棉副辊142表面都覆盖设有齿，压棉辊143将棉料送到松棉主辊141和松棉副辊142之间，松棉副辊142的作用是将棉料压向松棉主辊141，松棉主辊141为主要松棉的部件，以实现松棉；松棉主辊141的半径大于松棉副辊142的半径，以保证松棉效果。

连通管23连通充棉装置3的充棉箱31的内腔，连通管23和充棉箱31内腔的连通位置位于充棉箱31的内腔上端，这样能充分发挥拨棉辊32的功能。

上述的，充棉装置3也可以具有至少一个以上，多个充棉装置3通过连通管23连通起来，即可以更加加快充棉效率，充棉装置3的数量可以根据实际生产需求设置。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。