螺杆及原汁机的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种螺杆及原汁机。

背景技术：

原汁机(螺杆挤压式榨汁机)是在早期的刀盘榨汁机的基础上发展起来的，其主要工作目的都是将水果变成果汁，以提高口感和方便饮用。

目前，市场上有些原汁机会采用大尺寸的螺杆带与网孔筒配合进行榨汁，以期能处理较大尺寸的水果块。但实际情况是，上述结构只能挤榨直径小于70mm的水果块，如果水果块的直径大于70mm还需要切开后才能挤榨。

其中一个主要原因是现有技术挤压螺杆由于其自身的结构形状限制了它所能承接和挤榨食材的大小，使得该螺杆不能压榨更大尺寸的水果块。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种螺杆及原汁机，以解决现有技术中螺杆由于其自身结构的限制而不能处理大尺寸食材的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种螺杆，包括螺杆体、螺旋挤压体和螺旋进料体。螺旋挤压体设置在螺杆体上，用于压榨食材；螺旋进料体和螺旋挤压体沿螺杆体的高度方向自上而下以螺旋方式依次设置在螺杆体上，螺旋进料体在螺杆体上的径向尺寸大于螺旋挤压体在螺杆体上的径向尺寸，并且螺旋进料体在螺杆体上的升程螺距大于螺旋挤压体在螺杆体上的升程螺距。

进一步地，螺旋进料体沿螺杆体的高度方向自上而下至少包括第一升程螺距区和第二升程螺距区，第一升程螺距区的升程螺距大于第二升程螺距区的升程螺距，第一升程螺距区用于粗挤和引入食材，第二升程螺距区用于挤压破碎食材。

进一步地，在第一升程螺距区内，第一升程螺距区的升程螺距为150mm～200mm。

进一步地，在第二升程螺距区内，第二升程螺距区的升程螺距为120mm～150mm。

进一步地，在第一升程螺距区内，螺旋进料体在螺杆体上的径向尺寸沿螺杆体的高度方向自上而下逐渐增大。

进一步地，在第二升程螺距区内，螺旋进料体在螺杆体上的径向尺寸沿螺杆体的高度方向自上而下逐渐减小。

进一步地，螺旋挤压体沿螺杆体的高度方向在第二升程螺距区的下方形成第三升程螺距区，第三升程螺距区用于精榨食材。

进一步地，在第三升程螺距区内，第三升程螺距区的升程螺距为60mm～90mm。

进一步地，第二升程螺距区的升程螺距为第三升程螺距区的升程螺距的1～2倍，和/或第一升程螺距区的升程螺距为第三升程螺距区的升程螺距的2～2.5倍。

进一步地，螺旋进料体在螺杆体上的径向尺寸的最大处设置有打料块，打料块用于打碎和拨动食材。

进一步地，螺旋进料体在螺杆体上的最大径向尺寸为螺旋挤压体在螺杆体上的最大径向尺寸的1.5～2倍。

进一步地，螺旋进料体在螺杆体上的最大径向尺寸为60mm～80mm。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种原汁机，包括螺杆，螺杆为上述的螺杆。

应用本实用新型的技术方案，采用上述的螺杆配合网孔筒进行榨汁时，由于螺旋进料体的径向尺寸大于螺旋挤压体的径向尺寸，可以让大径向尺寸的螺旋进料体配合螺杆体对食材进行引进和粗榨，再让小径向尺寸的螺旋挤压体配合螺杆体对食材进行精榨，以提高出汁效率。同时，大升程螺距的螺旋进料体可以有效地对拨动和横向翻滚食材，也可以快速地将食材引入网孔筒内。而小升程螺距的螺旋挤压体则可以有效地对食材的进行精细挤榨。因此采用本实用新型的螺杆可以对大尺寸的食材进行高效率、高榨取率的榨汁工作。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的螺杆的实施例的主视示意图；

图2示出了图1的螺杆的俯视示意图；

图3示出了根据本实用新型的原汁机的实施例的剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、螺杆体；20、螺旋挤压体；30、螺旋进料体；31、打料块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，在本实用新型中出现的“径向尺寸”意为横截面积上的最大外缘尺寸，“螺旋挤压体或螺旋进料体的升程螺距”意为相邻两个螺旋面之间的距离。

图1示出了本实用新型的螺杆的实施例，该螺杆包括螺杆体10和螺旋挤压体20。螺旋挤压体20设置在螺杆体10上，用于压榨食材。螺杆还包括螺旋进料体30，螺旋进料体30和螺旋挤压体20沿螺杆体10的高度方向自上而下以螺旋方式依次设置在螺杆体10上，螺旋进料体30用于向螺杆体10上的螺旋挤压体20的所在位置引入食材。螺旋进料体30在螺杆体10上的径向尺寸大于螺旋挤压体20在螺杆体10上的径向尺寸，并且螺旋进料体30在螺杆体10上的升程螺距大于螺旋挤压体20在螺杆体10上的升程螺距。

采用上述的螺杆配合网孔筒进行榨汁时，由于螺旋进料体30的径向尺寸大于螺旋挤压体20的径向尺寸，可以让大径向尺寸的螺旋进料体30配合螺杆体10对食材进行引进和粗榨，再让小径向尺寸的螺旋挤压体20配合螺杆体10对食材进行精榨，以提高出汁效率。同时，大升程螺距的螺旋进料体30可以有效地对拨动和横向翻滚食材，也可以快速地将食材引入网孔筒内。而小升程螺距的螺旋挤压体20则可以有效地对食材的进行精细挤榨。因此采用本实用新型的螺杆可以对大尺寸的食材进行高效率、高榨取率的榨汁工作。

如图2所示，在本实施例中，螺旋进料体30在螺杆体10上的径向尺寸的最大处设置有打料块31，打料块31用于打碎食材。在处理更大尺寸食材时，可以借由打料块31打碎和拨动滞留在所述进料筒部的食材，使得食材在进料空间产生翻滚，以利于后续转动过来的螺旋挤压体的将食材推入打料块下方的挤压空间。

可选的，上述的螺旋进料体30在螺杆体10上的最大径向尺寸为螺旋挤压体20在螺杆体10上的最大径向尺寸的1.5～2倍。即是为了让大径向尺寸的螺旋进料体30对食材引进和粗榨，经过螺旋进料体30处理过的食材的尺寸会变小，此刻再让小径向尺寸的螺旋挤压体20对食材进行精榨，以提高出汁效率。选用上述的比例，可以让螺杆兼具处理大尺寸食材时的高效率和高出汁效率的优势。优选的，螺旋进料体30在螺杆体10上的最大径向尺寸为60mm～70mm。经过实验时间发现，采用该尺寸的螺旋进料体30可以轻松处理直径接近100mm的食材。

如图1所示，在本实施例中，螺旋进料体30沿螺杆体10的高度方向自上而下至少包括第一升程螺距区和第二升程螺距区，即D-C段和C-B段。第一升程螺距区的升程螺距大于第二升程螺距区的升程螺距，即D-C段内螺旋进料体30的升程螺距大于和C-B段内螺旋进料体30的升程螺距。第一升程螺距区用于粗挤和引入食材，第二升程螺距区用于挤压破碎食材。在使用时，螺杆会配合网孔筒使用对食材进行处理。第一升程螺距区内的螺旋进料体30的主要功能在于向网孔筒内引入食材，其较大的升程螺距有助于其高效地向网孔筒内引入食材。优选的，在第一升程螺距区内，第一升程螺距区的升程螺距在150mm～170mm的范围内为宜。在第二升程螺距区内的螺旋进料体30则会参与食材的挤榨工序，较小的升程螺距有助于螺旋进料体30和螺杆体10对食材进行挤压破碎和压榨。优选的，在第二升程螺距区内，第二升程螺距区的升程螺距在130mm～150mm的范围内为宜。

基于上述内容，由于在第一升程螺距区内的螺旋进料体30主要功能为向网孔筒内引入食材。因此，将第一升程螺距区内的螺旋进料体30在螺杆体10上的径向尺寸设置为沿螺杆体10的高度方向自上而下逐渐增大，有助于螺旋进料体30向网孔筒内引入食材。而第二升程螺距区内的螺旋进料体30则可配合网孔筒参与食材的粗榨。因此，将第二升程螺距区内的螺旋进料体30在螺杆体10上的径向尺寸设置为沿螺杆体10的高度方向自上而下逐渐减小，有助于螺旋进料体30与螺杆体10配合网孔筒对食材进行逐渐细化的挤榨。

如图1所示，螺旋挤压体20沿螺杆体10的高度方向在第二升程螺距区的下方还形成第三升程螺距区，第三升程螺距区用于精榨食材，即B-A段内螺旋挤压体20所在的区域。

可选的，在第三升程螺距区内，第三升程螺距区的升程螺距为70mm～90mm。选用较小升程螺距的第三升程螺距区，可以在螺杆体10旋转时让螺旋挤压体20对食材产生较大的推送力，让食材更好地进行精榨。

作为一种优选的实施方式，将第二升程螺距区的升程螺距为第三升程螺距区的升程螺距的1～1.5倍，和/或第一升程螺距区的升程螺距为第三升程螺距区的升程螺距的1.5～2.5倍。通过这样的比例设置，可以让第一升程螺距区对食材起到高效的引进作用，让第二升程螺距区对食材进行高效的粗榨，再让第三升程螺距区对食材进行高榨取率的精榨。

如图3所示，本实用新型还提供了一种原汁机，包括上述的螺杆。采用该原汁机可以对大尺寸的食材进行高效率、高榨取率的榨汁工作。

本实用新型的原汁机使用上述螺杆，可以对直径接近100mm的食材进行挤榨。使得市场上有更多的水果可以不用切分，直接挤榨，方便用户使用。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。