一种高效电动食材处理机的制作方法

本实用新型涉及食材处理设备技术领域，特别指一种高效电动食材处理机。

背景技术：

姜蒜等辅料在烹饪中需要切碎处理，而且很多时候需要切成沫状，这就非常考验烹饪者的刀工，往往耗费很多准备时间。为了提高这种食材的处理效率，传统的方式一般采用辅助工具手工处理或使用电动食材处理机进行加工。手工辅助工具仍旧沿用刀具的上下切断方式，将料盒内的食材进行多次切断或挤压以达到切碎的目的，效率不高。如cn101785636a公开的大容量手动压切挤式蒜泥器，包括了一个筒状主体，和一带刃筛孔盘，筒状主体内设有活塞与按压手柄，通过活塞挤压食材使其接触带刃筛孔盘，使其切断食材并使其从筛孔中挤出，以获得泥沫状的食材。而电动食材处理机一般采用高转速的切割刀具对食材进行周向的切割，使食材获得切碎或切断的效果，但是容易破坏食材的口感。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、切碎效率高，可保留食材原汁原味的高效电动食材处理机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种高效电动食材处理机，包括大身和食材盒，食材盒内设有可活动的刀架，刀架通过带动刀具对食材盒内的食材实现切碎处理；所述大身的内腔中设有刀轴和固定架，固定架与大身固定连接，刀轴的下端穿过大身底板后与刀架固定连接。

所述刀轴可活动地穿设于固定架上，固定架与刀轴之间设有导向机构，导向机构与固定架配合连接使刀轴可竖直上下活动，且在刀轴的竖向活动行程中导向机构与固定架配合使刀轴可单向转动；所述刀轴带动刀架进行切割切碎操作时，通过导向机构的配合，在刀架的每一次上下切碎动作行程中，都可以使刀架旋转一定角度，从而实现360°的无死角切碎，保留食材的原汁原味，食材的处理效果更好。

根据以上方案，所述导向机构包括固定阀，固定阀可活动地穿设于固定架内，刀轴穿设于固定阀内且与其固定连接；所述固定阀与固定架构成间隙配合，从而使刀轴可沿固定架进行上下往复切割。

根据以上方案，所述导向机构还包括随动阀，随动阀通过联动轴套与固定阀配对连接，刀轴穿设于随动阀内；所述固定阀和随动阀之间的配对面上均设有咬合台阶；所述随动阀在固定阀的带动下可以与刀轴一体上下活动，所述固定架的内壁上设有若干旋转导向槽，随动阀的外周上设有若干与旋转导向槽配合的引导块；所述刀轴在向下的切割行程时，随动阀在引导块和旋转导向槽的作用下随之转动，此时随动阀与固定阀之间的咬合台阶处于反向错位配合，随动阀不能带动固定阀以及刀轴转动；当刀轴在向上的复位行程时，随动阀与固定阀之间的咬合台阶处于配对状态，随动阀在引导块和旋转导向槽的作用下随之转动，从而带动固定阀以及刀轴转动一定角度。

根据以上方案，所述固定架上的旋转导向槽的数量在3-8条，任一旋转导向槽在的水平面上投影覆盖角为30°-60°，所述旋转导向槽的数量和螺旋覆盖角用于控制刀轴在每一次切割行程中的角度偏转幅度。

根据以上方案，所述固定架的一侧设有驱动装置，驱动装置包括电机、减速器、飞轮、连杆和摆臂，电机与大身固定连接，电机通过减速器与飞轮传动连接；所述连杆的下端与飞轮偏心连接，连杆的上端与摆臂下端铰接，摆臂的上端设有导轨架，导轨架上设有竖向的通孔，刀轴的上端穿设于通孔内且刀轴与导轨架转动连接；所述电机的动力输出经过减速器的调整后，由飞轮和连杆将旋转运动转换为摆臂的往复运动，摆臂通过导轨架连接刀轴闪电从而使刀轴在电机的驱动下实现上下往复的切割动作，同时刀轴与导轨架之间为孔轴配合从而刀轴在每一次切割行程中可以转动一定的角度。

根据以上方案，所述大身的下端设有底盖，底盖的底面上设有与食材盒配对的接口，刀轴的下端穿过底盖后与刀架固定连接；所述底盖用于封闭大身的内腔，底盖通过接口连接食材盒，从而使刀轴、刀架与食材盒同心设置，保证刀架切割动作的准确性。

根据以上方案，所述刀架上设有“w”形的型刀，型刀的刃口设置在其底边上，型刀在刀架以及刀轴的带动下进行上下切割运动，同时在每一次切割行程中，型刀的刃口随着刀轴的转动实现一定角度的偏转，从而使切割轨迹均匀分布，保证食材的切碎效果，同时保留食材的原汁原味。

本实用新型的高效电动食材处理机，避免了传统手动切碎工具的效率地下问题，刀架上的型刀在电机的驱动下进行上下往复切割，每一次切割行程中型刀都会周向转动一定角度，从而实现无死角切碎，且可以保留食材的原汁原味，食材的处理效果更好。

附图说明

图1是本实用新型整体的剖面结构示意图；

图2是本实用新型整体的分解结构示意图；

图3是图1中a部的导向机构放大结构示意图；

图4是本实用新型的导向机构在松脱状态时的局部结构示意图；

图5是本实用新型的导向机构与刀轴的分解结构示意图。

图中：1、大身；2、刀轴；3、固定架；11、食材盒；12、刀架；13、底盖；14、接口；15、型刀；20、咬合台阶；21、固定阀；22、随动阀；23、电机；24、减速器；25、飞轮；26、连杆；27、摆臂；28、导轨架；31、旋转导向槽；221、联动轴套；222、引导块。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1-5所示，本实用新型所述的一种高效电动食材处理机，包括大身1和食材盒11，食材盒11内设有可活动的刀架12，刀架12通过带动刀具对食材盒11内的食材实现切碎处理；所述大身1的内腔中设有刀轴2和固定架3，固定架3与大身1固定连接，刀轴2的下端穿过大身1底板后与刀架12固定连接。

所述刀轴2可活动地穿设于固定架3上，固定架3与刀轴2之间设有导向机构，导向机构与固定架3配合连接使刀轴2可竖直上下活动，且在刀轴2的竖向活动行程中导向机构与固定架3配合使刀轴2可单向转动；所述刀轴2带动刀架12进行切割切碎操作时，通过导向机构的配合，在刀架12的每一次上下切碎动作行程中，都可以使刀架12旋转一定角度，从而实现360°的无死角切碎，保留食材的原汁原味，食材的处理效果更好。

所述导向机构包括固定阀21，固定阀21可活动地穿设于固定架3内，刀轴2穿设于固定阀21内且与其固定连接；所述固定阀21与固定架3构成间隙配合，从而使刀轴2可沿固定架3进行上下往复切割。

所述导向机构还包括随动阀22，随动阀22通过联动轴套221与固定阀21配对连接，刀轴2穿设于随动阀22内；所述固定阀21和随动阀22之间的配对面上均设有咬合台阶20；所述随动阀22在固定阀21的带动下可以与刀轴2一体上下活动，所述固定架3的内壁上设有若干旋转导向槽31，随动阀22的外周上设有若干与旋转导向槽31配合的引导块222；所述刀轴2在向下的切割行程时，随动阀22在引导块222和旋转导向槽31的作用下随之转动，此时随动阀22与固定阀21之间的咬合台阶20处于反向错位配合，随动阀22不能带动固定阀21以及刀轴2转动；当刀轴2在向上的复位行程时，随动阀22与固定阀21之间的咬合台阶20处于配对状态，随动阀22在引导块222和旋转导向槽31的作用下随之转动，从而带动固定阀21以及刀轴2转动一定角度。

所述固定架3上的旋转导向槽31的数量在3-8条，任一旋转导向槽31在的水平面上投影覆盖角为30°-60°，所述旋转导向槽31的数量和螺旋覆盖角用于控制刀轴2在每一次切割行程中的角度偏转幅度。

所述固定架3的一侧设有驱动装置，驱动装置包括电机23、减速器24、飞轮25、连杆26和摆臂27，电机23与大身1固定连接，电机23通过减速器24与飞轮25传动连接；所述连杆26的下端与飞轮25偏心连接，连杆26的上端与摆臂27下端铰接，摆臂27的上端设有导轨架28，导轨架28上设有竖向的通孔，刀轴2的上端穿设于通孔内且刀轴2与导轨架28转动连接；所述电机23的动力输出经过减速器24的调整后，由飞轮25和连杆26将旋转运动转换为摆臂27的往复运动，摆臂27通过导轨架28连接刀轴2闪电从而使刀轴2在电机23的驱动下实现上下往复的切割动作，同时刀轴2与导轨架28之间为孔轴配合从而刀轴2在每一次切割行程中可以转动一定的角度。

所述大身1的下端设有底盖13，底盖13的底面上设有与食材盒11配对的接口14，刀轴2的下端穿过底盖13后与刀架12固定连接；所述底盖13用于封闭大身1的内腔，底盖13通过接口14连接食材盒11，从而使刀轴2、刀架12与食材盒11同心设置，保证刀架12切割动作的准确性。

所述刀架12上设有“w”形的型刀15，型刀15的刃口设置在其底边上，型刀15在刀架12以及刀轴2的带动下进行上下切割运动，同时在每一次切割行程中，型刀15的刃口随着刀轴2的转动实现一定角度的偏转，从而使切割轨迹均匀分布，保证食材的切碎效果，同时保留食材的原汁原味。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。