一种用于机械加工厂的碎铁屑清理设备的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种用于机械加工厂的碎铁屑清理设备。

背景技术：

机加工是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。

在机加工过程中往往会产生大量的铁屑，不可避免的产生铁屑飞溅到工作区域的地面的情况，若不及时清理会使操作人员的工作环境变差，同时铁屑在地面堆积存在安全隐患。现有的机械加工工厂多采用人工清理的方式来处理飞溅到地面的铁屑。这种方式不仅增加了操作人员的劳动强度，降低了工作效率，同时清理铁屑的效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于机械加工厂的碎铁屑清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于机械加工厂的碎铁屑清理设备，包括底座，所述底座设置有一级清理机构，所述一级清理机构包括第一电机，所述第一电机设置有第一传动轴，所述第一传动轴下部设置有第一从动轴，且所述第一从动轴通过第一安装板与底座下端面连接，所述第一从动轴设置有主传动辊，所述第一传动轴和第一从动轴分别设置有一个带轮，且两个所述带轮通过皮带连接，所述主传动辊套设有环形磁铁，所述第一从动轴一侧设置有第二从动轴，所述第二从动轴设置有从动辊，且所述从动辊与主传动辊之间连接有传送带，所述传送带外侧面设置有均匀分布的挡块，所述第二从动轴两端转动连接有轴承座，所述轴承座下部通过螺栓连接有第二安装板，且所述第二安装板下端面与底座上端面固定连接，所述底座上端面设置有第一收集框，且所述第一收集框位于从动辊下方。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述底座下端面设置有次级清理机构，所述次级清理机构包括第二收集框、第二电机和第三电机，所述第二收集框设置有第三安装板，且所述第三安装板上端与底座固定连接，所述第二电机设置有第二传动轴，所述第二传动轴设置有拨动块，所述第二电机一侧设置有连接轴，且所述连接轴上端与底座下端面固定连接，所述连接轴套设有滑动套筒，所述滑动套筒上部设置有拨动轮，且所述拨动轮设置有与拨动块匹配的槽，所述滑动套筒下部设置有长齿轮，所述第三电机设置有第三传动轴，所述第三传动轴设置有齿轮，且所述齿轮与长齿轮啮合，所述滑动套筒底部设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒设置有伸缩杆，且所述伸缩杆一端插入伸缩套筒内部，所述伸缩杆远离伸缩套筒一端设置有电磁铁。

在一种可选方案中：所述伸缩杆上部设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括第四电机，且所述第四电机与底座下端面固定连接，所述第一传动轴下部设置有丝杆，所述丝杆套设有滑块，所述丝杆一侧设置有导向杆，且所述滑块贯穿导向杆，所述滑块转动连接有连杆，且所述连杆远离滑块一端与伸缩杆转动连接。

在一种可选方案中：所述底座下部设置有脚轮。

在一种可选方案中：所述底座靠近一级清理机构的端部设置有收集挡板。

在一种可选方案中：所述底座远离一级清理机构的一端设置有推手，且所述推手设置有橡胶防滑套。

在一种可选方案中：所述第一收集框侧壁设置有排料门，且所述排料门与第一收集框铰接，所述排料门设置有把手。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、该装置通过设置有一级清理机构，通过环形磁铁可将地面的铁屑吸附到传送带上，通过主传动辊的驱动可将铁屑输送到第一收集框内进行收集，通过设置有挡块可防止铁屑在重力作用下从传送带上滑落，无需人工进行清理，且操作简单，工作效率高；

2、该装置通过设置有次级清理机构，可通过调节次级清理机构，使得电磁铁贴近地面，将未被环形磁铁吸附的细小铁屑吸起，使得清理效果更好，提升装置的清理效率；

3、该装置通过设置有脚轮和推手，且推手还设置有橡胶防滑套，便于操作人员对装置进行移动，实现便捷高效的清理铁屑。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明中主传动辊、传送带、挡块、从动辊配合的三维结构示意图。

图4为本发明中第一收集框的结构示意图。

图5为本发明的一种实施例的结构示意图。

附图标记注释：底座1、第一电机2、第一传动轴3、带轮4、第一从动轴5、主传动辊6、环形磁铁7、第一安装板8、传送带9、挡块10、从动辊11、第二从动轴12、第一收集框13、轴承座14、第二安装板15、收集挡板16、第二收集框17、第三安装板18、第二电机19、第三电机20、第二传动轴21、第三传动轴22、拨动块23、连接轴24、拨动轮25、滑动套筒26、长齿轮27、齿轮28、伸缩套筒29、伸缩杆30、电磁铁31、第四电机32、丝杆33、滑块34、连杆35、导向杆36、脚轮37、推手38、排料门39、把手40。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于机械加工厂的碎铁屑清理设备，包括底座1，所述底座1设置有一级清理机构，所述一级清理机构包括第一电机2，所述第一电机2设置有第一传动轴3，所述第一传动轴3下部设置有第一从动轴5，且所述第一从动轴5通过第一安装板8与底座1下端面连接，所述第一从动轴5设置有主传动辊6，所述第一传动轴3和第一从动轴5分别设置有一个带轮4，且两个所述带轮4通过皮带连接，所述主传动辊6套设有环形磁铁7，所述第一从动轴5一侧设置有第二从动轴12，所述第二从动轴12设置有从动辊11，且所述从动辊11与主传动辊6之间连接有传送带9，所述传送带9外侧面设置有均匀分布的挡块10，所述第二从动轴12两端转动连接有轴承座14，所述轴承座14下部通过螺栓连接有第二安装板15，且所述第二安装板15下端面与底座1上端面固定连接，所述底座1上端面设置有第一收集框13，且所述第一收集框13位于从动辊11下方。通过第一电机2带动第一传动轴3转动，第一传动轴3通过带轮4和皮带驱动第一从动轴5转动，第一从动轴5带动主传动辊6转动，主传动辊6通过外部套设的环形磁铁7将地上的铁屑吸附到传送带9上，进而通过传送带9将铁屑输送到第一收集框13内进行收集，通过设置有挡块10可防止铁屑在重力作用下从传送带9上滑落。所述底座1靠近一级清理机构的端部设置有收集挡板16，通过收集挡板16将装置前进方向上的铁屑聚拢到主传动辊6下方，使得环形磁铁7可吸附更多的铁屑。所述底座1下部设置有脚轮37，所述底座1远离一级清理机构的一端设置有推手38，且所述推手38设置有橡胶防滑套，便于操作人员对装置进行移动，实现便捷高效的清理铁屑。所述第一收集框13侧壁设置有排料门39，且所述排料门39与第一收集框13铰接，所述排料门39设置有把手40，当第一收集框13内的铁屑聚集到一定量以后，打开把手40，可便捷的将第一收集框13内的铁屑清理出来。

实施例2

请参阅图5，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，所述底座1下端面设置有次级清理机构，所述次级清理机构包括第二收集框17、第二电机19和第三电机20，所述第二收集框17设置有第三安装板18，且所述第三安装板18上端与底座1固定连接，所述第二电机19设置有第二传动轴21，所述第二传动轴21设置有拨动块23，所述第二电机19一侧设置有连接轴24，且所述连接轴24上端与底座1下端面固定连接，所述连接轴24套设有滑动套筒26，所述滑动套筒26上部设置有拨动轮25，且所述拨动轮25设置有与拨动块23匹配的槽，所述滑动套筒26下部设置有长齿轮27，所述第三电机20设置有第三传动轴22，所述第三传动轴22设置有齿轮28，且所述齿轮28与长齿轮27啮合，所述滑动套筒26底部设置有伸缩套筒29，所述伸缩套筒29设置有伸缩杆30，且所述伸缩杆30一端插入伸缩套筒29内部，所述伸缩杆30远离伸缩套筒29一端设置有电磁铁31。通过第二电机19带动第二传动轴21转动，第二传动轴21带动拨动块23运动，拨动块23通过与拨动轮25配合，可带动滑动套筒26上下运动，可实现对电磁铁31高度的调节，同时，通过第三电机20带动第三传动轴22转动，通过齿轮28与长齿轮27的啮合可带动滑动套筒26的旋转，实现电磁铁31以滑动套筒26为轴的旋转，增大电磁铁31吸附的范围，提高工作效率。所述伸缩杆30上部设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括第四电机32，且所述第四电机32与底座1下端面固定连接，所述第一传动轴3下部设置有丝杆33，所述丝杆33套设有滑块34，所述丝杆33一侧设置有导向杆36，且所述滑块34贯穿导向杆36，所述滑块34转动连接有连杆35，且所述连杆35远离滑块34一端与伸缩杆30转动连接。通过第四电机32驱动丝杆33旋转，丝杆33带动滑块34沿着导向杆36上下滑动，通过连杆35可实现伸缩杆30在伸缩套筒29内的伸缩，进而达到对电磁铁31位置的调节，将电磁铁31吸附的铁屑传送到第二收集框17中进行收集。

本发明的工作原理是：工作时，操作人员握持推手38，推动装置移动，通过第一电机2带动第一传动轴3转动，第一传动轴3通过带轮4和皮带驱动第一从动轴5转动，第一从动轴5带动主传动辊6转动，主传动辊6通过外部套设的环形磁铁7将地上的铁屑吸附到传送带9上，进而通过传送带9将铁屑输送到第一收集框13内进行收集，通过设置有挡块10可防止铁屑在重力作用下从传送带9上滑落。进一步的，通过第二电机19带动第二传动轴21转动，第二传动轴21带动拨动块23运动，拨动块23通过与拨动轮25配合，可带动滑动套筒26上下运动，可实现对电磁铁31高度的调节，同时，通过第三电机20带动第三传动轴22转动，通过齿轮28与长齿轮27的啮合可带动滑动套筒26的旋转，实现电磁铁31以滑动套筒26为轴的旋转，增大电磁铁31吸附的范围，提高工作效率，同时，通过第四电机32驱动丝杆33旋转，丝杆33带动滑块34沿着导向杆36上下滑动，通过连杆35可实现伸缩杆30在伸缩套筒29内的伸缩，进而达到对电磁铁31位置的调节，伸缩杆30收缩到伸缩套筒29内部，使得电磁铁31收缩到第二收集框17内部，此时电磁铁31断电，铁屑落入第二收集框17中，当伸缩杆30从伸缩套筒29伸出，电磁铁31通电，处于工作状态，通过上述操作实现将电磁铁31吸附的铁屑传送到第二收集框17中进行收集。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。