专利名称：弹簧锁组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于仪表箱及类似物件的弹簧锁组件。
在公开于日本实用新型公开号昭61-17635中的传统弹簧锁组件中，操纵杆有用一第一轴销铰接于底板的支承板部分上的底端部分。该支承板部分从所述底板的一端部伸出。弹键臂有用一第二轴销铰接于操纵杆中部的底端部分。第二轴销和第一轴销如下设置，即在闭锁状态中所述底板接近第二轴销而远离画于第一轴销和插座件的接合端部分之间的一条直线，在上述闭锁状态中，所述弹键臂的前端钩部与插座件的接合端部分接合。
在传统式组件中，由于没有将操纵杆锁定在底板上的装置，故而当操纵杆的前端部碰在其它一些物件上从而使操纵杆在第一轴销上向上摆动时，可能会出现弹键臂与插座件的意外脱离从而使翼形件与固定框架脱开锁合状态。
本发明的目的是提供一种弹簧锁组件，它即使在操纵杆的前端部被其它物件碰撞时也不会发生意外开锁的事故。
为本发明的上述目的，本发明提供了一种弹簧锁组件，包括一个操纵杆，它有用一第一轴销铰接于底板的支承板部分上的底端部分，所述支承板部分从所述底板的一端部伸出;
一个弹键臂，它有用一第二轴销铰接于操纵杆中部的底端部分;
所述第二轴销和所述第一轴销如下设置，即在闭锁状态中，所述底板接近所述第二轴销而远离画于第一轴销和插座件的接合端部分之间的一条直线，在上述闭锁状态中，所述弹键臂的前端钩部与所述插座件的接合端部分接合;
所述底板在其另一端部设有一对导板部分，所述导板部分插在操纵杆的后表面侧腔部分中;
所述导板设有一对沿所述底板纵向延伸的狭槽，在所述狭槽中插有锁定板的一对凸出板部分;
一块压板，它有位于操纵杆把握端部分附近的底端部分，所述压板固定地安装在所述锁定板11上;
所述压板在其前端部设有一弹簧支承板部分，所述弹簧支承板部分被可滑动地插入从所述底板中部伸出的弹簧支承板的一通孔中;
一个以插入方式安装在所述压板的弹簧支承板部分上的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧压在所述压板的端面和所述弹簧支承板部分之间以偏压所述压板，由此可使每个凸出板部分贴靠在每个狭槽的较远的一个内壁面上，所述第一轴销远离较远的一个内壁面;
一个插座件板，它固定地安装在操纵杆上并设有一对伸入后表面侧腔部分中的锁定板部分，所述锁定板部分在其侧边部分设有一对锁紧槽口，所述锁紧槽口可与所述锁定板的凸出板部分接合及脱离;并且每个所述锁定板部分在其前端部设有一倾斜的凸轮表面部分，所述凸轮表面部分与每个所述锁紧槽口邻接并与所述锁定板的每个凸出板部分的侧面形成一可滑动的接触从而使所述锁定板沿所述狭槽可滑动地移向另一内壁面。
图1是本发明的弹簧锁组件的一个实施例在闭锁状态时的主视图;
图2是图1所示本发明的弹簧锁组件的后视图;
图3是图1所示本发明的弹簧锁组件的底视图;
图4是沿图1中线A-A截取的本发明的弹簧锁组件的纵向剖视图;
图5是沿图1中线B-B截取的本发明的弹簧锁组件的纵向剖视图。
下面将参照附图，参考标号和图标对本发明进行详细描述。
在本发明的弹簧锁组件中，操纵杆3有用一第一轴销4铰接于底板1的支承板部分2，2上的底端部分。支承板部分2，2从底板1的一端部伸出。弹键臂5有用一第二轴销6铰接于操纵杆3中部的底端部分。第二轴销6和第一轴销4如下设置，即在闭锁状态中，底板1更接近于第二轴销6而远离画于第一轴销4和插座件8的接合端部分8a之间的一条直线。在闭锁状态中，弹键臂5的前端钩部7与插座件8的接合端部分8a接合。
底板1在其另一端部设有一对凸出的导板部分10，10。将每块导板部分10插入操纵杆3的后表面侧腔部分9中。在导板部分10，10上设有一对沿底板1纵向延伸的狭槽13，13，其中可滑动地插入锁定板11的一对凸出板部分12，12。固定地安装在锁定板11上的压板14有布置在操纵杆3的把握端部3a附近的底端部分。
压板14在其前端部设有一弹簧支承板部分15。弹簧支承板部分15可滑动地插入弹簧支承板16的一通孔中，弹簧支承板16从底板1的中部伸出。螺旋弹簧18以插入方式安装在压板14的弹簧支承板部分15上。螺旋弹簧18压在压板14的端部表面14a和弹簧支承板16之间以对压板14施加偏压，由此使每块伸出的凸出板部分12，12紧靠在每个狭槽13，13的内壁面13a，13b中较远的一个壁面13a上。第一轴销4远离所述内壁面13a，13b中较远的壁面13a。
插座件板19固定地安装在操纵杆3上并且其上设有一对伸入后表面侧腔部分9中的锁定板部分20，20。锁定板部分20，20在其侧边部设有一对锁紧槽口21，21。该锁紧槽口21，21可与锁定板11的凸出板部分12，12接合或分离。每个锁定板部分20，20在其前端部设有一倾斜的凸轮表面部分22。该倾斜的凸轮表面部分22与每个锁紧槽口21，21邻接并与锁定板11的每个凸出板部分12，12的侧面12a形成一可滑动的接触以使锁定板11沿狭槽13，13可滑动地移向所述内壁面13a，13b中的另一内壁面13b。
底板1固定地安装在一翼形件25上。另一方面，插座件8固定地安装在一固定框架26上。在使用中，当翼形件25闭合并锁定在固定框架26上时操纵杆3落在底板1上;如图3所示，底板1更接近于第二轴销6而远离画于第一轴销4和插座件8的接合部分8a之间的一条直线;底板1的导板部分10插入后表面侧腔部分9中;而固定地安装在操纵杆3上的插座件板19的锁定板部分20，20与导板部分10，10的外侧相对。
插入导板部分10，10的狭槽13，13中的锁定板11的凸出板部分12，12与锁定板部分20，20的锁紧槽口21，21接合。由于每个凸出板部分12，12在螺旋弹簧18产生的弹性力的作用下被偏压向狭槽13的内壁面13a，13b中相对于第一轴销4较远的一个内壁面13a，故而每个凸出板部分12可与每个锁紧槽口21可靠接合，由此将操纵杆3锁定在底板1上。因此，可使翼形件25保持在其锁定位置上，此时翼形件25与固定框架26锁紧。
为了将锁件打开以使翼形件25与固定框架26分离，使用者就需用手指将压板14(该压板与锁定板11整体成形)沿导板10的狭槽13推向第一轴销4。当锁定板11的每个凸出板部分12朝狭槽13的每个内壁面13b可滑动地移动一预定距离时，凸出板部分12与锁定板部分20的锁紧槽口21脱离接合，由此使操纵杆3离开底板1。
然后，使用者把手指放在操纵杆3的把握端部3a上并将操纵杆3向上拉动以使操纵杆3在压板14处于压下的位置时在第一轴销4上向上摆动。其结果是，当操纵杆3向上摆动一预定角度从而使凸出板部分12不能再与锁紧槽口21接合时，压板14离开其压下位置。在压板14如上所述地放松之后，锁定板11自动地回复至下述位置，即其上的凸出板部分12在由螺旋弹簧18产生的弹力作用下紧靠在狭槽13的内壁面13a上。
当将操纵杆3相对于底板1进一步地摆动地向上拉动时，第二轴销6移向底板1的前端。因此，在第二轴销6上摆动的弹键臂5使其前端钩部7脱离插座件8的接合端部分8a，由此使翼形件25与固定框架26分离。其结果是，使用者可拉动操纵杆3或其它一些专用的手把装置以打开翼形件25。
在完成预定的操作之后，翼形件25闭合，操纵杆3被压下以使其在第一轴销4上向下摆动从而使弹键臂5的前端钩部7与固定框架26的前板部分33形成一可滑动的接触并使上述前端钩部7移向插座件8的接合端部分8a。当底板1靠近第二轴销6而远离画于第一轴销4和插座件8的接合端部分8a之间的一条直线时，弹键臂5的前端钩部7与插座件8的接合端部分8a牢固接合，从而使翼形件25锁定在固定框架26上。
在上述操纵杆3的可摆动的压下操作的最后阶段，每个锁定板部分20的倾斜的凸轮表面22与锁定板11的每个凸出板部分12的侧面12a形成一可滑动的接触，并且使锁定板11可滑动地移向狭槽13的内壁面13a，13b中相对于第一轴销4较近的一面13b。当操纵杆3的可摆动的压下操作结束时，每个凸出板部分12到达下述位置，即使每个凸出板部分12置于与每个锁紧槽口21的开口端相对并且使其在由螺旋弹簧18产生的弹力的作用下立即自动地与每个锁紧槽口21接合，由此将操纵杆3重新锁定在底板1上。
在图示的本发明的实施例中，底板1由穿过位于底板1上的四个安装孔23的紧固件27(如螺钉)固定地安装在翼形件25上。在另一方面，插座件8由穿过位于插座件8上的一对安装孔24的紧固件28(如螺钉)固定地安装在固定框架26上。底板1的支承板部分2的个数为2并将其垂直设置从而使其从底板1上伸出。第一轴销4为一放在操纵杆3的一对垂直设置的侧壁板部分34，34之间的横向轴销。在另一方面，第二轴销6为一放在操纵杆3的一对垂直设置的侧壁板部分34，34中部之间的横向轴销，该第二轴销6也位于弹键臂5的一对垂直设置的侧壁板部分35，35的左端部之间。
尽管锁定板11可与压板14整体成形，但在图示的本发明的实施例中，先将它们单独制造，然后再用点焊并用诸如铆钉等的紧固件29将其进一步地组装在一起。尽管弹簧支承板16可通过局部切去底板而与底板1整体成形，但在本发明的实施例中，弹簧支承板16与底板1分别单独地成形。然后将底板1的定位突块30插入弹簧支承板16上的定位孔31中。在此之后，用螺钉32将弹簧支承板部分16固定地安装在底板1上。
尽管插座件19可与操纵杆3整体成形，但在本发明的实施例中，它们单独成形并由点焊组装在一起。在插座件板19中垂直地设有一对其中插入第二轴销6的加强板部分36，36。压板14设有一个可向后弯折的宽大的手指接合板部分14a。
在本发明中弹簧锁组件有上述结构，即操纵杆3有用第一轴销4铰接于底板1端部的支承板部分2，2上的底端部分;弹键臂5有用第二轴销6铰接于操纵杆3中部的底端部分;并且使插入位于底板1的导板部分10，10上的狭槽13，13内的锁定板11的凸出板部分12，12与位于插座件板19(该件固定地安装在操纵杆3上)的锁定板部分20，20上的锁紧槽口接合，并在由螺旋弹簧18产生的弹力的作用下保持上述接合状态，由此使操纵杆3锁定在底板1上。在上述组件中，由于将用于使锁定板11与插座件板19脱离的压板14设置在操纵杆3的后表面侧腔部分9中，故而不用担心操纵杆3会被其它一些物体意外地撞击，并由此可使操纵杆3不会被意外地、可摆动地向上拉动以使之开启。
权利要求
1.一种弹簧锁组件，它包括一个有底端部分的操纵杆(3)，该底端部分由一个第一轴销(4)铰接于底板(1)的支承板部分(2，2)上，所述支承板部分(2，2)从所述底板(1)的一端部伸出；一个弹键臂(5)，它有用一第二轴销(6)铰接于所述操纵杆(3)的中部上的底端部分；所述第二轴销(6)和所述第一轴销(4)如下设置，即当处于闭锁状态时，所述底板(1)更靠近所述第二轴销(6)而远离画于第一轴销(4)和插座件(8)的接合端部分(8a)之间的一条直线，在上述闭锁状态中，所述弹键臂(5)的前端钩部(7)与所述插座件(8)的接合端部分(8a)接合；所述底板(1)在其另一端部设有一对导板部分(10，10)，所述导板部分(10，10)插入所述操纵杆(3)的后表面侧腔部分(9)中；所述导板部分(10，10)设有一对沿所述底板(1)纵向延伸的狭槽(13，13)，在这对狭槽(13，13)中可滑动地插有一对锁定板(11)的凸出板部分(12，12)；一个压板(14)，其底端部位于所述操纵杆(3)的把握端部分(3a)附近，所述压板(14)固定地安装在所述锁定板(11)上；所述压板(14)在其前端部设有一弹簧支承板部分(15)，所述弹簧支承板部分(15)被可滑动地插入弹簧支承板(16)的通孔(17)中，该弹簧支承板(16)从所述底板(1)的中部伸出；一个以插入方式安装在所述压板(14)的所述弹簧支承板部分(15)上的螺旋弹簧(18)，所述螺旋弹簧(18)压在所述压板(14)的端面(14a)和所述弹簧支承板部分(16)之间以偏压所述压板(14)从而使每个所述凸出板部分(12，12)抵靠在每个所述狭槽(13，13)的内壁面(13a、13b)中较远的一个壁面(13a)上，所述第一轴销(4)远离内壁面(13a、13b)中较远的一个内壁面(13a)，而接近另一个内壁面(13b)；一个插座件板(19)，它固定地安装在所述操纵杆(3)上并带有一对伸入所述后表面侧腔部分(9)中的锁定板部分(20，20)，所述锁定板部分(20，20)在其侧边部设有一对锁紧槽口(21，21)，所述锁紧槽口(21，21)可与所述锁定板(11)的所述凸出板部分(12，12)接合及脱离；并且每个所述锁定板部分(20，20)在其前端部上设有一倾斜的凸轮表面部分(22)，所述倾斜的凸轮表面部分(22)与每个所述锁紧槽口(21，21)邻接并与所述锁定板(11)的每个凸出板部分(12，12)的侧面(12a)形成一可滑动的接触以使所述锁定板(11)沿所述狭槽(13，13)可滑动地移向所述内壁面(13a、13b)的另一内壁面(13b)。
全文摘要
弹簧锁组件，即使当其它一些物体撞击该组件或操纵杆3的前端时也不会出现自动开锁的事故。其中杆由第一轴销铰接于底板的支承板部分上；弹键臂由第二轴销铰接于杆上；锁定板的凸出板部分插入位于底板的导板部分上的狭槽内；固定在杆上的插座件板有其上设有锁紧槽口的锁定板部分；该槽口与锁定板的凸出板部分接合并在压缩螺旋弹簧的作用下保持上述接合状态；使槽口脱离接合状态的压板位于杆的后表面侧腔部分中。
文档编号E05C19/14GK1095787SQ9410141
公开日1994年11月30日 申请日期1994年2月19日 优先权日1993年2月22日
发明者泷源一秀 申请人:泷源制造株式会社