内锅组件和具有它的烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种内锅组件和具有所述内锅组件的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]现有的压力锅，通过自然热交换或排气来降压。其中，自然热交换需要的时间较长，而在烹饪流体食物时如果采用排气降压会喷出食物，造成厨房污染，器具本身也难以清洗，且用户还有可能被带出的流体食物或蒸汽烫伤。为此，一些压力锅采用水冷方式进行降压，但冷却效果有限。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种内锅组件，该内锅组件采用水冷降压方式，具有冷却效果好，能够缩短降压开盖时间等优点。
[0004]本发明的另一个目的在于提出一种具有所述内锅组件和烹饪器具。
[0005]为实现上述目的，本发明的第一方面提出一种内锅组件，所述内锅组件包括:内锅；和冷却腔，所述冷却腔的至少一部分壁由所述内锅构成以使所述冷却腔内的冷却液与所述内锅直接接触。
[0006]根据本发明实施例的内锅组件，通过设置所述冷却腔，且所述冷却腔的至少一部分壁由所述内锅构成，这样可以使所述冷却腔内的冷却液直接与所述内锅接触，两者之间进行快速的热交换，以利用冷却液对所述内锅进行快速冷却，实现水冷迅速降压开盖。相比冷却锅盖和冷却管道的现有技术，所述内锅组件采用冷却液与所述内锅直接接触的方式进行冷却降压，不仅冷却降压效果更好，而且结构和工艺更加简单、成本更低，性能可靠、安全有保障。因此，根据本发明实施例的内锅组件具有冷却效果好，能够缩短降压开盖时间且结构和工艺简单、成本低、安全可靠等优点。
[0007]另外，根据本发明上述实施例的内锅组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述内锅组件还包括水箱，所述冷却腔具有分别与所述水箱连通的进液口和回液口。由此可以形成冷却水回路。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述进液口与所述水箱通过进液管连通，所述回液口与所述水箱通过回液管连通。由此可以实现所述冷却腔与所述水箱的连通。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述进液口与所述水箱之间连接有雾化器。由此可以大幅提闻冷却速度。
[0011 ] 根据本发明的一个实施例，所述雾化器具有喷头，所述喷头伸入所述进液口。这样可以进一步提高对所述内锅的冷却效果。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述雾化器与所述水箱之间连接有水泵。由此可以将所述水箱内的冷却水引导至所述冷却腔内。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述雾化器为自吸式雾化器。由此同样可以将所述水箱内的冷却水引导至所述冷却腔内。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述冷却腔为绕所述内锅的外周面延伸的环形腔。由此可以实现所述冷却腔的至少一部分壁由所述内锅构成。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述冷却腔的下端延伸至所述内锅的底面上。这样可以大幅提闻对所述内锅的冷却速度。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述水箱设在所述内锅下方。这样可以便于所述水箱与所述冷却腔的连通，以缩短管路的长度。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述内锅组件还包括冷却壁、第一密封圈和第二密封圈，所述冷却壁、所述第一密封圈和所述第二密封圈以及所述内锅共同限定出所述冷却腔。由此可以构成所述冷却腔，且结构简单、实施容易、密封性好。
[0018]本发明的第二方面提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括根据本发明的第一方面所述的内锅组件。
[0019]根据本发明实施例的烹饪器具，通过利用根据本发明的第一方面所述的内锅组件，烹饪器具需要降压开盖时，可以向所述冷却腔内通入冷却水，所述冷却腔内的冷却水与所述内锅直接接触以对所述内锅进行快速冷却，从而实现快速降压开盖。因此，根据本发明实施例的烹饪器具具有降压开盖速度块、使用方便等优点。
【附图说明】
[0020]图1是根据本发明实施例的烹饪器具的剖视图。
[0021]图2是图1中B区域的放大图。
[0022]图3是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的剖视图。
[0023]图4是图3中C区域的放大图。
[0024]图5是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的剖视图。
[0025]图6是图5中D区域的放大图。
[0026]图7是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的剖视图。
[0027]图8是图7中E区域的放大图。
[0028]附图标记:内锅100、冷却腔200、回液口 220、水箱300、进液管310、回液管320、雾化器400、喷头410、水泵500、冷却壁600、第一密封圈700、第二密封圈800。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0030]下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的内锅组件。如图1-图8所示，根据本发明实施例的内锅组件包括内锅100和冷却腔200。
[0031]冷却腔200的至少一部分壁由内锅100构成以使冷却腔200内的冷却液与内锅100直接接触。
[0032]根据本发明实施例的内锅组件，通过设置冷却腔200，且冷却腔200的至少一部分壁由内锅100构成，这样可以使冷却腔200内的冷却液直接与内锅100接触，两者之间进行快速的热交换，以利用冷却液对内锅100进行快速冷却，实现水冷迅速降压开盖。相比冷却锅盖和冷却管道的现有技术，所述内锅组件采用冷却液与内锅100直接接触的方式进行冷却降压，不仅冷却降压效果更好，而且结构和工艺更加简单、成本更低，性能可靠、安全有保障。因此，根据本发明实施例的内锅组件具有冷却效果好，能够缩短降压开盖时间且结构和工艺简单、成本低、安全可靠等优点。
[0033]图1-图8示出了根据本发明一个具体实施例的内锅组件。如图1-图8所示，所述内锅组件还可以包括水箱300，冷却腔200可以具有分别与水箱300连通的进液口和回液口 220。水箱300内的水可以由所述进液口进入冷却腔200，而冷却腔200内的水可以由回液口 220流回水箱300。由此可以形成冷却水回路，从而可以源源不断地向冷却腔200内提供冷却水，且由于冷却腔200内的冷却水为流动水，这样可以大幅提高对内锅100的冷却效果O
[0034]其中，所述进液口与水箱300可以通过进液管310连通，回液口 220与水箱300可以通过回液管320连通。由此可以实现冷却腔200与水箱300的连通，以便于冷却水的循环。
[0035]图1-图8示出了根据本发明一个实施例的内锅组件。如图1-图8所示，为了进一步提高对内锅100的冷却速度，所述进液口与水箱300之间可以连接有雾化器400。通过设置雾化器400，可以利用雾化器400的雾化作用，在冷却腔200内产生冷却水雾，水雾与内锅100直接接触以将内锅100的热量带走，从而大幅提高冷却速度。
[0036]具体而言，如图2、图4、图5和图8所示，雾化器400可以具有喷头410，喷头410可以伸入所述进液口。由此可以将水雾嗔射在内锅100上，以进一步提闻对内锅100的冷却效果。
[0037]在本发明的一个实施例中，如图1和图5所示，为了将水箱300内的冷却水引导至冷却腔200内，可以在雾化器400与水箱300之间设置水泵500。也就是说，水泵500可以设在水箱300上，进液管310的一端可以与水泵500相连且另一端可以与雾化器400相连。利用水泵500，可以将水箱300内的冷却水泵送至冷却腔200内。
[0038]当然，也可以不设