本实用新型涉及桥梁工程施工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种防止钢牛腿因受力过大而破坏的钢吊箱的止浮装置。
背景技术：
在桥梁深水基础采用钢吊箱进行施工时，钢吊箱下沉到位后，需要采取措施防止钢吊箱因水位变化上浮或下沉，否则无法进行下一步施工。常规施工采用在钢护筒上焊接钢牛腿对钢吊箱进行反压，防止钢吊箱上浮，但这种方式在水位变化很大的水域施工时，可能导致反压牛腿因受力过大而破坏。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种可随水位浮动的反压梁以及感应反压梁对钢牛腿压力而自动抽水的钢吊箱的止浮装置。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种钢吊箱的止浮装置，所述钢吊箱设置在钢护筒和钢管桩之间，所述钢吊箱的止浮装置包括：
反压梁，其横向设置在所述钢吊箱上方并和所述钢吊箱铰接，所述反压梁的一端与所述钢护筒铰接；
第一钢牛腿，其设置在所述钢管桩上且高于所述反压梁，所述反压梁与所述第一钢牛腿之间设有第一压力传感器；以及
第一水泵，其通过第一控制模块与所述第一压力传感器连接，所述第一水泵的吸入管设置在所述钢吊箱的外部，所述第一水泵的排出管设置在所述钢吊箱的内部，所述第一控制模块设置压力阈值。
优选地，钢吊箱的止浮装置还包括：
第二钢牛腿，其设置在所述钢管桩上且低于所述反压梁，所述反压梁与所述第二钢牛腿之间设有第二压力传感器；以及
第二水泵，其通过第二控制模块与所述第二压力传感器连接，所述第二水泵的吸入管设置在所述钢吊箱的内部，所述第一水泵的排出管设置在所述钢吊箱的外部，所述第二控制模块设置压力阈值。
优选地，所述第一控制模块包括：
第一单片机，其与所述第一压力传感器数据连接，用于接收所述第一压力传感器输出的压力信号，所述第一单片机设有压力阈值；
第一继电器，其输入端与所述第一单片机连接，所述第一继电器的输出端与所述第一水泵连接。
优选地，所述第二控制模块包括：
第二单片机，其与所述第二压力传感器数据连接，用于接收所述第二压力传感器输出的压力信号，所述第二单片机设有压力阈值；
第二继电器，其输入端与所述第二单片机连接，所述第二继电器的输出端与所述第二水泵连接。
优选地，所述反压梁为双拼HM588和HN700型钢中的一种。
优选地，所述水泵的功率为3-5kW。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、由于外界水位变化，引起将钢吊箱所受不平衡力，并将力传递至钢护筒和钢管桩，通过反压梁的杠杆效应，使得钢管桩受力或压力远小于钢吊箱反受到的不平衡力，使得现场常规的钢管桩即可满足要求，不需要另外设置较大搞拉钢管桩。
2、当钢吊箱外部水位升高时，钢吊箱浮力增大，此时第一压力传感器受压，当第一压力传感器测得数值大于阈值时，第一水泵启动向钢吊箱内部排水，使钢吊箱自重加大，进而使钢吊箱下沉，降低反压梁对第一钢牛腿的压力，反之，也可以利用第二水泵启动向钢吊箱外部排水，降低反压梁对第二钢牛腿的压力。
3、本实用新型中的所述反压梁为双拼HM588和HN700型钢中的一种，与钢吊箱的规格相匹配。
4、所述第一水泵和所述第二水泵的功率均为3-5kW，满足了抽水需要。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供钢吊箱的止浮装置，所述钢吊箱1设置在钢护筒2和钢管桩3之间，所述钢吊箱1的止浮装置包括：
反压梁4，其横向设置在所述钢吊箱1上方并和所述钢吊箱1铰接，所述反压梁4的一端与所述钢护筒2铰接；
第一钢牛腿5，其设置在所述钢管桩3上且高于所述反压梁4，所述反压梁4与所述第一钢牛腿5之间设有第一压力传感器6；以及
第一水泵7，其通过第一控制模块与所述第一压力传感器6连接，所述第一水泵7的吸入管设置在所述钢吊箱1的外部，所述第一水泵7的排出管设置在所述钢吊箱1的内部，所述第一控制模块设置压力阈值。
在一个实施例中，钢吊箱1的止浮装置还包括：
第二钢牛腿8，其设置在所述钢管桩3上且低于所述反压梁4，所述反压梁4与所述第二钢牛腿8之间设有第二压力传感器9；以及
第二水泵10，其通过第二控制模块与所述第二压力传感器9连接，所述第二水泵10的吸入管设置在所述钢吊箱1的内部，所述第一水泵7的排出管设置在所述钢吊箱1的外部，所述第二控制模块设置压力阈值。
在一个实施例中，所述第一控制模块包括：
第一单片机11，其与所述第一压力传感器6数据连接，用于接收所述第一压力传感器6输出的压力信号，所述第一单片机11设有压力阈值；
第一继电器12，其输入端与所述第一单片机11连接，所述第一继电器12的输出端与所述第一水泵7连接，当第一单片机11感应到压力超过阈值时，向第一继电器12发出通电信号，进而控制第一水泵7工作。
在一个实施例中，所述第二控制模块包括：
第二单片机13，其与所述第二压力传感器9数据连接，用于接收所述第二压力传感器9输出的压力信号，所述第二单片机13设有压力阈值；
第二继电器14，其输入端与所述第二单片机13连接，所述第二继电器14的输出端与所述第二水泵10连接，当第二单片机13感应到压力超过阈值时，向第二继电器14发出通电信号，进而控制第二水泵10工作。
在一个实施例中，所述反压梁4为双拼HM588和HN700型钢中的一种。
在一个实施例中，所述水泵的功率为3-5kW。
本实用新型的工业实用性
1、由于外界水位变化，引起将钢吊箱所受不平衡力，并将力传递至钢护筒和钢管桩，通过反压梁的杠杆效应，使得钢管桩受力或压力远小于钢吊箱反受到的不平衡力，使得现场常规的钢管桩即可满足要求，不需要另外设置较大搞拉钢管桩。
2、当钢吊箱外部水位升高时，钢吊箱浮力增大，此时第一压力传感器受压，当第一压力传感器测得数值大于阈值时，第一水泵启动向钢吊箱内部排水，使钢吊箱自重加大，进而使钢吊箱下沉，降低反压梁对第一钢牛腿的压力，反之，也可以利用第二水泵启动向钢吊箱外部排水，降低反压梁对第二钢牛腿的压力。
3、本实用新型中的所述反压梁为双拼HM588和HN700型钢中的一种，与钢吊箱的规格相匹配。
4、所述第一水泵和所述第二水泵的功率均为3-5kW，满足了抽水需要。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。