一种土工膜底排气出口装置的制作方法

文档序号:11571936阅读:896来源:国知局

本发明涉及水库铺膜防渗后排水排气技术领域,具体地说是一种水库土工膜底的排气出口装置。



背景技术:

在新建平原水库工程中,库区多采用土工膜水平防渗方式;而在岩溶区山区水库中,过去一般采用垂直帷幕防渗方案,随着土工织物的发展与土工膜防渗技术在平原水库运用成功,为节省投资及增加工程可靠性,也可以采用土工膜水平防渗方式。土工膜水平防渗是指通过开挖、清理,或将库底清淤后整平、压实后,在库底铺设两布一膜进行防渗;为使土工膜不被破坏,沿土工膜底设纵、横排水排气沟,沟槽尺寸一般350×350mm,槽内敷设软式透水管,并用粗砂回填,沟槽、软式透水管通至库区两侧护岸底部,然后沿岸坡在护岸底部铺设至岸顶。由于两岸高程一般为兴利水位加安全超高,高程较低,当遇小洪水时,排气口可能高于来水库水位,排气口无需防护;但当大中洪水来临时,此时库水位高于排气口,有可能发生水体倒灌进入库底的现象,危及土工膜及库岸安全。在这种情况下,为保证防渗工程的可靠性,提出了一种土工膜底排气出口装置。



技术实现要素:

本发明目的是为了克服水库气体无法排除的问题。本发明是通过如下技术方案实现的:一种土工膜底排气出口装置,包括钢套筒,钢套筒的下端与膜底排气道连通,其特征在于:钢套筒内的上部设有箱体,箱体1的第一外沿延伸在钢套筒端口外,箱体的第二外沿处在钢套筒的端口内,箱体内设置隔板,隔板下面形成空腔,空腔内插装充气管,充气管的端口设有开关,钢套筒的上部开有排气孔,排气孔的下面钢套筒上焊接钢环,箱体1第二外沿的下面设置第一橡胶皮垫,钢环的上面设置第二橡胶皮垫,箱体上开有箱体孔,钢套筒上开有钢套筒孔,利用排水管经箱体孔、钢套筒孔与钢筒外部连通,箱体底部设有半球形橡胶体及导向轴,相对箱体下面钢套筒内设有块体,块体上相对导向轴开有导向孔,块体开有排气通孔,排气通孔与膜底排气道连通。导向孔的深度在块体高度的1/2到2/3之间,排气通孔底部与膜底排气道连通。充气管的开关位于箱体上面。

本发明优点是:结构新颖,工作可靠,便于施工,较好解决水库排气的问题;在水利工程施工中应用,施工简单工期短。

附图说明

图1是本发明结构示意图的剖面图。

图中,1、箱体,2、空腔,3、第一橡胶皮垫,4、排气孔,5、第二橡胶皮垫,6、钢环,7、半球形橡胶体,8、排水孔,9、导向轴,10、导向孔,11、排气通孔,12、钢套筒,13、充气管,14、块体,15、膜底排气道,16、第一外沿,17、第二外沿,18、隔板,19、开关,20、箱体孔,21、钢套筒孔。

具体实施方式

参照附图,一种土工膜底排气出口装置,包括钢套筒12,钢套筒12的下端与膜底排气道15连通,其特征在于:钢套筒12内的上部设有箱体1,箱体1的第一外沿16延伸在钢套筒12的端口外,箱体1的第二外沿17处在钢套筒12的端口内,箱体1内设置隔板18,隔板18下面形成空腔2,空腔2内插装充气管13,充气管13的端口设有开关19,钢套筒12的上部开有排气孔4,排气孔4的下面钢套筒12上焊接钢环6,箱体1第二外沿17的下面设置第一橡胶皮垫3,钢环6的上面设置第二橡胶皮垫5,箱体1上开有箱体孔20,钢套筒12上开有钢套筒孔21,利用排水管8经箱体孔20、钢套筒孔21与钢筒12外部连通,箱体1底部设有半球形橡胶体7及导向轴9,相对箱体1下面钢套筒12内设有块体14,块体14上相对导向轴9开有导向孔10,块体14开有排气通孔11,排气孔通11与膜底排气道15连通。导向孔10的深度在块体14高度的1/2到2/3之间,排气通孔11底部与膜底排气道连通。充气管13的开关19位于箱体上面。所述的箱体1外部可为硬塑料等轻型材料,内部可包塑料泡沫板、木材等,箱体1顶部伸展部分可以阻止低水位时雨水进入空隙。导向轴9沿导向孔10上下移动,可保证上部半箱体1垂直移动;充气管13采用软硬管均可;块体14可采用钢筋混凝土、木结构。

本发明的工作过程如下:

首先通过开关19向空腔2内充滿氢气,当水位低于水位2时,由于空腔2内充满氢气气体,箱体1与块体14分离,处于平衡状态,排气孔4前面的橡胶皮垫3、5分离,箱体1与钢套筒12间的空隙与排气通孔11连通,通过排气孔4将气体排出。当水位由水位2升到水位1时,箱体1内的水深增加,其重量相应加大,则箱体1逐渐下移,直到半球形橡胶体7与块体14完全接触,将排气通孔11完全封闭,排气孔4前面的第一橡胶皮垫3、第二橡胶皮垫5结合紧密,排气孔4前完全封闭此时,箱体1与块体14紧密接触,箱体1与钢套筒12上的钢环6密闭,停止排气。当水位高于水位1时,箱体1的水重量达到最大,半球形橡胶体与下部块体14完全接触,并将排气通孔11完全封闭,箱体1与钢套筒12上的钢环6密闭,不再排气。当水位由水位1下降到水位2时,箱体1的水深减少,其重量相应减轻,则箱体1逐渐上移,直到半球形橡胶体7与块体14完全分离,将排气通孔11完全开启,并且箱体1与钢套筒12上的钢环6分离,排气孔4前面的第一橡胶皮垫3和第二橡胶皮垫5分离,此时,正常排气。

本发明的工作条件如下:

通气条件为:排气通孔11与排气孔4同时开通,且第一橡胶皮垫3和第二橡胶皮垫5分离方可,否则不能排出气体。当箱体1自重+水重的重量之和大于空腔2的浮力及底部气体托力时,箱体1下移后气体无法排出;当该合力小于空腔2的浮力及底部气体托力时,箱体1上移后气体排出。当该合力与空腔2的浮力及底部气体托力相等时,箱体1处于平衡状态,不升不降。水位1、水位2为通过计算取得的相应临界水位,取决于箱体1的材料、空腔浮力、运行条件及不同条件允许的气压压力值。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种土工膜底排气出口装置,其特征在于:钢套筒(12)内的上部设有箱体(1),箱体(1)内设置隔板(18),隔板(18)下面形成空腔(2),空腔(2)内插装充气管(13),钢套筒(12)的上部开有排气孔(4),排气孔(4)的下面钢套筒(12)上焊接钢环(6),排水管(8)经箱体孔(20)、钢套筒孔(21)与钢筒(12)外部连通,箱体(1)底部设有半球形橡胶体(7)及导向轴(9),相对箱体(1)下面钢套筒(12)内设有块体(14),块体(14)上相对导向轴(9)开有导向孔(10),块体(14)开有排气通孔(11),排气通孔(11)与膜底排气道(15)连通。本发明较好解决水库排气的问题;在水利工程施工中应用,施工简单工期短。

技术研发人员:徐运海;陈丕华;贾翠兰;王玉太;董新美;张保祥;李刚;张立华;刘征
受保护的技术使用者:山东省水利科学研究院
技术研发日:2017.05.27
技术公布日:2017.08.11
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