一种轻便的全地形铺路板及其生产方法

文档序号:2266840阅读:197来源:国知局
专利名称:一种轻便的全地形铺路板及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种铺路板,龙其是一种轻便的全地形铺路板。
背景技术
目前已有的铺路板,为空心钢质结构形式,为松软的地面施工作业提供方便,但其缺陷是单位体积的重量较大,不适用于全地形的工况,而且钢质外壳难以抵抗环境的腐蚀,无法实现快速机动的铺设与回收,制造和维护成本高,安全无法保障
发明内容

本发明的目的是针对上述缺陷,提供一种容易实现快速施工与回收的轻便全地形铺路板及其生产方法,用于全地形工况下施工作业。本发明通过以下方案实现的
所述轻便的全地形铺路板,由外壳、蜂窝状支撑骨架和填充物组成,蜂窝状支撑骨架置于外壳腔体内,填充物填入蜂窝状支撑骨架的蜂窝孔内。所述外壳由玻璃纤维和树脂复合而成。所述蜂窝状支撑骨架由海绵和树脂复合而成 所述填充物为聚丙烯纤维。生产制作步骤是先用玻璃纤维和树脂通过模具成型外壳腔体,将未浸树脂的蜂窝状海绵支撑骨架放置于外壳内,与外壳同时浸树脂,待支撑骨架与外壳完全凝固在支撑骨架空腔内填充纤维状聚丙烯材料,并压实;然后再用玻璃纤维涂树脂将外壳完全封闭,夕卜壳成型的同时在周边镶嵌螺母或钻光孔。本发明的全地形铺路板采用外包玻璃钢,内填轻质不吸水的轻质纤维聚丙烯材料结构,安全可靠,运用范围广泛,特别适用于水上作业和救援场合,如水上浮桥、固定式大型平台的临时工作服务平台、沼泽等松软的地面施工作业等,也可作为船体的附件、固定式码头,具有强度高、密度小、耐腐蚀、拼接快的特点。


图I是本发明所述全地形铺路板结构示意 图2是图I的局部放大 图3是多块本发明所述全地形铺路板铺设拼接 图4是图3的局部放大 图中1-外壳、2-蜂窝状支撑骨架、3-填充物、4-螺母、5-光孔。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的说明
如图所示,本发明铺路板由外壳I、蜂窝状支撑骨架2和填充物3组成,蜂窝状支撑骨架2置于外壳I内,填充物3填入蜂窝状支撑骨架2的蜂窝孔内;所述外壳I由玻璃纤维和树脂复合而成。所述蜂窝状支撑骨架2由海绵和树脂复合而成所述填充物3为聚丙烯纤维。该铺路板周边均为斜面,周边板内均匀镶嵌螺母4或设置光孔,以便于任意两块全地形铺路板通过连接螺钉进行联接,铺路板联接后任意两块无高度差,生产制造步骤是先用玻璃纤维和树脂通过模具成型周边为斜面的外壳腔体,将未浸树脂的蜂窝状海绵支撑骨架放置于外壳腔体内,与外壳同时浸树脂,待支撑骨架与外壳腔体完全凝固,在支撑骨架空腔内填充纤维状聚丙烯材料,并压实;然后再用玻璃纤维涂树脂将外壳完全封闭,外壳成型的同时在周边镶嵌螺母或钻光孔5。本发明铺路板可根据用户需要做成各种形状和尺寸,图例所示的单块全地形铺路板的外形尺寸为4000X 1000X75 (单位为mm),四周斜面角度为20度,在全地形铺路板周边镶嵌螺母4。蜂窝形正六边形·内腔的对边宽尺寸为150mm。本发明全地形铺路板具有外坚、内轻、结实、耐腐蚀、耐冲击、永不沉没的特点。当多块全地形铺路板通过斜面对齐与联接螺钉紧固后,可用为快速机动的救生平台、浮桥或作为大型施工平台等。
权利要求
1.一种轻便的全地形铺路板,其特征在于该铺路板由外壳(I)、蜂窝状支撑骨架(2)和填充物(3)组成,蜂窝状支撑骨架(2)置于外壳(I)内,填充物(3)填入蜂窝状支撑骨架(2)的蜂窝孔内。
2.根据权利要求I所述的全地形铺路板,其特征在于所述外壳(I)由玻璃纤维和树脂見合而成。
3.根据权利要求I所述的全地形铺路板,其特征在于所述蜂窝状支撑骨架(2)由海绵和树脂复合而成 根据权利要求I所述的全地形铺路板,其特征在于所述填充物(3)为聚丙烯纤维。
4.根据权利要求I所述的全地形铺路板,其特征在于所述外壳(I)由玻璃纤维和树脂复合而成;所述蜂窝状支撑骨架(2)由海绵和树脂复合而成;所述填充物(3)为聚丙烯纤维。
5.根据权利要求1-5任一所述的全地形铺路板,其特征在于该铺路板周边均为斜面,周边板内均匀镶嵌螺母、(4)或设置光孔。
6.一种权利要求I所述轻便的全地形铺路板生产方法,其特征在于该方法步骤是先用玻璃纤维和树脂通过模具成型周边为斜面的外壳腔体,将未浸树脂的蜂窝状海绵支撑骨架放置于外壳腔体内,与外壳同时浸树脂,待支撑骨架与外壳完全凝固,在支撑骨架空腔内填充纤维状聚丙烯材料,并压实;然后再用玻璃纤维涂以树脂将外壳完全封闭,外壳成型的同时周边镶嵌螺母(4)或钻光孔(5)。
全文摘要
一种轻便的全地形铺路板及其生产方法,该铺路板由外壳、蜂窝状支撑骨架和填充物组成,蜂窝状支撑骨架置于外壳内,填充物填入蜂窝状支撑骨架的蜂窝孔内。该方法步骤是先用玻璃纤维和树脂通过模具成型周边为斜面的外壳腔体,将未浸树脂的蜂窝状海绵支撑骨架放置于外壳腔体内,与外壳同时浸树脂,待支撑骨架与外壳完全凝固,在支撑骨架空腔内填充纤维状聚丙烯材料,并压实;然后再用玻璃纤维涂以树脂将外壳完全封闭,外壳成型的同时周边镶嵌螺母或钻光孔。本发明的安全可靠、运用范围广泛、具有强度高、密度小、耐腐蚀、拼接快的特点。
文档编号E01C9/08GK102747663SQ201210033689
公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者万东海, 何勇, 刘忠, 吴均 申请人:贵州航天红光机械制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1