摊铺机清料装置及具有其的摊铺机的制作方法

文档序号:2272184阅读:175来源:国知局
专利名称:摊铺机清料装置及具有其的摊铺机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及筑路施工机械技术领域,具体而言,涉及ー种摊铺机清料装置及具有其的摊铺机。
背景技术
摊铺机是用来将拌制好的混合料均匀地摊铺在已平整好的路基或基层上的专用设备。摊铺机在摊铺过程中,混合料由自卸车倒入摊铺机料斗,经刮板及螺旋布料器输送后将其横向均匀摊铺散布在路基或基层上,最后加以初步压实、整形,形成一条有一定宽度、厚度和形状的铺层。目前,为了防止混合料刮板前端洒漏,摊铺机前端都设计有前盖板。如图I所示,为第一种前盖板的结构示意图。前盖板I’由螺钉19’固定安装于摊 铺机前端。前盖板I’由钢板弯制。当摊铺机料斗内装有混合料时,前盖板I’可防止混合料从摊铺机的刮板5’的前端漏出。但是,自卸车将混合料倒入料斗时,一方面,随着混合料的堆积,一部分混合料将会从料斗滑落至前盖板I’处;另一方面,自卸车卸料离开摊铺机时,容易将料斗内的混合料刮至前盖板I’处。当前盖板I’处混合料堆积较多且不及时清除时会从摊铺机前端洒落至路基上,影响道路摊铺质量。所以,在施工过程中要及时清理前盖板I’上堆积的混合料。这种结构的盖板I’上的混合料的清理方式为エ人手动将混合料清除,工作量大,且不易清理干净。如图2所示,为第二种前盖板的结构示意图。前盖板包括前端板体11”和后端板体12”,前端板体11”和后端板体12”相互嵌合,并通过穿设其中的转轴2”连接。前端板体11”和后端板体12”均可绕转轴2”转动。转轴2”两端通过支承座21”固定于摊铺机的机架上,转轴2”中部还设置有中间支撑部23”。在需要清理前盖板上堆积的混合料时,可以将前端板体11”或后端板体12”向上翻开,使堆积的混合料靠其自身重力作用滑落至刮板上。但是,这种前盖板的结构,在前端板体11”或后端板体12”的翻动仍然需要由工人手动操作。

实用新型内容本实用新型g在提供一种可以自动清除前盖板上堆积的混合料的摊铺机清料装置及具有其的摊铺机。为了实现上述目的,根据本实用新型的ー个方面,提供了一种摊铺机清料装置,包括转轴,固定于摊铺机的机架上;前盖板组件,包括绕转轴可转动地设置的前端板体和相对于机架固定设置的后端板体;活塞缸,设置于机架上并与前端板体驱动连接。进ー步地,活塞缸的数量为两个,两个活塞缸分别设置于前端板体的相对两侧,每一活塞缸的相对两端分别与机架和前端板体铰接。进ー步地,前端板体具有第一连接座,第一连接座具有与活塞缸的活塞杆的外端部铰接配合的铰接孔,活塞缸的缸体铰接于机架上。进ー步地,第一连接座有两个,两个第一连接座分别固定于前端板体的相对两端,ー个第一连接座的铰接孔为圆孔,另ー个第一连接座的铰接孔为腰形孔,两个活塞缸的活塞杆的外端部分别与两个第一连接座一一对应铰接。进ー步地,活塞缸的缸体下端铰接于机架的侧板上。进ー步地,机架的侧板的内侧具有第二连接座,第二连接座与活塞缸的缸体下端铰接。进ー步地,活塞缸的缸体下端铰接于机架的前横梁上。进ー步地,前横梁上设置有配重块,配重块具有第三连接座,第三连接座与活塞缸的缸体下端铰接。进ー步地,转轴外套设有沿其轴向方向间隔设置的第一组套管和第二组套管,第一组套管与前端板体固定连接,第二组套管与后端板体固定连接。根据本实用新型的另一方面,提供了一种摊铺机,包括摊铺机清料装置,该摊铺机清料装置为前述的摊铺机清料装置。应用本实用新型的技术方案,通过使前盖板组件中的前端板体可以绕固定于机架上的转轴转动,并设置与前端板体驱动连接的活塞缸,使前端板体的转动由活塞缸的驱动来完成,替代了原有的手工操作,降低了工人的劳动强度。前端板体翻转后可以使堆积其上的混合料靠自身重力滑落至刮板上,防止混合料从前盖板组件滑落至路基上,影响摊铺质量。

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进ー步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I示出了根据现有技术的具有第一种前盖板的摊铺机的局部示意图;图2示出了根据现有技术的具有第二种前盖板的摊铺机的局部示意图;图3示出了根据本实用新型的第一个实施例的摊铺机的第一个角度的局部示意图;图4示出了根据本实用新型的第一个实施例的摊铺机的第二个角度的局部示意图;图5示出了根据本实用新型的第一个实施例的摊铺机的第三个角度的局部示意图;图6示出了根据图5的A处放大图;图7示出了根据本实用新型的实施例的具有圆孔的第一连接座的示意图;图8示出了根据本实用新型的实施例的具有腰形孔的第一连接座的示意图;图9示出了根据本实用新型的第二个实施例的摊铺机的第一个角度的局部示意图;以及图10示出了根据本实用新型的第二个实施例的摊铺机的第二个角度的局部示意图。
具体实施方式
[0028]下面将參考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互組合。如图3至图8所示,根据本实用新型的第一个实施例,提供了一种摊铺机清料装置,包括转轴2、前盖板组件I以及活塞缸3。转轴2固定于摊铺机的机架4上,前盖板组件I包括前端板体11和后端板体12,前端板体11可以绕转轴2转动,后端板体12相对于机架4固定设置。活塞缸3设置于机架4上并与前端板体11驱动连接。结合參见图5,转轴2两端均通过支承座21固定于机架4上,支承座21与焊接于机架4的侧板41上的螺母板22固定连接,可以方便转轴2的安装。转轴2中部由固定于机架4上的中间支撑部23提供支撑,以增加转轴2的刚 度。结合參见图4和图5,前端板体11和后端板体12通过转轴2相互嵌合。具体地,转轴2外套设有沿其轴向方向间隔设置的第一组套管和第二组套管,其中第一组套管与前端板体11固定连接,第二组套管与后端板体12固定连接,可以增加前端板体11和后端板体12的刚性。当然,前端板体11和后端板体12与转轴2的连接方式不限于此,也可以通过其他的方式连接,如在前端板体11与转轴2的连接端设置连续延伸的第一凹凸结构,在后端板体12与转轴2的连接端设置第二凹凸结构,将第一凹凸结构的多个凸部一一对应地嵌设在第二凹凸结构的多个凹部中,以形成前端板体11和后端板体12的另ー种嵌合方式,将转轴2穿设在嵌合部位中即可。结合參见图3和图4,前端板体11可以绕转轴2转动一定角度,后端板体12通过螺钉固定在两个刮板5之间的中间链条盖板6上。优选地,后端板体12从转轴2向下倾斜延伸至刮板5,前端板体11具有转动至水平面内的第一位置和转动至与后端板体12位于同一平面内的第二位置。当前端板体11位于第一位置时,可以防止混合料从刮板5的前端洒落;当前端板体11位于第二位置时,可以使堆积的混合料依靠自身重力作用自动下落,且由于前端板体11和后端板体12位于同一平面内相互衔接,混合料可以顺畅地滑落至刮板5处。结合參见图3和图6,活塞缸3的缸体设置于机架4上,活塞缸3的活塞杆的外端部与前端板体11铰接,以驱动前端板体11绕转轴2转动。具体地,前端板体11具有第一连接座111,第一连接座111具有与活塞缸3的活塞杆的外端部铰接配合的铰接孔。第一连接座111与活塞缸3通过销轴112铰接,销轴112中穿设有沿其径向方向设置的插销。优选地,插销为开ロ销113,可以防止销轴112脱落,其结构简单,方便安装和维护。优选地,第一连接座111包括对置于活塞缸3的活塞杆两侧的两个支座,销轴112将两个支座与活塞杆铰接,可以增加连接的稳定性。优选地,第一连接座111有两个,两个第一连接座111分别固定于前端板体11的下表面的左右两端,活塞缸3也有两个,两个活塞缸3的活塞杆的外端部分别与两个第一连接座111 一一对应铰接。将两个活塞缸3对置于前端板体11的左右两端可以保证活塞缸3伸缩过程中前端板体11转动的稳定性。结合參见图7和图8,进ー步优选地,ー个第一连接座111的铰接孔为圆孔,另ー个第一连接座111的铰接孔为腰形孔,这种结构可以防止两个活塞缸3伸縮不同步导致前端板体11扭曲。结合參见图3和图5,活塞缸3的缸体下端铰接于机架4的位于左右两侧的侧板41上。机架4的侧板41的内侧具有第二连接座411,第二连接座411与活塞缸3的缸体下端铰接,并通过螺钉及垫片固定。左右两个侧板41之间具有较大的安装及维护空间,可以方便操作。当然,这里活塞缸3的缸体与机架4的连接方式不限于此,也可以通过其他方式固定,如将活塞缸3的缸体下端与机架4的侧板41的内侧焊接固定。优选地,活塞缸3为气缸,可以将气体压カ转换为机械能,并相应输出直线运动和力,因此操作气缸可以控制前端板体11绕转轴2进行旋转,由此可以将前端板体11上堆积的混合料倾倒在刮板5上,实现自动清除前端板体11上的混合料的目的,并消除因混合料掉落至路基而影响摊铺质量的问题。·优选地,活塞缸3为液压缸,可以将液体压カ转换成机械能,并相应输出直线运动和力,因此操作液压缸可以控制前端板体11绕转轴2进行旋转,由此可以将前端板体11上堆积的混合料倾倒在刮板5上,实现自动清除前端板体11上的混合料的目的,并消除因混合料掉落至路基而影响摊铺质量的问题。本实用新型的摊铺机清料装置的具体操作方式为当摊铺机前盖板组件I上堆积混合料时,操作人员拨动与活塞缸3对应的拨扭,活塞缸3的无杆腔获得压力,推动前端板体11翻转,当活塞缸3到达最大行程时,前端板体11翻转到ー个最大角度,前端板体11上堆积的混合料在自身重力作用下滑落到刮板5上;操作人员拨动拨钮到另一方向时,活塞缸3的有杆腔获得压力,拉动前端板体11旋转至初始位置;通过活塞缸3带动前端板体11上下翻转,可以有效清理前前盖板组件I上的堆积混合料。本实用新型的摊铺机清料装置可单独运行,也可以与摊铺机料斗同步运行。结合參见图9和图10,根据本实用新型的第二个实施例,提供了一种摊铺机清料装置,其与第一个实施例中的摊铺机清料装置的结构基本相同,区别在于本实施例中,活塞缸3的缸体下端铰接于机架4的前横梁42上。前横梁42具有配重块421,配重块421具有第三连接座4211,该第三连接座4211与活塞缸3的缸体下端铰接,并通过螺钉及垫片固定。优选地,两个第三连接座4211分别固定于配重块421的左右两侧,井分别与两个活塞缸3绞接。本实用新型还提供了一种摊铺机,包括摊铺机清料装置,该摊铺机清料装置为前述的摊铺机清料装置。从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果通过使前盖板组件中的前端板体可以绕固定于机架上的转轴转动,并设置与前端板体驱动连接的活塞缸,使前端板体的转动由活塞缸的驱动来完成,替代了原有的手工操作,降低了工人的劳动强度。前端板体翻转后可以使堆积其上的混合料靠自身重力滑落至刮板上,防止混合料从前盖板组件滑落至路基上,影响摊铺质量。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种摊铺机清料装置,其特征在于,包括 转轴(2),固定于摊铺机的机架(4)上; 前盖板组件(I),包括绕所述转轴(2 )可转动地设置的前端板体(11)和相对于所述机架(4)固定设置的后端板体(12); 活塞缸(3),设置于所述机架(4)上并与所述前端板体(11)驱动连接。
2.根据权利要求I所述的摊铺机清料装置,其特征在于,所述活塞缸(3)的数量为两个,两个所述活塞缸(3 )分别设置于所述前端板体(11)的相对两侧,每一所述活塞缸(3 )的相对两端分别与所述机架(4)和所述前端板体(11)铰接。
3.根据权利要求2所述的摊铺机清料装置,其特征在于,所述前端板体(11)具有第一连接座(111),所述第一连接座(111)具有与所述活塞缸(3 )的活塞杆的外端部铰接配合的铰接孔,所述活塞缸(3)的缸体铰接于所述机架(4)上。
4.根据权利要求3所述的摊铺机清料装置,其特征在于,所述第一连接座(111)有两个,两个第一连接座(111)分别固定于所述前端板体(11)的相对两端,一个所述第一连接座(111)的铰接孔为圆孔,另一个所述第一连接座(111)的铰接孔为腰形孔,两个所述活塞缸(3)的活塞杆的外端部分别与两个所述第一连接座(111) 一一对应铰接。
5.根据权利要求3所述的摊铺机清料装置,其特征在于,所述活塞缸(3)的缸体下端铰接于所述机架(4)的侧板(41)上。
6.根据权利要求5所述的摊铺机清料装置,其特征在于,所述机架(4)的侧板(41)的内侧具有第二连接座(411),所述第二连接座(411)与所述活塞缸(3)的缸体下端铰接。
7.根据权利要求3所述的摊铺机清料装置,其特征在于,所述活塞缸(3)的缸体下端铰接于所述机架(4 )的前横梁(42 )上。
8.根据权利要求7所述的摊铺机清料装置,其特征在于,所述前横梁(42)上设置有配重块(421),所述配重块(421)具有第三连接座(4211),所述第三连接座(4211)与所述活塞缸(3)的缸体下端铰接。
9.根据权利要求I至8中任一项所述的摊铺机清料装置,其特征在于,所述转轴(2)夕卜套设有沿其轴向方向间隔设置的第一组套管和第二组套管,所述第一组套管与所述前端板体(11)固定连接,所述第二组套管与所述后端板体(12)固定连接。
10.一种摊铺机,包括摊铺机清料装置,其特征在于,所述摊铺机清料装置为权利要求I至9中任一项所述的摊铺机清料装置。
专利摘要本实用新型提供了一种摊铺机清料装置及具有其的摊铺机。其中摊铺机清料装置包括转轴(2),固定于摊铺机的机架(4)上;前盖板组件(1),包括绕转轴(2)可转动地设置的前端板体(11)和相对于机架(4)固定设置的后端板体(12);活塞缸(3),设置于机架(4)上并与前端板体(11)驱动连接。摊铺机包括该摊铺机清料装置。本实用新型旨在提供一种可以自动清除前盖板上堆积的混合料的摊铺机清料装置及具有其的摊铺机。
文档编号E01C19/12GK202766951SQ20122049342
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者刘东海, 许辉, 侯伟, 徐仁建 申请人:中联重科股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1