一种具有全程加热保温功能的沥青洒布机的制作方法

本实用新型涉及一种具有全程加热保温功能的沥青洒布机，适用于建筑机械中的路面机械领域。

背景技术：

沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。沥青路面的施工通常采用沥青洒布机来完成工作，沥青洒布机是一种黑色路面机械，沥青贯入式路面在碎石层摊铺碾压密实、平整均匀后，在表面清扫干净、保持干燥的基层上用沥青洒布机喷洒第一遍沥青；在趁热撒布嵌缝料均匀覆盖后，再由沥青洒布机喷洒第二遍沥青，直至喷洒罩面沥青形成路面。沥青洒布机被用来运输与洒布各类液态沥青。

沥青洒布机在工作的过程中必须要保证沥青的温度不会降低，当沥青的温度降低时，沥青的粘度便会增加，会造成流量减少，影响洒布的质量，而且可能会造成喷头的堵塞，从而会造成沥青泵的损坏，缩短沥青洒布机的使用寿命，当沥青的温度过高时，又会容易出现起火的危险情况，影响洒布工作的安全性，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有全程加热保温功能的沥青洒布机，它不仅能够掌握储存箱内沥青的温度变化，而且能够保证在输送过程中沥青的温度保持正常范围内，提高了洒布的质量，延长沥青洒布机的使用寿命，保证了工作的安全性。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种具有全程加热保温功能的沥青洒布机，包括机架、储存装置、输送装置、洒布装置、行走装置和控制装置，所述控制装置、储存装置和输送装置从前至后依次设置在机架的上方，所述洒布装置设置在机架的后侧，所述行走装置设置在机架的两侧，所述储存装置包括储存箱和加热装置，所述加热装置包括加热器一和螺旋管，所述螺旋管设置在储存箱内，所述螺旋管的内侧设置有若干个出气孔，所述储存箱的底部设置有温度传感器一，所述输送装置包括输送管和沥青泵，所述沥青泵设置在输送管上，所述输送管的一侧设置有加热器二，所述输送管从外至内依次包括保温层、加热层和沥青管，所述加热器二的输出端和加热层相连，所述沥青管内设置有温度传感器二，所述温度传感器一的输出端和温度传感器二的输出端分别与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与加热器一的输入端和加热器二的输入端相连。

进一步，为了实现均匀快速的洒布，所述洒布装置包括支撑架、洒布杆和喷头，所述洒布杆通过支撑架设置在机架的后侧，所述喷头包括多个且均匀地设置在洒布杆的下端，所述洒布杆内设置有管道，所述管道与输送管的尾端相连。

进一步，为了带动整个洒布机的前进，所述行走装置包括一对行走轮，所述行走轮设置在机架的两侧。

进一步，为了便于将储存箱内的废气排出，所述储存箱的上端设置有出气筒。

进一步，为了能够支撑机架，所述机架的前端下方设置有支撑杆。

进一步，为了能够给输送管内加热，所述加热层内设置有金属导热网。

进一步，为了保证储存箱和输送管的保温性，所述储存箱外侧设置有真空保温腔，所述保温层为真空装置。

进一步，为了实现温度的自动控制，所述装置包括控制箱，所述控制箱内设置有控制器和电源模块，所述电源模块与控制器电连接，所述控制器为PLC。

进一步，为了显示和设定储存箱和输送管内的温度，所述控制箱的一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有温度显示器一、温度显示器二和温度设定装置，所述温度显示器二设置在温度显示器一的下方，所述温度设定装置设置在温度显示器一的右侧，所述温度设定装置的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别于温度显示器一的输入端和温度显示器二的输入端相连。

进一步，为了便于牵引沥青洒布机，所述机架的前端两侧设置有牵引杆。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型由于设置有加热器一，并且在储存箱内设置有螺旋管，可以保证沥青加热的均匀，由于螺旋管的内侧设置有出气孔，可以在蒸汽的冲击下对沥青进行加温的同时，还能够促进沥青的流动，防止产生沉淀的情况，由于输送管上设置有保温层和加热层，加热层内设置有金属加热网，加热器二通过金属导热网对输送中的沥青进行加热，保证沥青不会出现降温的情况，保证洒布的质量和效率，延长沥青洒布机的使用寿命，由于设置有温度传感器一和温度传感器二，可以保证加热的温度保持在正常范围内，保证了工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有全程加热保温功能的沥青洒布机的结构图；

图2为本实用新型的一种具有全程加热保温功能的沥青洒布机的输送管的剖面图；

图3为本实用新型的一种具有全程加热保温功能的沥青洒布机的螺旋管的剖面图；

图4为本实用新型的一种具有全程加热保温功能的沥青洒布机的控制原理图；

图中：1.机架，2.储存箱，3.加热器一，4.螺旋管，5.出气孔，6.温度传感器一，7.输送管，8.沥青泵，9.加热器二，10.保温层，11.加热层，12.沥青管，13.温度传感器二，14.支撑架，15.洒布杆，16.喷头，17.行走轮，18.出气筒，19.支撑杆，20.真空保温腔，21.控制箱，22.控制面板，23.温度显示器一，24.温度显示器二，25.温度设定装置，26.牵引杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，一种具有全程加热保温功能的沥青洒布机，包括机架1、储存装置、输送装置、洒布装置、行走装置和控制装置，所述控制装置、储存装置和输送装置从前至后依次设置在机架1的上方，所述洒布装置设置在机架1的后侧，所述行走装置设置在机架1的两侧，所述储存装置包括储存箱2和加热装置，所述加热装置包括加热器一3和螺旋管4，所述螺旋管4设置在储存箱2内，所述螺旋管4的内侧设置有若干个出气孔5，所述储存箱2的底部设置有温度传感器一6，所述输送装置包括输送管7和沥青泵8，所述沥青泵8设置在输送管7上，所述输送管7的一侧设置有加热器二9，所述输送管7从外至内依次包括保温层10、加热层11和沥青管12，所述加热器二9的输出端和加热层11相连，所述沥青管12内设置有温度传感器二13，所述温度传感器一6的输出端和温度传感器二13的输出端分别与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与加热器一3的输入端和加热器二9的输入端相连。

为了实现均匀快速的洒布，所述洒布装置包括支撑架14、洒布杆15和喷头16，所述洒布杆15通过支撑架14设置在机架1的后侧，所述喷头16包括多个且均匀地设置在洒布杆15的下端，所述洒布杆15内设置有管道，所述管道与输送管7的尾端相连。

为了带动整个洒布机的前进，所述行走装置包括一对行走轮17，所述行走轮17设置在机架1的两侧。

为了便于将储存箱2内的废气排出，所述储存箱2的上端设置有出气筒18。

为了能够支撑机架1，所述机架1的前端下方设置有支撑杆19。

为了能够给输送管7内加热，所述加热层11内设置有金属导热网。

为了保证储存箱2和输送管7的保温性，所述储存箱2外侧设置有真空保温腔20，所述保温层10为真空装置。

为了实现温度的自动控制，所述装置包括控制箱21，所述控制箱21内设置有控制器和电源模块，所述电源模块与控制器电连接，所述控制器为PLC。

为了显示和设定储存箱2和输送管7内的温度，所述控制箱21的一侧设置有控制面板22，所述控制面板22上设置有温度显示器一23、温度显示器二24和温度设定装置25，所述温度显示器二24设置在温度显示器一23的下方，所述温度设定装置25设置在温度显示器一23的右侧，所述温度设定装置25的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别于温度显示器一23的输入端和温度显示器二24的输入端相连。

为了便于牵引沥青洒布机，所述机架1的前端两侧设置有牵引杆26。

在进行洒布工作之前，首先通过温度设定装置25设定沥青所需的温度范围，然后启动沥青泵8，沥青泵8通过输送管7将沥青从储存箱2内送至洒布杆15内的管道中，并且通过喷头16喷洒出来，在进行洒布的过程中，温度传感器一6和温度传感器二13可以实时检测储存箱2和输送管7内的沥青温度的变化，并且通过温度显示器一23和温度显示器二24显示出来，当温度降低时，控制器便会控制加热器一3和加热器二9进行工作，加热器一3将热蒸汽通过螺旋管4对储存箱2内的沥青进行加热，并且通过出气孔5排出，对沥青有一定的搅拌作用，加热器二9将加热金属导热网，对输送管7内的沥青进行加热，当温度达到合适范围时，控制器便会控制加热器一3和加热器二9降低温度，确保沥青的温度保持的正常水平，提高洒布的质量，保证工作的安全性。

与现有技术相比，本实用新型由于设置有加热器一，并且在储存箱内设置有螺旋管，可以保证沥青加热的均匀，由于螺旋管的内侧设置有出气孔，可以在蒸汽的冲击下对沥青进行加温的同时，还能够促进沥青的流动，防止产生沉淀的情况，由于输送管上设置有保温层和加热层，加热层内设置有金属加热网，加热器二通过金属导热网对输送中的沥青进行加热，保证沥青不会出现降温的情况，保证洒布的质量和效率，延长沥青洒布机的使用寿命，由于设置有温度传感器一和温度传感器二，可以保证加热的温度保持在正常范围内，保证了工作的安全性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。