本实用新型涉及建筑现场预应力技术领域，具体为一种预应力张拉支架。
背景技术：
现如今，在公路、铁路桥梁后张法预应力混凝土施工中，会遇到许多需要预应力筋的状况，其中，预应力筋大多为热处理钢筋、钢丝与钢绞线，而对于安装锚具及张拉设备，安装锚具基张拉设备时，对直线预应力筋，应使张力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合，对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合，随着现如今预应力筋的使用越来越多，市场上出现了预应力张拉支架。
已知市场上公开了授权公告号为CN204199185U，授权公告日2015.05.11的一种预应力张拉支架，包括底板，本实用新型通过液压装置对第一液压伸缩杆组和第二液压伸缩杆组的控制即可改变千斤顶的位置以适应不同长短的待张拉筋，因此具有使用灵活、使用范围广的优点，同时能够间接地提高预应力筋张拉的效率。
但是，上述的预应力张拉支架，在使用时，由于支撑板在移动时以及调节预应力张拉支架整体使用高度时，由于采用钢索挂钩将千斤顶掉挂在支台上的，在外力的作用下，千斤顶会产生较强烈的摇晃，导致千斤顶的整体稳固性和稳定性差，千斤顶容易受到摇晃的机械磨损，影响千斤顶整体的使用寿命，难以满足市场的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种预应力张拉支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种预应力张拉支架，包括基架、支台、千斤顶和张拉筋，所述基架顶部的一侧安装有的立柱正面固定连接有控制器，所述立柱的顶部通过转轴连接有定块，所述定块的顶部固定连接有持握机构，所述持握机构由手持杆、套管、推杆、握杆和保护套组成，所述套管固定连接于定块的顶部，所述手持杆套接于套管内，手持杆的内侧连接有的推杆外表面套接有保护套，手持杆正面的两侧均固定连接有握杆。
所述基架的顶部远离立柱侧面位置通过第一液压伸缩杆固定连接有底板，所述底板的正面与背部均开设有滑孔，底板的顶部开设的凹槽内间隔设置有的滚柱上方活动连接有支撑板，所述支撑板的正面与背部均间隔设置有位于滑孔内的限位轮，支撑板的顶部固定连接有的支台底部的中部通过连杆连接有千斤顶，所述连杆的外表面固定连接有的增强杆一端与支台内表面相连，所述支撑板的正面位于千斤顶两侧位置均设置有的支柱上活动连接有张拉筋。
所述基架的顶部位于底板一侧位置设有台座，所述台座的一侧通过第二液压伸缩杆与支撑板侧面固定相连，台座的顶部固定连接有液压机，所述液压机分别通过液压管与第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆相连。
优选的，所述基架底部的两侧均固定连接有万向轮，且基架底部的中部开设有凹口。
优选的，所述台座的正面设有位于基架上方的蓄电池，且蓄电池的输出端与控制器的输入端电性相连。
优选的，所述千斤顶的正面与背部均设置有加固板，且加固板的背部通过紧固螺栓与连杆表面固定相连。
优选的，所述支台的截面外形呈“П”型结构，且支台的表面设有防腐层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置滚柱、滑孔和限位轮，能够大幅度提高支撑板和支台在左右平移过程中的整体稳定性和稳固性，使得支撑板和支台在平移时始终保持于平衡稳固的状态，防止支台在左右移动时产生摇晃而影响该张拉支架的使用，有利于千斤顶稳固使用，缩减了支撑板和支台在移动时对千斤顶产生的摇晃量，在支柱的配合下，能够在对张拉筋进行张拉作业时，使得张拉筋能够平稳进行移动，利用增强杆能够提高千斤顶在使用时的稳固性，极大地减少千斤顶在使用时产生的摇晃量，降低了千斤顶在使用时所受到的摇晃机械磨损，从而延长了千斤顶的使用寿命，进而有利于该张拉支架的长期使用。
2、本实用新型设置的握持机构，能够在万向轮的配合下，根据不同身高使用者的使用需要，选择使用手持杆或握杆推动该张拉支架进行便携式使用，使得该张拉支架具有便携移动式的功能，有利于该张拉支架大幅度的推广使用，且在液压机、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的配合下，能够迅速实现底板的升降运动以及支撑板的平移运动，从而便于该张拉支架的使用。
3、本实用新型利用的加固板，能够进一步提高千斤顶与连杆之间的连接稳固性，降低千斤顶在使用时摇晃的产生量，从而有利于千斤顶的长期使用，采用的蓄电池，能够在停电或在户外使用缺少电源时，充当预备电源使用，为该张拉支架提供安全可靠的驱动电能，从而有利于该张拉支架的携带使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1基架、2万向轮、3立柱、4控制器、5转轴、6定块、7持握机构、71手持杆、72套管、73推杆、74握杆、75保护套、8第一液压伸缩杆、9底板、91滑孔、10滚柱、11支撑板、111限位轮、12台座、13蓄电池、14液压机、15第二液压伸缩杆、16支台、17连杆、171增强杆、172加固板、18千斤顶、19支柱、20张拉筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种预应力张拉支架，包括基架1、支台16、千斤顶18和张拉筋20，基架1顶部的一侧安装有的立柱3正面固定连接有控制器4，基架1底部的两侧均固定连接有万向轮2，且基架1底部的中部开设有凹口，立柱3的顶部通过转轴5连接有定块6，定块6的顶部固定连接有持握机构7，设置的握持机构7，能够在万向轮2的配合下，根据不同身高使用者的使用需要，选择使用手持杆71或握杆74推动该张拉支架进行便携式使用，使得该张拉支架具有便携移动式的功能，有利于该张拉支架大幅度的推广使用。
持握机构7由手持杆71、套管72、推杆73、握杆74和保护套75组成，套管72固定连接于定块6的顶部，手持杆71套接于套管72内，手持杆71的内侧连接有的推杆73外表面套接有保护套75，手持杆71正面的两侧均固定连接有握杆74。
基架1的顶部远离立柱3侧面位置通过第一液压伸缩杆8固定连接有底板9，底板9的正面与背部均开设有滑孔91，底板9的顶部开设的凹槽内间隔设置有的滚柱10上方活动连接有支撑板11，支撑板11的正面与背部均间隔设置有位于滑孔91内的限位轮111，支撑板11的顶部固定连接有的支台16底部的中部通过连杆17连接有千斤顶18。
千斤顶18的正面与背部均设置有加固板172，且加固板172的背部通过紧固螺栓与连杆17表面固定相连，利用的加固板172，能够进一步提高千斤顶18与连杆17之间的连接稳固性，降低千斤顶18在使用时摇晃的产生量，从而有利于千斤顶18的长期使用，连杆17的外表面固定连接有的增强杆171一端与支台16内表面相连，支台16的截面外形呈“П”型结构，且支台16的表面设有防腐层，防腐层的使用能够提高支台16整体的抗腐蚀性能，从而延长了支台16的使用寿命，支撑板11的正面位于千斤顶18两侧位置均设置有的支柱19上活动连接有张拉筋20。
基架1的顶部位于底板9一侧位置设有台座12，台座12的正面设有位于基架1上方的蓄电池13，且蓄电池13的输出端与控制器4的输入端电性相连，采用的蓄电池13，能够在停电或在户外使用缺少电源时，充当预备电源使用，为该张拉支架提供安全可靠的驱动电能，从而有利于该张拉支架的携带使用。
台座12的一侧通过第二液压伸缩杆15与支撑板11侧面固定相连，台座12的顶部固定连接有液压机14，液压机14分别通过液压管与第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆15相连，在液压机14、第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆15的配合下，能够迅速实现底板9的升降运动以及支撑板11的平移运动，从而便于该张拉支架的使用。
工作原理：使用时，接通电源，将需要张拉的张拉筋20固定在千斤顶18上即可，通过控制器4启动液压机14，在液压机14的控制下驱使第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆15的伸缩，从而实现支撑板11的平移运动和底板9的升降运动，使得第一液压伸缩杆8实现上下伸缩，使得底板9进行升降运动，实现底板9的高度调节，进而实现了该预应力张拉支架使用高度的调节，利用第二液压伸缩杆15的对支撑板11产生的左右伸缩，驱使支撑板11在滚柱10以及限位轮111的移动限位作用，实现支撑板11的平稳移动，进而实现了千斤顶18左右方位的调节，改变了千斤顶18在使用时的左右方位。
综上所述：本实用新型通过设置滚柱10、滑孔91和限位轮111，能够大幅度提高支撑板11和支台16在左右平移过程中的整体稳定性和稳固性，使得支撑板11和支台16在平移时始终保持于平衡稳固的状态，防止支台16在左右移动时产生摇晃而影响该张拉支架的使用，有利于千斤顶18稳固使用，缩减了支撑板11和支台16在移动时对千斤顶18产生的摇晃量，在支柱19的配合下，能够在对张拉筋20进行张拉作业时，使得张拉筋20能够平稳进行移动，利用增强杆171能够提高千斤顶18在使用时的稳固性，极大地减少千斤顶18在使用时产生的摇晃量，降低了千斤顶18在使用时所受到的摇晃机械磨损，从而延长了千斤顶18的使用寿命，进而有利于该张拉支架的长期使用，解决了千斤顶18的整体稳固性和稳定性差，千斤顶18容易受到摇晃的机械磨损，影响千斤顶18整体使用寿命的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。