道路双头切边装置的制作方法

文档序号:11311647阅读:393来源:国知局
道路双头切边装置的制造方法

本实用新型涉及道路工程装备类技术领域,尤其是道路双头切边装置。



背景技术:

宽广的道路建好后,需要用切割机械把道路按固定尺寸切割出若干条缓冲槽,把整块道路切割为类似豆腐干般的方块,用以抵消热胀冷缩时的变化和内应力,目前常规的切割方式为,道路地面事先把切割线划好,后用切割机手工推进切割,此类方式,一次移动只能切割一条缓冲槽,切割效率低,操作工手工推进切割劳动强度大,并且不能很好地控制缓冲槽的直线,导致出现歪斜或扭曲的现象,并且每条缓冲槽间的距离不统一。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供道路双头切边装置,包含横梁一、横梁二、推杆、控制开关、电机导向方罩、升降电机、主电机、中间梁、传动轴一、竖梁一、竖梁二、切割刀片、螺母、轴承座、行进电机、传动轴二、轴承支架、滚轮、升降螺杆,横梁一、横梁二、竖梁一、竖梁二组成一个方形,中间设中间梁,中间梁设主电机,主电机两端的传动轴一分别设切割刀片,竖梁一、竖梁二分别各设电动的升降螺杆和电动推进的滚轮,本实用新型能电动升降切割片,升起时切割刀片无工作电动行进,工作时切割刀片往下垂直切割刀制定深度后停止升降,整个装置向前电动行进,切割刀片同时切割道路所需的两条缓冲槽,工作效率提高,缓冲槽间距固定、统一、直线,也大大减小操作者的体力强度,解决了以往单机操作时缓冲槽间距不统一和歪斜的问题,也降低了操作者的劳动强度。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:道路双头切边装置,包含横梁一、横梁二、推杆、控制开关、电机导向方罩、升降电机、主电机、中间梁、传动轴一、竖梁一、竖梁二、切割刀片、螺母、轴承座、行进电机、传动轴二、轴承支架、滚轮、升降螺杆,所述竖梁二设左端,所述竖梁一设右端,竖梁二和竖梁一的中间设中间梁、上设横梁一、下设横梁二,所述中间梁两侧各设轴承座、中间设主电机,所述主电机两端各设传动轴一,所述传动轴一的另一端与轴承座内的轴承连接后伸出轴承座外,传动轴一的外端设切割刀片,所述切割刀片外设螺母紧固,竖梁一、竖梁二的上、下两端各设对称的电机导向方罩,所述电机导向方罩内设升降电机,所述升降电机下端连接升降螺杆,所述升降螺杆与竖梁一、竖梁二内的螺孔螺接,横梁一、横梁二下端中间各设行进电机,所述行进电机两端各设传动轴二,所述传动轴二的另一端分别于轴承支架内的滚轮连接。

进一步设置,所述横梁二上端设推杆,所述推杆的上端把手处设控制开关,所述控制开关分别与升降电机、主电机电路连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型能电动升降切割片,升起时切割刀片无工作电动行进,工作时切割刀片往下垂直切割刀制定深度后停止升降,整个装置向前电动行进,切割刀片同时切割道路所需的两条缓冲槽,工作效率提高,缓冲槽间距固定、统一、直线,也大大减小操作者的体力强度,解决了以往单机操作时缓冲槽间距不统一和歪斜的问题,也降低了操作者的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图;

图2为图1的仰视图;

图3为图2的左视局部图。

图中:横梁一1、横梁二2、推杆3、控制开关4、电机导向方罩5、升降电机6、主电机7、中间梁8、传动轴一9、竖梁一10、竖梁二11、切割刀片12、螺母13、轴承座14、行进电机15、传动轴二16、轴承支架17、滚轮18、升降螺杆19。

具体实施方式

下面通过实施例和结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

如图1~图3所示,道路双头切边装置,包含横梁一1、横梁二2、推杆3、控制开关4、电机导向方罩5、升降电机6、主电机7、中间梁8、传动轴一9、竖梁一10、竖梁二11、切割刀片12、螺母13、轴承座14、行进电机15、传动轴二16、轴承支架17、滚轮18、升降螺杆19,所述竖梁二11设左端,所述竖梁一10设右端,竖梁二11和竖梁一10的中间设中间梁8、上设横梁一1、下设横梁二2,所述中间梁8两侧各设轴承座14、中间设主电机7,所述主电机7两端各设传动轴一9,所述传动轴一9的另一端与轴承座14内的轴承连接后伸出轴承座14外,传动轴一9的外端设切割刀片12,所述切割刀片12外设螺母13紧固,竖梁一10、竖梁二11的上、下两端各设对称的电机导向方罩5,所述电机导向方罩5内设升降电机6,所述升降电机6下端连接升降螺杆19,所述升降螺杆19与竖梁一10、竖梁二11内的螺孔螺接,横梁一1、横梁二2下端中间各设行进电机15,所述行进电机15两端各设传动轴二16,所述传动轴二16的另一端分别于轴承支架17内的滚轮18连接,本实用新型能电动升降切割片,升起时切割刀片无工作电动行进,工作时切割刀片往下垂直切割刀制定深度后停止升降,整个装置向前电动行进,切割刀片同时切割道路所需的两条缓冲槽,工作效率提高,缓冲槽间距固定、统一、直线,也大大减小操作者的体力强度,解决了以往单机操作时缓冲槽间距不统一和歪斜的问题,也降低了操作者的劳动强度。

所述横梁二2上端设推杆3,所述推杆3的上端把手处设控制开关4,所述控制开关4分别与升降电机6、主电机7电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征,以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解,本实用新型不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型设计范畴前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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