后张法预应力钢绞线下料限制装置的制作方法

本实用新型属于混凝土预应力施工技术领域，具体涉及一种后张法预应力钢绞线下料限制装置。

背景技术：

桥梁工程及大跨度结构工程采用预应力后张法施工中，预制梁板类(如箱梁、t梁、空心板等)和大跨度构件(如盖梁等)预应力施工时，施工工艺为：梁板或构件预制时预留预应力孔道，混凝土强度达到可进行预应力张拉的强度要求后，进行单股钢绞线下料、进而对多股钢绞线编束(设计要求的钢绞线股数)，对编束完成的预应力钢绞线束，进行孔道穿束，然后完成预应力钢绞线张拉、孔道压浆和端头封锚。

单束钢绞线采用设备进行整体张拉过程中，实际是每股钢绞线在同时受力张拉，因此对钢绞线的顺直度要求是很高的，否则，容易导致钢绞线受力不均匀，个别钢绞线张拉力不足、伸长量超标、出现断丝等现象，因此要求进行张拉的钢绞线同长，现有施工中钢绞线下料后通过裁剪进行同长处理，这样既浪费材料又降低了施工效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种后张法预应力钢绞线下料限制装置，解决现有技术中采用裁剪的方法保持预应力钢绞线等长既浪费材料又降低施工效率的问题。

本实用新型的技术方案为：一种后张法预应力钢绞线下料限制装置，包括固定座、下料筒及挡板，固定座为圆环形，设置在下料筒一端，且均匀等距设有两个以上的固定孔，所述固定座与下料筒二者相焊接，固定座、下料筒具有中空结构，该中空结构用于穿过钢绞线，挡板设置在下料筒另一端，与下料筒同轴设置，挡板的直径大于下料筒的外径，挡板与下料筒之间对称设有观察口，该观察口可通过对下料筒另一端进行切割形成，挡板焊接在该端部，观察口宽度为下料筒的1/4周长宽，长度为20cm左右。

进一步的，所述挡板的形状为圆盘状。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型装置可快速地对钢绞线下料时进行限位，结构简单、操作快捷、成本较低，通过挡板的作用保持钢绞线等长，并便于后续的张拉，观察口的设置能有效观察到钢绞线下料的状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为本实用新型的立体图。

图中：固定座-1，下料筒-2，挡板-3，钢绞线-4。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

参见图1、图2、图3，本实施例的后张法预应力钢绞线下料限制装置，包括固定座1、下料筒2及挡板3，固定座为圆环形，设置在下料筒一端，且均匀等距设有两个以上的固定孔，所述固定座与下料筒二者相焊接，固定座、下料筒具有中空结构，该中空结构用于穿过钢绞线，挡板的形状为圆盘形设置在下料筒另一端，与下料筒同轴设置，挡板的直径大于下料筒的外径，下料筒另一端切割后形成两个对称观察口，宽度为下料筒的1/4周长宽，长度为20cm左右，挡板焊接在下料筒切割后的端部。

本实施例的后张法预应力钢绞线下料限制装置使用过程如下：

1)将后张法预应力钢绞线下料限制装置固定，通过固定孔固定在结构件上；

2)钢绞线4从下料筒一端通过卷扬机伸出；

3)钢绞线一端触及挡板内侧，停止进料；

4)从该装置的观察口随时观察钢绞线下料，方便进行张拉。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明描述本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

技术特征：

1.一种后张法预应力钢绞线下料限制装置，其特征在于，包括固定座、下料筒及挡板，固定座为圆环形，设置在下料筒一端，且均匀等距设有两个以上的固定孔，所述固定座与下料筒二者相焊接，固定座、下料筒具有中空结构，挡板设置在下料筒另一端，与下料筒同轴设置，挡板的直径大于下料筒的外径，挡板与下料筒之间对称设有观察口。

2.根据权利要求1所述的后张法预应力钢绞线下料限制装置，其特征在于，所述挡板的形状为圆盘。

3.根据权利要求1所述的后张法预应力钢绞线下料限制装置，其特征在于，所述观察口的数量为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种后张法预应力钢绞线下料限制装置，包括固定座、下料筒及挡板，固定座为圆环形，设置在下料筒一端，且均匀等距设有两个以上的固定孔，所述固定座与下料筒二者相焊接，固定座、下料筒具有中空结构，该中空结构用于穿过钢绞线，挡板设置在下料筒另一端，与下料筒同轴设置，挡板的直径大于下料筒的外径，挡板与下料筒之间设有观察口。本实用新型装置可快速地对钢绞线下料时进行限位，结构简单、操作快捷、成本较低，通过挡板的作用保持钢绞线等长，并便于后续的张拉。

技术研发人员：盛汉洋;邱金喜;宋会娟;曾文甫;刘辉
受保护的技术使用者：中南建设集团有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2021.03.19