定尺寸的弯边。
[0037]在上述任一方案中优选的是，所述叶片总成呈螺旋桨式，所述安装座所在平面与所述风机轴的轴线垂直。
[0038]在上述任一方案中优选的是，所述风机外壳包括U形框，该U形框下部连接底板，该U形框后侧还连接后侧板;所述底板的左右两端与所述U形框下方的开口端连接，形成所述风机外壳的侧框;所述后侧板四周与所述U形框及底板的边缘连接，所述风机外壳的U形框上表面开有出风口。
[0039]在上述任一方案中优选的是，所述后侧板的前侧面为平面，后侧面上开有圆形孔，后侧板的后侧面为向所述圆形孔倾斜的曲面，所述圆形孔的直径等于所述叶片总成旋转时所成圆周的直径，所述风机外壳左右对称，所述风机外壳的底板上具有两个分别往左、右两个圆形孔方向凹入的V型缺口。
[0040]在上述任一方案中优选的是，所述风机外壳还包括矩形前侧板，所述矩形前侧板的四周与所述U形框及底板的边缘连接;所述矩形前侧板上设有两个支撑孔，所述矩形前侧板的后表面上固定有一曲形板，所述曲形板围成两个能够供所述叶片总成分别放入的近圆形曲面，每个近圆形曲面以所述矩形前侧板上的支撑孔为圆心;所述矩形前侧板的前表面上每个所述支撑孔的位置安装有一个轴承座;从所述叶片总成穿出的所述风机轴末端穿过所述矩形前侧板上的支撑孔后固定于所述轴承座上。
[0041]在上述任一方案中优选的是，所述抛雪风机还包括安装于抛雪筒侧面的抛雪筒旋转液压马达，所述抛雪筒旋转液压马达用于根据指令控制抛雪筒在水平面内旋转，以调节所述抛雪筒的水平抛雪方向，所述抛雪筒能在±90°范围内旋转，控制抛雪筒的旋转方向，抛雪筒可以选择向轨道左侧或右侧抛雪，所述抛雪筒出口装有抛雪罩，以便控制抛雪方向。
[0042]在上述任一方案中更优选的是，所述抛雪罩通过旋转轴安装于所述抛雪筒的出口处，所述抛雪筒与所述抛雪罩之间连接抛雪罩控制油缸，该控制油缸的伸缩控制所述抛雪罩相对于所述抛雪筒的旋转角度，从而调节抛雪角度和位置。
[0043]在上述任一方案中优选的是，所述抛雪风机还包括两个抛雪罩控制油缸;所述抛雪罩的下侧通过一旋转轴固定于所述抛雪筒出口的下边沿;两个抛雪罩控制油缸分别安装于所述抛雪罩的左右两侧，每个所述抛雪罩控制油缸的一端固定连接于所述抛雪筒的一个侧壁上，另一端与所述抛雪罩的一个侧壁连接;所述抛雪罩控制油缸用于在伸缩时拉动所述抛雪罩绕所述旋转轴旋转，从而控制所述抛雪罩和所述抛雪筒出口所成角度，以调节所述抛雪筒的竖直抛雪角度，所述风机外壳的U形框的侧面上设有螺纹座，用于通过螺栓将所述抛雪风机固定于轨道除雪工作小车上。
[0044]在上述任一方案中优选的是，所述提升锁定装置包括安装于工作小车车架上的至少两个前后限位导向部件和至少两个左右限位导向部件，所述工作小车车架上还装有高度限位件和锁定部件，所述前后限位导向部件包括第一导向架，该第一导向架上装有第一 V槽板，该第一 V槽板安装于工作小车前/后侧的轨道除雪车车架上的相应位置，所述高度限位件固装于工作小车车架上方的四个角上，用于对轨道除雪用工作小车提升的高度进行限位，所述第一 V槽板，为一具有V型导向槽的平板。
[0045]在上述任一方案中优选的是，所述第一导向架包括第一底架及其上安装的第一圆柱形组件，所述第一底架具有一开口，该开口内安装所述第一圆柱形组件，所述第一导向架固定于所述工作小车的车架前侧，所述第一圆柱形组件的圆柱轴与所述第一 V槽板垂直;当提升轨道除雪用工作小车到一定高度时，所述第一圆柱形组件能够嵌入所述第一 V槽板的V型导向槽内。
[0046]上述任一方案中优选的是，所述左右限位导向部件包括第二导向架，该第二导向架上装有第二 V槽板，所述第二 V槽板为一具有V型导向槽的平板，其固装在所述工作小车前侦叭后侧外的车架上的相应位置，所述第二导向架包括第二底架及其上安装的第二圆柱形组件，所述第二底架包括一开口，该开口内安装所述第二圆柱形组件，所述第二导向架固装于所述工作小车的车架前侧、后侧，所述第二圆柱形组件的圆柱轴与所述第二 V槽板垂直；当提升轨道除雪用工作小车到一定高度时，所述第二圆柱形组件能够嵌入所述第二 V槽板的V型导向槽内。
[0047]上述任一方案中优选的是，所述第一圆柱形组件包括两端固定于所述第一底架的开口两端的销轴，以及包裹于所述销轴外侧的圆柱形衬套，所述第二圆柱形组件包括两端固定于所述第二底架的开口两端的销轴及包裹于所述销轴外侧的圆柱形衬套。
[0048]上述任一方案中优选的是，所述锁定部件包括插销组件和固定座，所述固定座固定于所述工作小车上方的四个角所对应的轨道除雪车车架上相应位置，所述插销组件的插孔端为一中间具有插孔的方形块，固定于所述固定座的外侧，所述插销组件的插杆端固定于轨道除雪车车架上的预定高度，所述插销组件的插杆端具有可调节伸出和缩进的插杆。
[0049]上述任一方案中优选的是，所述高度限位件为一U型弯板，以U型开口朝上的方式固定安装于所述锁定部件的固定座正上方的轨道除雪车车架上相应的位置。
[0050]本实用新型第二方面提供的刷抛式除雪小车的工作方式是:除雪作业时，轨道除雪车走行牵引该刷抛式除雪小车沿钢轨运动，滚刷将轨道和应答器上方的积雪扫起来送入抛雪风机，抛雪风机后侧安装的驱动马达驱动着风机轴旋转，将除雪工作小车下侧、两个抛雪风机内侧扫起来的积雪在叶片旋转驱动下，随后在离心力的作用下，由叶片总成抛出风机外壳上的抛雪口，并由抛雪筒排出钢轨外侧一定距离，该装置不仅具有在线清扫积雪作业的特点，而且还能够在轨道除雪车有脱轨倾向时防止除雪小车与钢轨之间发生之间碰撞，具有除雪工作安全、可靠的优点；除雪作业时，位于钢轨正上方的传感器采集并感应钢轨信号，当除雪工作小车车轮在作业过程中离开轨面达到设定值时，传感器感应不到钢轨，失去钢轨感应信号，此时该走行防脱轨装置即判断工作小车有脱轨倾向或已经脱轨，向轨道除雪车发出信号提示除雪小车可能脱轨，要求制动系统发送启动提升油缸收紧的信号，制动系统提升油缸收缩，将除雪工作小车往上提升以防止脱轨碰撞。
[0051]所述提升锁定装置则结合使用前后限位导向部件和左右导向部件，轨道除雪用工作小车在提升到一定高度时，与工作小车连接的第一圆柱形组件和第二圆柱形组件均受到V型导向槽的限制，使得工作小车能够垂直平衡地往上提升，当工作小车提升到最高位，高度限位件的下表面保证工作小车四个角都在同一个高度，从而保证工作小车能顺利限制于锁定位置，此时采用锁定部件锁定工作小车即可。该方案结构简单，能够实现轨道除雪用工作小车稳定提升并精确定位锁定位置的目的。
[0052]本实用新型第二方面所提供的刷抛式除雪小车的技术方案包括上述各部分的任意组合，上述各部分组件的简单变化或组合仍为本实用新型的保护范围。
[0053]本实用新型第二方面所述的刷抛式除雪小车不仅能够在线清除轨道表面积雪，除雪效果好，而且还能够在轨道除雪车有脱轨倾向时防止除雪小车与钢轨之间发生之间碰撞，具有除雪工作安全、可靠的优点。
【附图说明】
[0054]图1为按照本实用新型第一方面的除雪走行防脱轨装置的一优选实施例的立体图。
[0055]图2为图1所示实施例的后视图。
[0056]图3为图1所示实施例的安装座的后视图。
[0057]图4为图3所示实施例的安装座的主视图。
[0058]图5为图3所示实施例的安装座的侧视图。
[0059]图6为图1所示实施例的支撑架的立体图。
[0060]图7为图6所示实施例的支撑架的主视图。
[0061 ]图8为图6所示实施例的支撑架的侧视图。
[0062]图9为按照本实用新型第二方面所述的刷抛式除雪小车的一优选实施例的立体图。
[0063]图10为图9所示实施例的仰视图。
[0064]图11为图9所示实施例的抛雪机机架的立体图。
[0065]图12为图9所示实施例的提升锁定装置的立体图。
[0066]图13为图10所示实施例的滚刷10的主视图。
[0067]图14为按照本实用新型第二方面的刷抛式除雪小车的抛雪风机的一优选实施例的立体图。
[0068]图15为图14所示实施例的叶片总成的立体图。
[0069]图16为图14所示实施例的叶片总成的主视图。
[0070]图17为图14所示实施例的叶片总成的俯视图。
[0071 ]图18为图14所不实施例的风机外壳的立体图。
[0072]图19为图14所示风机外壳的主视图。
[0073]图20为图19的B-B剖视图。
[0074]图21为图14所示风机外壳加装前侧板的立体图。
[0〇75]图22为图18所示前侧板的立体图。
[0076]图23为按照本实用新型第二方面的轨道除雪车的提升导向和锁定装置的工作小车的立体图。
[0077]图24为与图23所示实施例的立体图垂直方向的立体图。
[0078]图25为图23中A部分的局部放大图。
[0079]图26为图23所示实施例的前后限位导向部件的立体图。
[0080]图27为图23所示实施例的左右限位导向部件的立体图。