专利名称:一种药液过滤器测破膜系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种流量检测装置,更具体地说，它涉及一种药液过滤器测破膜系统，包括控制柜，控制柜内设有驱动电机，所述控制柜的台面上设有工位转盘，所述驱动电机的输出端与工位转盘连接，且控制工位转盘旋转，所述工位转盘上设有用于安装药液过滤器的夹具盘，所述工位转盘的对应两侧上分别设有测破膜装置及上料装置。本实用新型结构合理简单，实用性强。
【专利说明】一种药液过滤器测破膜系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流量检测装置，更具体地说，它涉及一种药液过滤器测破膜系统。
【背景技术】
[0002]目前对于药液过滤器测破膜的机器结构过于复杂，检测繁琐，而且对产品质量把控的精度很低。而且在进行上料的过程中是采用人工，容易损坏药液过滤器。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、简单，实用性强的药液过滤器测破膜系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]一种药液过滤器测破膜系统，其特征是:包括控制柜，控制柜内设有驱动电机，所述控制柜的台面上设有工位转盘，所述驱动电机的输出端与工位转盘连接，且控制工位转盘旋转，所述工位转盘上设有用于安装药液过滤器的夹具盘，所述工位转盘的对应两侧上分别设有测破膜装置及上料装置。
[0006]进一步，所述测破膜装置包括第一安装支架，所述第一安装支架顶部下沿上设有顶层板，该安装支架底部上设有底层板，所述顶层板上沿上设有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端向下连接有第一位移板及第二位移板，所述第二位移板位于第一位移板的正上方，该第一位移板外两侧开设有第一安装孔，第一安装孔内穿设有第一安装套，且第一安装套的两端伸出第一安装孔，所述顶层板上对应第一安装套位置设有第一轴套，该第一轴套与第一安装套通过第一滑杆连接，所述第一升降气缸控制第一位移板在第一滑杆上下移动，所述两根第一滑杆内侧设有两侧对应的第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别与顶板内两侧的第二轴套及第二位移板上的第二安装套连接；所述底层板上设有驱动气缸，该驱动气缸的输出端连接有定位板，该定位板的两侧开设定位孔，所述定位孔内穿过定位套，所述底层板上对应定位套的位置设有支撑轴套，该支撑轴套与定位套通过活塞杆连接。
[0007]进一步，所述上料装置包括第二安装支架，该第二安装支架上设有顶板，所述顶板上设有第二升降气缸及平移气缸，所述第二升降气缸的输出端连接有固定板，所述顶板两侧上设有轴套，所述固定板上对应轴套的位置的两侧开设有安装孔，该安装孔内设有安装套，且安装套伸出安装孔外，所述轴套与安装套通过滑杆连接；所述固定板的下沿固定有第三升降气缸，该第三升降气缸的输出端连接有固定台，固定台包括第一固定台及第二固定台，所述第二固定台位于第一固定台的正下方，所述第二固定台的两侧通过加强杆与固定板连接。
[0008]进一步，所述第一位移板及第二位移板上对应开设有第一限位孔及第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔内分别设有第一压紧套第二压紧套，所述第一压紧套与第二压紧套通过导向铜套连接，所述导向铜套内设有蓄气腔室。
[0009]进一步，所述定位板上开设有压紧孔，该压紧孔内设有压紧套，该压紧套内设有压紧限位套，该压紧限位套内设有贯通腔室，所述压紧限位套的两端分别设有衔接头及接气头，所述衔接头与压紧套之间设有弹簧圈。
[0010]进一步，所述第二压紧套的两端伸出第二限位孔外，所述第二压紧套的下段上设有限位端头，且下段与限位端头之间套设有弹簧圈，所述限位端头内开设有限位槽孔，该限位槽孔与蓄气腔室贯通。
[0011]进一步，所述所述第一压紧套的两端伸出第一限位孔外，所述导向铜套包括相互连接的细段及粗段，所述粗段的直径大于细段的直径，所述细段伸入第二压紧套内，所述粗段伸入第一压紧套内，所述粗段的端头上设有密封圈，所述细段上套设有弹簧圈。
[0012]进一步，所述第一固定台上开设有若干第一固定孔，该第一固定孔内设有第一固定套，所述第二固定台上开设有若干第二固定孔，该第二固定孔内设有第二固定套，所述第一固定套与第二固定套通过加强管连接，所述第二固定套向下伸出第二固定孔成型有容纳腔室。
[0013]对比现有技术的不足，本实用新型的技术方案所带来的有益效果:
[0014]本申请的药液过滤器测破膜系统，通过上料装置的平移气缸驱动顶板运行至夹具盘的上方，后第二升降气缸驱动固定板向下运行，第三升降气缸驱动工作台向下运行，第二工作台上的第二固定套将药液过滤器牢牢顶至夹具盘内。
[0015]夹具盘内的药液过滤器稳定后，工位转盘旋转，将夹具盘旋转至测破膜装置下方，测破膜装置上的第一升降气缸控制第一位移板在第一滑杆上下滑，而且第二位移板同时在第二滑杆上下滑，直至导向铜套上的端头与夹具盘内的药液过滤器密封连接，后第驱动气缸驱动定位板向上运行，直至压紧限位套上的衔接头与药液过滤器密封连接，最后将接气头上外接导管，通过空气泵对导管进行充气，导管内的空气会流至贯通腔室及蓄气腔室内，通过观察导管上的空气流量表来判断药液过滤器的膜是不是破损。
[0016]本药液过滤器测破膜系统结构简单，检测便捷，采用全自动化运行，大大提高了工作效率及测量的精准度。杜绝应为人为因数而导致在上料过程中损坏药液过滤器。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构示意图。
[0018]图2为本实用新型测破膜装置结构剖视图。
[0019]图3为本实用新型上料装置结构剖视图。
[0020]图4为本实用新型压紧限位套安装结构剖视图。
[0021]图5为本实用新型导向铜套安装结构剖视图。
[0022]图6为本实用新型加强管安装结构剖视图。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示:一种药液过滤器测破膜系统，包括控制柜100，控制柜内100设有驱动电机，所述控制柜100的台面上设有工位转盘200，所述驱动电机的输出端与工位转盘200连接，且控制工位转盘200旋转，所述工位转盘200上设有用于安装药液过滤器21的夹具盘2，所述工位转盘的对应两侧上分别设有测破膜装置I及上料装置8。
[0024]如图2所示:测破膜装置包括第一安装支架10，所述第一安装支架10顶部下沿上设有顶层11板，该安装支架底部上设有底层板12，所述顶层11板上沿上设有第一升降气缸3，该第一升降气缸3的输出端向下连接有第一位移板41及第二位移板42，所述第二位移板42位于第一位移板41的正上方,该第一位移板41外两侧开设有第一安装孔,第一安装孔内穿设有第一安装套410，且第一安装套410的两端伸出第一安装孔，所述顶层11板上对应第一安装套410位置设有第一轴套411，该第一轴套411与第一安装套410通过第一滑杆43连接,所述第一升降气缸控制第一位移板41在第一滑杆43上下移动,所述两根第一滑杆43内侧设有两侧对应的第二滑杆44，所述第二滑杆44的两端分别与顶板81内两侧的第二轴套421及第二位移板42上的第二安装套420连接；所述底层板12上设有驱动气缸120，该驱动气缸120的输出端连接有定位板5，该定位板5的两侧开设定位孔，所述定位孔内穿过定位套51，所述底层板12上对应定位套51的位置设有支撑轴套52，该支撑轴套52与定位套51通过活塞杆53连接。
[0025]如图3、图6所示:上料装置包括第二安装支架80，该第二安装支架80上设有顶板81，所述顶板81上设有第二升降气缸82及平移气缸，所述第二升降气缸82的输出端连接有固定板83，所述顶板81两侧上设有轴套810，所述固定板83上对应轴套810的位置的两侧开设有安装孔，该安装孔内设有安装套830，且安装套830伸出安装孔外，所述轴套810与安装套830通过滑杆84连接；所述固定板83的下沿固定有第三升降气缸85，该第三升降气缸85的输出端连接有固定台，固定台包括第一固定台861及第二固定台862,所述第二固定台862位于第一固定台861的正下方,所述第二固定台862的两侧通过加强杆87与固定板83连接。
[0026]第一固定台861上开设有若干第一固定孔，该第一固定孔内设有第一固定套91，所述第二固定台862上开设有若干第二固定孔，该第二固定孔内设有第二固定套92，所述第一固定套91与第二固定套92通过加强管93连接，所述第二固定套92向下伸出第二固定孔成型有容纳腔室920。
[0027]如图5所示:第一位移板41及第二位移板42上对应开设有第一限位孔及第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔内分别设有第一压紧套61第二压紧套62，所述第一压紧套61与第二压紧套62通过导向铜套6连接，所述导向铜套6内设有蓄气腔室60。
[0028]第一压紧套61的两端伸出第一限位孔外，所述导向铜套6包括相互连接的细段601及粗段602，所述粗段602的直径大于细段601的直径，所述细段601伸入第二压紧套62内，所述粗段602伸入第一压紧套61内，所述粗段602的端头上设有密封圈，所述细段601上套设有弹簧圈。
[0029]第二压紧套62的两端伸出第二限位孔外，所述第二压紧套62的下段621上设有限位端头623，且下段621与限位端头623之间套设有弹簧圈620，所述限位端头内开设有限位槽孔6230，该限位槽孔6230与蓄气腔室60贯通。
[0030]如图4所示:定位板5上开设有压紧孔，该压紧孔内设有压紧套7，该压紧套71内设有压紧限位套7，该压紧限位套7内设有贯通腔室70，所述压紧限位套7的两端分别设有衔接头72及接气头73，所述衔接头72与压紧套71之间设有弹簧圈74。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种药液过滤器测破膜系统，其特征是:包括控制柜，控制柜内设有驱动电机，所述控制柜的台面上设有工位转盘，所述驱动电机的输出端与工位转盘连接，且控制工位转盘旋转，所述工位转盘上设有用于安装药液过滤器的夹具盘，所述工位转盘的对应两侧上分别设有测破膜装置及上料装置。2.根据权利要求1所述的一种药液过滤器测破膜系统，其特征是:所述测破膜装置包括第一安装支架，所述第一安装支架顶部下沿上设有顶层板，该安装支架底部上设有底层板，所述顶层板上沿上设有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端向下连接有第一位移板及第二位移板，所述第二位移板位于第一位移板的正上方，该第一位移板外两侧开设有第一安装孔，第一安装孔内穿设有第一安装套，且第一安装套的两端伸出第一安装孔，所述顶层板上对应第一安装套位置设有第一轴套，该第一轴套与第一安装套通过第一滑杆连接，所述第一升降气缸控制第一位移板在第一滑杆上下移动，所述两根第一滑杆内侧设有两侧对应的第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别与顶板内两侧的第二轴套及第二位移板上的第二安装套连接；所述底层板上设有驱动气缸，该驱动气缸的输出端连接有定位板，该定位板的两侧开设定位孔，所述定位孔内穿过定位套，所述底层板上对应定位套的位置设有支撑轴套，该支撑轴套与定位套通过活塞杆连接。3.根据权利要求1所述的一种药液过滤器测破膜系统，其特征是:所述上料装置包括第二安装支架，该第二安装支架上设有顶板，所述顶板上设有第二升降气缸及平移气缸，所述第二升降气缸的输出端连接有固定板，所述顶板两侧上设有轴套，所述固定板上对应轴套的位置的两侧开设有安装孔，该安装孔内设有安装套，且安装套伸出安装孔外，所述轴套与安装套通过滑杆连接；所述固定板的下沿固定有第三升降气缸，该第三升降气缸的输出端连接有固定台，固定台包括第一固定台及第二固定台，所述第二固定台位于第一固定台的正下方，所述第二固定台的两侧通过加强杆与固定板连接。4.根据权利要求2所述的一种药液过滤器测破膜系统，其特征是:所述第一位移板及第二位移板上对应开设有第一限位孔及第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔内分别设有第一压紧套第二压紧套，所述第一压紧套与第二压紧套通过导向铜套连接，所述导向铜套内设有蓄气腔室。5.根据权利要求2所述的一种药液过滤器测破膜系统，其特征是:所述定位板上开设有压紧孔，该压紧孔内设有压紧套，该压紧套内设有压紧限位套，该压紧限位套内设有贯通腔室，所述压紧限位套的两端分别设有衔接头及接气头，所述衔接头与压紧套之间设有弹簧圈。6.根据权利要求4所述的一种药液过滤器测破膜系统，其特征是:所述第二压紧套的两端伸出第二限位孔外，所述第二压紧套的下段上设有限位端头，且下段与限位端头之间套设有弹簧圈，所述限位端头内开设有限位槽孔，该限位槽孔与蓄气腔室贯通。7.根据权利要求4所述的一种药液过滤器测破膜系统，其特征是:所述所述第一压紧套的两端伸出第一限位孔外，所述导向铜套包括相互连接的细段及粗段，所述粗段的直径大于细段的直径，所述细段伸入第二压紧套内，所述粗段伸入第一压紧套内，所述粗段的端头上设有密封圈，所述细段上套设有弹簧圈。8.根据权利要求3所述的一种药液过滤器测破膜系统，其特征是:所述第一固定台上开设有若干第一固定孔，该第一固定孔内设有第一固定套，所述第二固定台上开设有若干第二固定孔，该第二固定孔内设有第二固定套，所述第一固定套与第二固定套通过贯通的加强管连接，所述第二固定套向下伸出第二固定孔成型有容纳腔室。
【文档编号】B01D65-10GK204294124SQ201420731231
【发明者】王德荣 [申请人]温岭德光自动化设备有限公司