一种超声波测厚系统中的管道夹具装置的制造方法

专利名称:一种超声波测厚系统中的管道夹具装置的制造方法
【专利摘要】一种超声波测厚系统中的管道夹具装置，包括横梁、螺栓、加长六角螺母、压缩弹簧、弹簧套管、卡箍带。所述的横梁为槽钢，槽钢中间部位加工成V形，V形与管道表面接触自动居中定位，在槽钢中间部焊接固定仪器的螺柱，两螺柱间设有供仪器导波杆与管道表面接触可穿过的方形口，横梁两端加工出U形口，弹簧套管两侧设有小轴，通过两侧小轴分别挂接在横梁两端的U形口上。弹簧套管内嵌压缩弹簧，用两个螺栓分别穿过两端压缩弹簧，螺栓上部拧有加长六角螺母，卡箍带两端绕装管道下部与螺栓固定连接，拧紧加长六角螺母，在压缩弹簧的作用下使横梁和卡箍带牢固地夹紧在管道上。本实用新型安装方便，安全，安装位置可调整，方便灵活，牢固。
【专利说明】
一种超声波测厚系统中的管道夹具装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属管道腐蚀监测技术领域，特别是涉及一种超声波测厚系统中的管道夹具装置。【背景技术】
[0002]在线超声波测厚仪(图1中A)常用的固定方法有两种，一是在管道表面焊接两根螺柱(图1中B:为焊接式固定)，二是采用捆扎式结构，将两根螺柱焊接在捆扎结构的卡箍上 (图1中C:为捆扎式固定)。对于图1中焊接式固定方法，由于监测的管道多为石油石化的企业现场，焊接有爆炸的危险，所以轻易不允许焊接。另外，焊接可能会破坏被测管道的金相组织，加速焊接处管道的腐蚀。对于图1中捆扎式固定方法，已有过的结构是两个半圆形的卡箍以对扣的方式抱住管道，两侧用螺栓拧紧固定，此种结构在管道存在振动或热胀冷缩的情况下，会产生松动。【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可避免焊接危险和已有捆扎结构存在松动风险的超声波测厚系统中的管道夹具装置。
[0004]采用的技术方案是:
[0005]—种超声波测厚系统中的管道夹具装置，包括横梁、螺栓、加长六角螺母、平垫片、 压缩弹簧、弹簧套管、六角螺母、十字螺钉、卡箍带。所述的横梁选用标准槽钢，槽钢中间部位的两侧立边加工成V形，使V形突出的四个棱边与管道表面接触自动居中定位，在槽钢中间部位向两侧各焊接一个固定仪器的螺柱，两螺柱间设有供仪器导波杆与管道表面接触可穿过的方形口，横梁两端加工出可以挂接弹簧套管的U形口，所述弹簧套管两侧设有伸出的小轴，两弹簧套管通过两侧小轴分别挂接在横梁两端的U形口上。所述弹簧套管内嵌压缩弹簧，用两个螺栓分别穿过两端弹簧套管内的压缩弹簧，螺栓上部螺纹端套有平垫片，再拧上加长六角螺母，使平垫片压紧压缩弹簧。所述卡箍带绕装管道下部，其两端分别通过十字螺钉和六角螺母与穿过压缩弹簧的两个螺栓下部固定连接，拧紧加长六角螺母，在压缩弹簧的作用下使横梁和卡箍带牢固地夹紧在管道上。[〇〇〇6]上述的卡箍带，针对不同的管径，可以制作不同的长度，出厂时卡箍带可以是直的，现场安装时人工弯曲成接近管道外径的弧形即可，安装时，经过压缩弹簧的拉力后，卡箍带会自然地紧密贴合在管道表面，同时，弹簧套管两侧伸出的小轴会自动转动而适应不同的管径，这样，一个横梁就可以适应多种管道外径。
[0007]上述的管道下面可设有管道下部横梁，管道下部横梁与管道上部的横梁相对应， 其中间部位的两侧立边加工成V形，两端设有螺栓穿孔，用双头螺纹螺栓穿装管道下部横梁的螺栓穿孔和管道上部的横梁及弹簧套管，同样拧紧双头螺纹螺栓上的加长六角螺母，在压缩弹簧的作用下使管道上部横梁与管道下部横梁牢固地夹紧在管道上。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]1.固定仪器的两个螺柱不用与管道焊接，不会对管道的金相组织造成破坏。
[0010]2.安装方便，不用动火安装，增加了在石油石化企业现场应用的便利性。
[0011]3.安装位置可调整，方便灵活。
[0012]4.可重复利用，节省资源。
[0013]5.在管道存在振动或热胀冷缩的情况下，仍然能够保证可靠地夹紧管道。【附图说明】

[0014]图1是超声波测厚仪常用的焊接式和捆扎式固定结构的示意图。
[0015]图2是本实用新型的上部为横梁、下部为卡箍带式结构示意图。
[0016]图3是本实用新型的上部为横梁、下部同为横梁式结构示意图。
[0017]图4是图3的俯视图。
[0018]图5是本实用新型的上部为横梁、下部为卡箍带式结构立体图。【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]本例为上部为横梁、下部为卡箍带式结构的超声波测厚系统中的管道夹具装置， 包括横梁6、螺栓1、加长六角螺母2、平垫片3、压缩弹簧4、弹簧套管5、六角螺母7、十字螺钉 8、卡箍带9。所述的横梁6选用标准槽钢，槽钢中间部位的两侧立边加工成V形，使V形突出的四个棱边与管道12表面接触自动居中定位，在槽钢中间部位向两侧各焊接一个固定仪器的螺柱10,两螺柱10间设有供仪器导波杆与管道表面接触可穿过的方形口 15,横梁6两端加工出可以挂接弹簧套管的U形口，所述弹簧套管5两侧设有伸出的小轴11，两弹簧套管5通过两侧小轴11分别挂接在横梁6两端的U形口上。所述弹簧套管5内嵌压缩弹簧4，用两个螺栓1分别穿过两端弹簧套管内的压缩弹簧4,螺栓1上部螺纹端套有平垫片3,再拧上加长六角螺母 2,使平垫片3压紧压缩弹簧4。所述卡箍带9绕装管道12下部，其两端分别通过十字螺钉8和六角螺母7与穿过压缩弹簧的两个螺栓1下部固定连接，拧紧加长六角螺母2,在压缩弹簧4 的作用下使横梁6和卡箍带9牢固地夹紧在管道12上。针对不同的管径，可以制作不同长度的卡箍带9,出厂时卡箍带可以是直的，现场安装时人工弯曲成接近管道外径的弧形即可， 安装时，经过压缩弹簧4作用，卡箍带会自然地紧密贴合在管道表面，同时，弹簧套管5两侧伸出的小轴会自动转动而适应不同的管径，这样，一个横梁就可以适应多种管道外径(如图 2和图5)。[〇〇21] 实施例2
[0022]本例上部为横梁、下部同为横梁式结构的超声波测厚系统中的管道夹具装置，实施例2与实施例1基本相同，不同之处在于所述的管道12下面可设有管道下部横梁13,管道下部横梁13与管道上部的横梁6相对应，其中间部位的两侧立边加工成V形，两端设有螺栓穿孔，用双头螺纹螺栓14穿装管道下部横梁13的螺栓穿孔和管道上部的横梁6及弹簧套管 5,同样拧紧双头螺纹螺栓14上的加长六角螺母2,在压缩弹簧4的作用下使横梁6与管道下部横梁13牢固地夹紧在管道12上。
【主权项】
1.一种超声波测厚系统中的管道夹具装置，包括横梁(6)、螺栓(1)、加长六角螺母(2)、 平垫片(3)、压缩弹簧(4)、弹簧套管(5)、六角螺母(7)、十字螺钉(8)、卡箍带(9)，其特征在 于所述的横梁(6)选用标准槽钢，槽钢中间部位的两侧立边加工成V形，使V形突出的四个棱 边与管道(12)表面接触自动居中定位，在槽钢中间部位向两侧各焊接一个固定仪器的螺柱 (10)，两螺柱(10)间设有供仪器导波杆与管道表面接触可穿过的方形口( 15)，横梁(6)两端 加工出可以挂接弹簧套管的U形口，所述弹簧套管(5)两侧设有伸出的小轴(11)，两弹簧套 管(5)通过两侧小轴(11)分别挂接在横梁(6)两端的U形口上，所述弹簧套管(5)内嵌压缩弹 簧(4)，用两个螺栓(1)分别穿过两端弹簧套管内的压缩弹簧(4)，螺栓(1)上部螺纹端套有 平垫片(3)，再拧上加长六角螺母(2)，使平垫片(3)压紧压缩弹簧(4)，所述卡箍带(9)绕装 管道(12)下部，其两端分别通过十字螺钉(8)和六角螺母(7)与穿过压缩弹簧的两个螺栓 (1)下部固定连接，拧紧加长六角螺母(2)，在压缩弹簧(4)的作用下使横梁(6)和卡箍带(9) 牢固地夹紧在管道(12)上。2.根据权利要求1所述的一种超声波测厚系统中的管道夹具装置，其特征在于所述的 卡箍带(9)针对不同的管径，可以制作不同长度的卡箍带(9)，出厂时卡箍带可以是直的，现 场安装时人工弯曲成接近管道外径的弧形即可，安装时，经过压缩弹簧(4)作用，卡箍带会 自然地紧密贴合在管道表面，同时，弹簧套管(5)两侧伸出的小轴会自动转动而适应不同的 管径，这样，一个横梁就可以适应多种管道外径。3.根据权利要求1所述的一种超声波测厚系统中的管道夹具装置，其特征在于所述的 管道(12)下面可设有管道下部横梁(13)，管道下部横梁(13)与管道上部的横梁(6)相对应， 其中间部位的两侧立边加工成V形，两端设有螺栓穿孔，用双头螺纹螺栓(14)穿装管道下部 横梁(13)的螺栓穿孔和管道上部的横梁(6)及弹簧套管(5)，同样拧紧双头螺纹螺栓(14)上 的加长六角螺母(2)，在压缩弹簧(4)的作用下使管道上部横梁(6)与管道下部横梁(13)牢 固地夹紧在管道(12)上。
【文档编号】B25B11/00GK205703835SQ201620308754
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】杨阳, 万泽贵, 高楠, 黄景峰, 莫烨强, 杨富淋
【申请人】沈阳中科韦尔腐蚀控制技术有限公司