专利名称：快速虎钳的制作方法
技术领域：
本发明属于夹具的技术领域，尤其涉及 一种可以在任意位置夹持工件的 快速虎钳。
背景技术：
传统的夹具装置一般是台虎钳，而台虎钳一般安装在钳工台上，用来装 夹被加工工件，便于钳工对被夹工件进行加工，但是，这种台虎钳的夹紧方 式一般采用丝杠螺母的结构，不能快速夹紧，而且需用手来操作才能实现夹 紧，这对需用手来拿工具进行加工的钳工来说非常不方便。对此，业界技术 人员也做了相应的改变。如中国公告专利第100339185号揭示一种夹具装置， 该夹具装置包括基架，固定在基架上的定导轨，滑动设置在该定导轨上的滑 动导轨，及分别设置在定导轨和滑动导轨的定钳口及动钳口，以及用于驱动 滑动导轨运动的快速夹紧机构。该快速夹紧机构包括以枢轴 一 安装在基架上 的杠杆、安装在杠杆下端的脚踏板、以枢轴二安装在杠杆上端的推进臂、扭 簧、固定在基架上的固定板、 一端插装在固定板的横向孔中另一端以孔安装 在枢轴二上且带有挡板的弹簧座、套装在挡板和固定板间的压缩弹簧。动钳 口包括带有 一 排均布方孔的轨板及钳口 。工作时，以脚往下踏动脚踏板，脚 踏板便依次带动杠杆、枢轴二和推进臂，将推进臂前推，推进臂前移时，因 扭簧的张力作用，推进臂的齿块会依次进入轨板上的方块，并将轨板向前推 送一定距离。如此，通过该快速夹紧机构来实现夹紧，而且用脚踏来操作夹 紧机构也比较方便。
但是该夹具装置只能通过动钳口和定钳口这两个钳口形成的 一 个夹持 区域来夹持工件。当进行焊接工作时，需要在合适的位置将焊接件及被焊接 件两个工件固定好后，因为焊接操作者需一手拿焊条、 一手拿焊枪进行操作， 这时需要两个夹持区域，同时夹持这两个工件，所以这种夹具装置就不能满 足要求、不能方便操作者工作。
发明内容
本发明的主要目的在于提供 一 种具有两个夹持区域的快速虎钳。 本发明的另 一 个目的在于提供 一 种方便焊接的快速虎钳。本发明解决其技术问题所采用的技术方案 一种快速虎钳，包括基架、 固定在基架上的定导轨、及滑动设置在定导轨上的滑动导轨，所述基架上还 设置有用于驱动滑动导轨运动的快速夹紧机构，所述定导轨与滑动导轨上分 别设置有定钳口及动钳口 ，在所述定钳口和动钳口上设置有用来夹持工件的 第 一 夹具组件，所述快速虎钳上还设有可以在任意位置夹持工件的第二夹具 组件。
与现有技术相比，本发明的有益效果在所述定钳口和动钳口上设置有 用来夹持工件的第 一夹具组件，在滑动导轨、基架及定钳口其中之一上配接 有可以在任意位置夹持工件的第二夹具组件，这样该快速虎钳同时具有两个 夹持区域，从而方便夹持两个工件，方便操作，尤其方便焊接操作；加上该 第二夹具组件可以在任意位置夹持工件，使得操作起来更加方便。 优选的，所述第二夹具组件可滑动的设置在所述滑动导轨上。 所述第二夹具组件包括配接在滑动导轨上的支架、夹持工件的夹具、以 及连接装置，其中所述夹具通过所述连接装置可自由旋转的配接在所述支架 上。
其中，所述第二夹具组件进一步包括调节所述连接装置在X、 Y轴方向 上的位移的调节装置，所述调节装置设置在所述支架和所述连接装置之间。
优选的，所述第 一夹具组件包括分别配接在所述定钳口和动钳口上的定 钳口夹具和动钳口夹具、以及将所述定钳口夹具和动钳口夹具固定到所述定 钳口和动钳口上的第 一锁紧机构。
优选的，在所述动钳口夹具上还配接有保护板。
优选的，在所述动钳口夹具和所述定钳口夹具其中之一上设有接地导柱。
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行具体的阐述。
图1是本发明快速虎钳装有焊接夹具的示意图。
图2是本发明快速虎钳拆去基架一部分的主视图。
图3是图2中A位置的局部放大图。
图4是图2中B位置的局部放大图。
图5是图2中C位置的局部放大图。
图6是本发明快速虎钳的局部示意图。图7是本发明快速虎钳的示意图。 图8是图2中沿E-E方向剖视图。 图9是图2中沿H-H方向剖视图。
图10a是图2中D位置的局部放大图(处于非锁紧状态)。
图10b是图2中D位置的局部放大图(处于锁紧状态)。
图10c是图10a中M位置的局部放大图。
图10d是图10b中N位置的局部放大图。
图11是本发明快速虎钳锁紧机构的立体分解图。
图12是本发明快速虎钳的焊接夹具装在滑动导轨上的示意图。
图13是本发明快速虎钳的焊接夹具中的第二夹具组件的示意图。
图14是本发明快速虎钳的焊接夹具装在基架上的示意图。
图15是本发明快速虎钳装有轮子的示意图。
图16是本发明快速虎钳存放或包装状态的示意图。
图17是本发明快速虎钳运输状态的示意图。
图18是本发明快速虎钳装有第二种轮子的示意图。
图19是本发明快速虎钳装有滑动装置的示意图。
图20是本发明快速虎钳装有第一种组合式夹具的示意图。
图21是图20中G位置的局部放大图。
图22是本发明快速虎钳中的第一种组合式夹具的分解示意图，且第二夹 块处于第一位置。
图23是本发明快速虎钳中的第一种组合式夹具的分解示意图，且第二夹
块处于第二位置。
图24是本发明快速虎钳装有第 一种组合式夹具的正视图。
图25是本发明快速虎钳装有第一种组合式夹具用于夹持链锯的示意图。
图26是本发明快速虎钳装有第一种组合式夹具用于夹持圆形木材的示意图。
图27是本发明快速虎钳中的第二种组合式夹具的分解示意图，且第二夹 块处于第 一 位置。
图28是本发明快速虎钳中的第二种组合式夹具的分解示意图，且第二夹 块处于第二位置。
图29是本发明快速虎钳中的第三种组合式夹具的分解示意图。
6图30是本发明快速虎钳装有照明装置、刻度显示装置、工具盒组件的示 意图。
图31是本发明快速虎钳装有辅助标尺、辅助支撑工作台的示意图。 图3 2是本发明快速虎钳的动钳口在第二位置的示意图。 图33是本发明快速虎钳的滑动导轨作为工具盒的示意图。
其中1.基架2.第 一端部3.第二端部4.前档板5.收容槽6.支杆组件7.第一支杆8.第二支杆9.第三支杆10.长槽11.第 一端部12.第二端部14.磨擦垫16.第 一枢轴18.第二枢轴20.第三枢轴22.定导轨24.定钳口26.滑动导轨28.动钳口29.凹槽30.支撑装置31,32支撑件34.底板36.收容槽38.支撑垫40.螺钉42.螺孔50.快速夹紧机构51.杠杆52.脚踏板53.第四枢轴54.第五枢轴55.推进臂56.拉簧57.导向臂58.齿块59.弹簧60.锁紧装置
GI-导柱62.锁紧钮63.连杆GA.滑块65.摆动座66.限位件67.固定板68.连接柱69.弹簧70.定位锁紧机构71.定位件72.弹簧73.接触面74.销子75.收容槽76.孔77.盖板78.卡槽80.固定装置81.按钮82.螺母83.螺杆84.夹紧件85.孑匕86.限位块90.阻尼器91.钢柱92.压簧100.第一夹具组件101.定钳口夹具
102..动钳口夹具103.第一锁紧机构104.旋钮105.保护板
108.第二工件
Ill 、iir支架
114.第二支撑臂
117.第二锁紧机构
120.旋钮
123.水平锁紧机构
127.锁紧件
130.孑匕
133.第二压板
137.第二球体
140.压紧杆
151.夹体
154.活络夹头
157.六角螺母
166.配合件
180.组合式夹具
183a，183b基板187a，187b动夹块191.枢转轴
194.第一夹持部
197.第二夹持面
202.旋钮
210.组合式夹具
213a,213b基板216a,216b连接板221.定钳口夹具
224a，224b定夹块231.导板
250.防滑装置
106.接地导柱107.第一工件
110.第二夹具组件110，.第二夹具
112.第一支撑臂113.支撑座
115.连接装置116.C形夹具
118.凹槽119.西己合件
121.螺杆122.导向件
124.旋钮125.螺杆
126.上表面128,129孔
131.高度锁紧机构132.第 一压板
134，135孔136.第 一球体
138.第三锁紧机构139.锁紧杆
141.螺紋杆142.六角螺母
152.手柄153.丝杆
155.固定夹头156.螺纹杆
160,161,162轮子163,164滚动轴168.止挡部169.滑动件
181.定钳口夹具182.动钳口夹具
185,190接触平面186a,186b定夹块188.凸台189.长槽
192.螺栓193.螺母
195.第一夹持面196.第二夹持部
200.固定机构201.螺栓
203.通孑L204.配合槽
211.定钳口夹具212.动钳口夹具
214a,214b定夹块215a:,215b动夹块
217a，217b枢转轴220.组合式夹具
222.动钳口夹具223a，,223b基板
225a,225b动夹块230.链锯
232.锯链240.木材
251.钉子260.照明装置
8261.灯座262.柔性软管263.灯罩
270.刻度显示装置272.刻度280.辅助标尺
281.标尺282.止档件283.长槽
290.工具盒组件291.第一支撑杆292.第二支撑杆
293.第三支撑杆294.工具盒295、296第 一 、第二侧壁
297.第三侧壁298.第四侧壁299.底板
300.数显装置301.显示单元306.凹槽310.水平泡321.螺孔322.螺栓
323.螺母330.辅助工作台331.支撑杆
332.螺钉333.连接杆
具体实施例方式
如图1所示， 一种快速虎钳，包括基架1、可折叠的设置在基架1上的
支杆组件6 、分别固定在基架1两侧的定导轨22 、滑动导轨26 、以及定钳口 24、动钳口 28和安装在基架1上用于驱动滑动导轨26运动的快速夹紧机构 50,其中滑动导轨26沿着E方向可滑动的设置在定导轨22上，基架1具有 第一端部2和第二端部3，且第一端部2上还设有前档泽反4。定钳口24固定 设置在基架1的第 一 端部2或定导轨22的前端，动钳口 28固定设置在滑动 导轨26的前端。
支杆组件6包括第一、第二、第三支杆7、 8、 9,通过第一、第二、第 三枢轴16、 18、 20与基架1连接(其中第二枢轴1 8如图6所示，第三枢轴 如图2所示)。因为整个快速虎钳的重心靠近基架1的第一端部2,所以第一、 第二支杆7、 8设置在该第一端部2，第三支杆9设置在基架1的第二端部3。 支杆组件6中第一、第二支杆7、 8上设有收容第一、第二枢轴16、 18的孑L, 使其可以围绕第 一 、第二枢轴16、 1 8向基架1的内侧折叠(因为向外侧折叠 会被前档板4挡住)；第三支杆9上设有收容第三枢轴20的长槽10 (如图2 所示)，如此，第三支杆9既可以围绕第三枢轴20向基架内、外侧折叠，也 可以相对于第三枢轴20滑动。
为了增加支杆组件6与地面的磨擦力，可以使其更加稳定的支撑基架1, 再参见图1，在第一、第二支杆7、 8与地面接触的一端设有相同结构的支撑 装置30,现以第 一支杆7为例来说明其具体的结构。该支撑装置30的外形 为马镫形，占地面积较大，比较稳定，而且其中间还可以容纳操作者的一只脚，操作者在需要时可以将脚踏在里面，以增加稳定性。该支撑装置30包括
相对设置的支撑件31、 32,及连接支撑件31、 32的底板34,而该底板34
并不直接接触地面，如图4所示，其形成了 一个较大的收容槽36,在该收容
槽36的内圈收容有与地面直接接触的支撑垫38,通过螺钉40将该支撑垫38
与底板34配接。增加了与地面的摩擦力，且也可以防止损坏地面。当然在底
板34上还设有螺孔42,在需要的时候还可以将该支撑装置30固定在地面上。
如图5所示，在第三支杆9与地面接触的第二端部12上设有磨擦垫14,同
样是为了增加与地面的磨擦力，使支撑基架更加稳定。
当然，如果遇到较柔软地面时，如图31所示，该快速虎钳在底板34上
设置有防滑装置250,该防滑装置250由可拆卸的安装在底板34上连接板(图
中未示)及设置在连接板上的钉子251组成。在柔软地面操作时，可以将该
防滑装置250装上，钉子251可以插入到地面中，以增加稳定性；在比较硬
的地面时，可以将该防滑装置250拆掉。
如图2所示，驱动动钳口运动的快速夹紧机构50,包括通过第四枢轴53
枢转的安装在基架1上的杠杆51、通过第五枢轴54安装在杠杆51下端的脚
踏板52、可枢转的安装在杠杆51上端且带有齿块58的推进臂55、及滑动设
置于基架1上的导向臂57、及设置在推进臂55和导向臂57之间的拉簧56
(也可参见图11所示)、以及与齿块58配合的凹槽42 (如图3所示)，其中
凹槽42设置在所述滑动导轨4上。如图3所示，在推进臂55和基架1之间
还设有弹簧59，该弹簧59使得齿块58始终朝着向凹槽42啮合的状态运动，
但是固定导轨22上还设有限位件66，使得在复位状态下，齿块58与凹槽42
始终处于脱离的状态，这样可以方便操作者自由拉动滑动导轨26,且该滑动
导轨26还可以完全拉出后换 一 下方向，如图2中虚线位置，这样可以扩大该
快速虎钳的夹持范围。
工作时，用脚往下踏脚踏板52，脚踏板52带动杠杆51围绕第四枢轴53
旋转，到达如图2中虚线位置，而推进臂55在杠杆5 1和导向臂57的作用下，
向前移，这样推进臂55脱开限位件66的限制，在弹簧59作用下，推进臂
55上的齿块58与凹槽42配合，带动滑动导轨4向着定钳口 24的方向向前
推送一定距离。松开脚踏板时，在拉簧56的作用下，推进臂55后退，杠杆
51和脚踏板52复位，同时推进臂55在限位件66的作用下，齿块58与凹槽
42脱离。如此反复用脚踏脚踏板52,便可以将滑动导轨26连同动钳口 28
快速向前夹紧。脚踏板52也可以围绕第五枢轴54向基架1的内侧折叠(如图2中的虚线所示)。
夹紧后还需锁紧，所以在基架1和杠杆5 1之间设置有固定动钳口 28的 锁紧才几构60。如图10a、图10b以及图11所示，该锁紧才几构60包括枢轴连 接于杠杆51上的导柱61、滑动设置在前档板4上的锁钮62、连接在锁钮62 背面的孔中的连杆63、及安装在连杆63下端的滑块64、及安装在基架1上 的固定板67、与固定板67枢轴连接的摆动座65、以及设置在滑块64和摆动 座65之间的连接柱68,其中连接柱68前端设有限位件，该连接柱68可相 对于滑块64滑动，且上面还设有弹簧69;滑块64可滑动的设置在固定板67 上；摆动座65的底板设有收容导柱61的孔85。
当向下按压锁钮62,如图10b和图10d所示，锁钮62就依次带动连杆 63、滑块64下移，滑动64将连接柱68下压，压缩弹簧69,并通过连接柱 68将摆动座65向上挑起，而摆动座65向上挑起，使其底板上的孔85卡住 导柱61,如图10d所示，这样导柱61的位置被摆动座65别住，也就是该导 住61的向上运动被锁紧，只能向下移动。这时只需踏脚踏板52,就可以将 动钳口 28锁紧。
而如果想要解锁，只需将锁钮62向上抬起，这样在钮锁62的带动下， 连杆63及滑块64上移，滑动64将连接柱68向上抬起，并通连接柱68和弹 簧69将摆动座65向下复位，如图10a和图10c所示，摆动座65向下运动到 一定的位置将被限位块86限位，此时导柱61的位置未被摆动座65别住，导 柱61可以相对于孔85自由滑动，这时锁紧机构处于非锁紧状态。
如图7所示，在第一支杆7和基架1之间设有固定第一支杆7的定位锁 紧机构70,当然，在第二支杆8和基架1之间设有同样结构的定位锁紧机构 70(图中未示)，现在就以第一支杆7为例，来说明该定位锁紧机构70的具 体结构。在这里定位锁紧机构70包括枢轴连接于基架1上的定位件71、固 定在基架1上的盖板77 (如图16所示)及设置在定位件71和盖板之间的压 簧72(如图6所示)，当然这里的压簧还可以被业界技术人员共知的是拉簧 或扭簧等其它的弹性元件代替。定位件71上还设置有第 一配接件和第二配接 件，在这里第一配接件为定位件的接触面73，第二配接件为销子74,且在定 位件71上还设有收容压簧72的收容槽75。如图7所示，第一支杆7处于非 折叠状态，这时定位件的接触面73与第 一 支杆7紧密接触，固定住第 一 支杆 7,使其可以稳定的支撑基架1 ，拆叠时的固定在下面详细说明。
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如图7所示，第三支杆9和基架1之间设有固定第三支杆9的固定装置 80。如图8所示，该固定装置80包括穿过基架1的侧板和第三支杆9的长槽 IO的螺杆83、与螺杆83配合的螺母82、及对称设置的夹紧件84,其中夹紧 件84设置于第三支杆9的两侧且位于基架1的两侧板之间，当然螺母82上 还设有方便操作者操作的按钮81,当旋松按钮81时，夹紧件84和第三支杆 9之间产生间隙，第三支杆9就可以围绕第三枢轴20向基架1的内、外侧折 叠；当到达所需位置，旋紧按钮81,就可以使第三支杆9固定。
因为第三支杆9上设有长槽IO,为了第三支杆9可以快速到达支撑位置， 如图2所示，该快速虎钳的基架1上设有收容第三支杆9的第一端部11的收 容槽5。
如图9所示，固定导轨22和滑动导轨26之间还安装着阻尼器90,该阻 尼器90是由安装在固定导轨22的孔中并且从该孔凸出^旦不能脱出的钢珠 91、以及安装在钢珠91和固定导轨22之间的压簧92组成。该阻尼器90可 以将固定导轨22和滑动导轨26之间的间隙张紧，使得该固定导轨22和滑动 导轨26之间不会过于松驰，起到阻尼作用。当然该阻尼器90还可以是其它 结构，如在固定导轨22或滑动导轨26其中之一上设有塑料件，同样可以起 到阻尼作用。
再参见图l所示，该快速虎钳上还设有方便焊接的焊接夹具。如图l所 示，该焊接夹具包括设置在定、动钳口上用来夹持第 一工件107的第 一夹具 组件100、及可滑动的设置在滑动导轨26上用来夹持第二工件108的第二夹 具组件110,其中第一工件107和第二工件108为焊接件及被焊接件，可以 被焊接在一起。
其中第 一 夹具组件100包括设置在定钳口 24上的定钳口夹具1 01 、设置 在动钳口上28上的动钳口夹具102、以及将定钳口夹具101和动钳口夹具102 分别固定在定钳口 24和动钳口 28上的第一锁紧机构103 (如图12所示)。 如图IO所示，第一锁紧机构103包括螺杆(图中未示)及与螺杆配合的设置 在定、动钳口夹具IOI、 102的螺紋孔(图中未示)，且在螺杆的一端还设有 方便操作的旋钮104。
通过旋紧旋钳104,使螺杆穿过定、动钳口 24、 28及钳口夹具与螺紋孔 配合，从而将定、动钳口夹具101 、 102固定到定钳口 24和动钳口 28上；旋
12松旋钮104,使螺杆脱开与螺紋孔的配合，从而拆卸定、动钳口夹具101、 102; 如此通过第一锁紧机构103,该第一夹具组件IOO可以很方便的拆装。
而由于大部分的焊接作业中，焊接圆形钢管比较多，所以在定、动钳口 夹具101、 102上设有V型槽(如图1和图12所示)，这样方便夹持圓形钢 管等各种形状的工件。
且由于是焊接作用，防止焊屑损坏夹具，在这里第 一夹具组件100中的
定、动钳口夹具101、 102往往是由铝质材料制成。而且为了保护滑动导轨
26,如图10所示，在动钳口形具102上配接有保护滑动导轨26的保护板105。
而该超级虎钳特别适合电焊，所以第 一夹具组件100中的定、动钳口夹
具101、 102为导电体，且在定钳口夹具101上设有接地导柱106,当然该接
地导柱106也可以设置在动钳口夹具102上(如图12所示)。当然，我们如
果我们使用熔焊的方式来焊接其它材质的工件，我们可以根据需要来改变夹
具组件的结构及材质。
再参见图12,第二夹具组件110可以多角度、多方位的夹持第二工件108。
该第二夹具组件110包括配接在滑动导轨上26上的支架111、夹持第二工件
108的夹具116、以及连接装置115，其中夹具116通过连接装置115配接在
支架111上，这样夹具116就可以在任意角度夹持工件。
如图13所示，该连接装置115包括第 一、第二压板132、 133、及连接第
一、第二压板132、 133的第三锁紧机构138、以及设置在第一、第二压板132、
133之间的第一、第二球体136、 137，其中第一、第二压板132、 133上、下
设置，且在对称位置上各设有两通孔134、 135(显示其中一个)，第一、第二
球体136、 137分别收容于通孔134、 135中。
第三锁紧机构138包括设有螺紋的压紧杆140、及与其配接的锁紧杆139
和螺母(图中未示)，第一压板132上设有通孔，第二压板133设有与压紧杆
140配合的螺紋，压紧杆140穿过第一压板132的通孔与第二压板133的螺
紋配合，使其可以改变第一、第二压板132、 133之间的距离，同时螺母可以
起到限位作用，防止压紧杆140拔出连接件。
压紧杆140上设有收容锁紧杆139的孔，而该锁紧杆139两端还设有限
位的两凸起，这样锁紧杆139可以相对于压紧杆140滑动但不会脱开。锁紧
杆139相对于压紧杆140滑动可以使操作者根据需要改变力臂的长度，比较200810 省力、操作也方便。
如此当锁紧杆139旋松时，第一、第二压板132、 133之间的距离变大， 使第一、第二球体136、 137可以自由转动，同样夹具116也跟着任意旋转， 如此就可以满足操作者在任意角度夹持工件，而且第一、第二压板132、 133 之间的距离在合适的范围内变化，使第一、第二球体136、 137可以自由转动 但不会脱开第一、第二压板132、 133;而当锁紧杆139旋紧时，第一、第二 压板132、 133之间的距离越来越小，使得第一、第二球体136、 137不能转 动，如此操作者可以在任意角度将夹具116固定，这样焊接时就非常方便。
第二夹具组件110进一步包括调节连接装置115在X、 Y轴方向上的位 移的调节装置，该调节装置包括支撑座113、以及可相对于支撑座113滑动 的第一、第二支撑臂112、 114,其中第一支撑臂112固定设置在支架111上， 第二支撑臂114与连接装置115中的第 一球体136固定配接。
第二支撑臂114上设有带有螺紋凹槽，第一球体136固定的配接有螺紋 杆141，且在该螺紋杆141上还设有方便夹持的六角螺母142，这样操作者只 需旋紧六角螺母142,使螺紋杆141与第二支撑臂114上的凹槽内的螺紋配 合，这样就可以将第二支撑臂114与第 一球体136固定连接。
支撑座113上分别设有容纳第 一、第二支撑臂112、 114的孔129、 130, 使得第一、第二支撑臂112、 114可以相对支撑座113自由滑动，且支撑座 113也可以相对于第 一支撑臂112转动，以保证夹具116可以在到达所需位 置。
在第一支撑臂112和支撑座113之间设有用来锁定支撑座113在Y轴方 向上位移的高度锁紧机构131。
在第二支撑臂114和支撑座113之间设有用来锁定第二支撑臂114在X 轴方向上位移的水平锁紧机构123。
其中高度锁紧机构131和水平锁紧机构123的具体结构相同，现在就以 水平锁紧机构123为例来说明其具体结构。如图11所示，该水平锁紧机构 123包括与第二支撑臂114配接的锁紧件127、方便操作的旋钮124、及与旋 钮配接的螺杆(图中未示)、以及与螺杆配合螺母125。
锁紧件127上设有收容第二支撑臂114的通过128,使得第二支撑臂114
可以相对于锁紧件127滑动。螺杆同时穿过设置在支撑座113和锁紧件127
14上的孔，与螺母125配合，这样，当旋紧旋钮124时，锁紧件127就带动第 二支撑臂114向靠近支撑座113上表面126的位置移动，如此使得第二支撑 臂114与支撑座113上的孔130的顶端紧密接触，从而防止第二支撑臂114 相对于支撑座113滑动；相反旋松旋钮124时，锁紧件127上的孔128大致 与支撑座113上的孔130对齐，使第二支撑臂114可以任意滑动。
再参见图13,支架111上设有收容滑动导轨26的凹槽，且在支架上对 称设有导向件122(只显示其中的 一个)，该导向件122由橡胶材质制成，使得 支架111可以比较平滑的在滑动导轨26滑动。滑动导轨26与支架111之间 设置有第二锁紧机构117。该第二锁紧机构117可以用来固定支架111相对 于滑动导轨26相对位置。该第二锁紧机构117包括设置在支架111上的凹槽 118、与凹槽118相配合的配合件119，以及将配合件119固定在支架111上 的螺杆121和旋扭120。当旋紧旋钮120时，配合件119穿过凹槽118紧密 的与滑动导轨26接触，防止支架111相对于滑动导轨26滑动；当旋松旋钮 120时，配合件119与滑动导轨26之间产生间距，这样支架111可以根据需 要相对于滑动导轨26滑动。
再参见图13所示，在本发明中夹具116是一种C形夹具，包括夹体151、 固定在夹体151上的固定夹头155、穿过夹体151 —端部的丝杆153、及与丝 杆153配接的手柄152,其中丝杆153上还设有与固定夹头155配合的活络 夹头154,为了夹持圓形的钢管，该夹头的表面都设有V形槽，当然也可以 根据需要设置其它的夹持表面。
在该C形夹具116的夹体'151上还设有与第二球体137配合的凹槽(图 中未示)，第二球体137固定的配接有螺紋杆156,该凹槽内设有与该螺紋杆 156配合的螺紋，且在该螺紋杆156上还设有方便夹持的六角螺母157,这样 操作者只需旋紧六角螺母157,使螺紋杆156与凹槽内的螺紋配合，这样就 可以将C形夹具116与第二球体137固定连接。当然，在这里该C形夹具也 可以是其它的传统夹具。
丝杆153上设有收容手柄152的孔，而该手柄152两端还设有限位的两 凸起，这样手柄152可以相对于丝杆153滑动但不会脱开。手柄152相对于 丝杆153滑动可以使操作者根据需要改变力臂的长度，比较省力、操作也方 便。
15焊接时是这样操作的，如图12所示，将第一工件107放置在定钳口夹具 101和动钳口夹具102之间，压下锁钮62(如图10b所示)，用脚往下踏脚踏 板52,将该第一工件107锁紧在两钳口之间；再将第二工件108放置在C形 夹具116的固定夹头155和活动夹头154之间，再旋转的手柄152，使两夹 头将第二工件108夹紧；接下来调节第二工件108相对于第一工件107的位 置，我们可以使用调节装置来调节C形夹具116在X、 Y轴方向上的位移， 以及利用连接装置115使该C形夹具116在合适的角度固定，具体的调节如 上所述；当第二工件108到达合适的位置后，我们将可以焊接了。通过第一、 第二夹具组件100、 110同时形成了两个夹持区域，使得焊接操作非常方便。
当然第二夹具组件也可以根据需要固定在快速虎钳的其它位置，如固定 在基架或定钳口上等等，而第二夹具组件可以根据安装的位置在结构上做相 应的改变。如图14所示，第二夹具组件110'可根据需要可拆卸的安装在基 架l上，与上述相比该第二夹具组件110，只在支架lll'做了相应的改变，其 它结构和操作方式都同上述，因此将不再详细描述。这样同样可以方便操作 者操作。
如此在定钳口和动钳口上设置有用来夹持工件的第 一夹具组件，在滑动 导轨、基架及定钳口其中之一上配接有可以在任意位置夹持工件的第二夹具 组件，这样该快速虎钳同时具有两个夹持区域，从而方便夹持两个工件，方 便操作，尤其方便焊接操作；加上该第二夹具组件可以在任意位置夹持工件， 使得操作起来更加方便。
本发明中使用了第一、第二球体136、 137这种球链接的方式，使得C 形夹具116可以在任意角度转动，当然本领域普通技术人员很容易根据本发 明的构思，将各种连接结构应用于本发明中。
该焊接夹具并不局限于在焊接时使用，操作者也可以根据需要夹持其它 的工件。当然如果无需使用焊接夹具，那只需将焊接夹具的第一、第二夹具 组件从该超级虎钳拆卸下来，恢复快速虎钳原有性能。而由于该焊接夹具的 拆装非常方便，其可以作为附件应用到其它虎钳上，如台虎钳、气动虎钳、 液压虎钳等等。
为了运输方便，该快速虎钳设有运输装置，如图15所示，该运输装置包 括轮子160,通过轮子160的滚动来运输，且将轮子160设置在较重的第一 端部2,这样使得整个快速虎钳的重心较低，保证运输的平稳；而为了节省包装空间和拆卸轮子的麻烦，可将该轮子160设置在第 一端部2的下方中间 位置，轮子的长度不大于前档板4(盖子去掉)的最大宽度，且该轮子160
的直径较小，不会占用很大的空间；而且为了运输的方便，该轮子160的长 度远远大于轮子160的直径，而轮子160的材质最好是由橡胶等韧性的、高 强度的材料制成，这样才能使得轮子160滚动方便。
如图15所示，在基架1上设有滚动轴163,滚动轴163与滑动导轨4的 滑动方向(E方向)相垂直，在该滚动轴163的两端对称设有配合件166, 其中该配合件166的外径略小于轮子160的内径，这样，轮子就可以套设在 该配合件166上且可以自由转动，当然在该配合件166的端部还设有止挡轮 子160出来的止挡部168。
在第一位置，也就是工作状态，如图2、图7和图15所示，第一、第二 支杆7、 8在定位锁紧机构70中装置中的定位件71的接触面73和前档板4 的作用下相对于基架1固定；第三支杆9的第一端部ll被基架1的收容槽5 收容，在固定装置80的按钮81旋紧，使其可以与第一、第二支杆7、 8共同 组成三角架来支撑基架l,使其处于合适的高度，方便操作者工作。
在第二位置，也就是存放状态或包装状态，如图16所示，第一、第二支 杆7、 8向基架1内侧折叠收藏起来，且定位锁紧机构70中的销子74分别与 第一、第二支杆7、 8紧密接触，使其在折叠状态也固定；同样，第三支杆9 也向基架1的内侧折叠，盖板77上还设有卡槽78,该卡槽78主要用来收容 第三支杆9，通过长槽78的设计，第三支杆9可以非常方便的收容于该卡槽 78中且固定，而且这时脚if'l"板52也处于折叠状态，加上轮子160设置在基 架l的中间，且轮子160的直径也较小，所以其包装体积也较小。当然，如 果需要短距离运输该快速虎钳时，也可以在这个状态将第三支杆9作为运输 手柄来运输。
在第三位置，也就是运输状态，如图17所示，第一、第二支杆7、 8向 基架1内侧折叠收藏起来(第二支杆8与第一支杆7对称)，且在定位锁紧机 构70中的销子74分别与第一、第二支杆7、 8紧密接触(如图16所示)，使 其在折叠状态也固定；而第三支杆9向基架1外侧折叠，且通过固定装置80 的按钮81旋紧，使其相对于基架1固定作为运输手柄，而且这时脚踏板52 围绕第五枢轴54向基架的内侧折叠收藏起来，其通过第三支杆9的第一端部 ll固定(图中未示)，而轮子160接触地面，基架1相对于地面倾斜，这样操作者通过拉动第三支杆9,就可以轻松的运输该快速虎钳，非常方便、快 捷。
在本发明的运输装置中还可以是设置在基架1的两侧的轮子161,如图 1 8所示，该轮子1 61通过滚动轴164可枢转的设置在定钳口 24的两侧，且 滚动轴164与滑动导轨4的滑动方向相垂直，在这里也可以是一个轮子设置 在定钳口 24的中间位置(同第一实施例)，当然，轮子还可以设置在基架1 的其它位置，如前档板4的两侧或是前档板的侧边，甚至在第三支杆9的附 近再多设一个轮子，都可以实现本发明创作构思。
轮子161是这样运输的，如图18所示，第一、第二支杆7、 8向基架1 内侧折叠收藏起来，且定位锁紧机构70中的销子74分别与第 一、第二支杆 7、 8紧密接触，使其在折叠状态固定；而第三支杆9向基架1外侧折叠，且 通过固定装置80的按钮81旋紧，使其相对于基架1固定作为运输手柄，而 且这时脚踏板52围绕第五枢轴54向基架的内侧折叠收藏起来，而轮子161 接触地面，基架1相对于地面倾斜，这样操作者通过拉动第三支杆9,就可 以轻松的运输该快速虎钳，非常方便、快捷。而且在这情况下，由于轮子161 是设在定钳口 24上的，所以第一、第二支杆7、 8还有脚踏板52在折叠后都 无需固定的，就可以完成运输工作；甚至如果是短距离的运输，该第一、第 二支杆7、 8还有脚》|~板52也可以不用折叠，就可以完成运输工作。非常方 便，快捷。
在本发明的运输装置还可以是滑动装置，如图19所示，该滑动装置包括 对称设置在基架1的第一端部2上的两个滑动件169,该滑动件169的表面 比较光滑、且是由耐磨材质制成，这样方便快速虎钳在地面上滑动。
具体运输过程是这样的，第一、第二支杆7、 8以及脚踏板52向基架1 内侧折叠并固定，滑动件169与地面接触，基架l相对于地面倾斜，这样操 作者通过拉动第三支杆9，就可以轻松的拉动该快速虎钳，非常方便、快捷。
为了可以方便夹持工件，该快速虎钳还配接有组合式夹具，如图20所示， 该快速虎钳设置有可拆卸的安装在钳口上的组合式夹具180，该组合式夹具 180包括分别设置在定钳口 24和动钳口 28上的定钳口夹具181和动钳口夹 具l82,且每个钳口夹具上各设有基板，及与基板配接的第一夹块和第二夹 块，而第一、第二夹块其中至少一个可活动地与基板配接，来实现第一、第 二夹块可选择的替换工作。在这里该第 一夹块为定夹块186a、 186b，其固定
18设置在基板183a、 183b上；第二夹块为动夹块1 87a、 187b枢转的设置在基 板183a、 183b上。
如图21所示，定钳口夹具181具有可拆卸的安装在定钳口 24上的基板 183a、 一对固定设置在基板183a上的定夹块186a (当然，该定夹块186a和 基板183a也可以是一体成形的)、和一对枢转配接在基板183a上的动夹块 187a，且一对定夹块186a分别设置于动夹块187a的两侧；动钳口夹具182 包括可拆卸的安装在动钳口 28上的基板183b、 一个固定设置在基板183b上 的定夹块186b (当然也可以设计成一对定夹块186b,且可以是与基板183b 一体成形)、和一对枢转配接在基板183b上的动夹块187b,且定夹块186b 设置在一对动夹块187b之间。在这里定钳口夹具181上的一对动夹块187a 与动钳口夹具182上的一对动夹块187b对称设置，方便夹持如链锯导板等的 薄形工件；而定钳口夹具1 81上的 一 对定夹块1 86a与动钳口夹具1 82上的一 个定夹块186b成三角设置，这样使得被夹持工件更加稳定。
定夹块186a、 186b具有与工件相接触的第 一夹持部194,该第一夹持部 194具有齿状的第一夹持面195，用于夹持圆形工件，如圆形木材或管子，当 然第一夹持面195还可以是其它的比较粗糙的夹持表面，以增大磨擦力来夹 持一些不规则的工件；动夹块187a、 187b具有与工件相接触的第二夹持部 196,该第二夹持部196具有光滑的第二夹持面197,而该第二夹持面197最 好是由橡胶等材质制成的，以保证不会夹伤工件，其光滑的表面主要用于夹 持一些薄形的工件，而且第二夹持部196在竖直方向上的延伸长度小于被夹 持工件在竖直方向上的延伸长度，如链锯的导板，如图25所示，因为只有第 二夹持部196在竖直方向上的延伸长度小于链锯230的导板231在竖直方向 上的延伸长度，这样才能使得在链锯的导板231被夹持不能移动的情况下， 其锯链232还可以运动，如此才能方便维修或打磨锯链232。而且第一夹持 部194在竖直方向上的延伸长度大于第二夹持部196在竖直方向上的延伸的 长度。
如图21所示，动夹块187a、 187b通过枢转轴192可枢转的设置在基板 183a、 183b上，该枢转轴191为竖直方向，且垂直于滑动导轨26的滑动方 向(如图20所示)，我们就以动钳口夹具182上的动夹块1 87b和基板183b 之间的连接结构为例来说明其具体的结构。如图21所示，动夹块187b为U 形结构，其两端设有对称的通孔(图中未示，该通孔以枢转轴191为轴心)，基板183b上固定的设有一对凸台188，而该凸台188上还设有长槽189， 一 对螺栓192 (图中只显示了 一个)分别穿过动夹块187b上的通孔和凸台188 上的长槽189与各自的螺母193配合，如此动夹块187b可枢转的设置在基板 183b上。而长槽189的设计可以方便调节动夹块187b相对于凸台188的位 移，也就是说方便操作者在水平方向上调节动夹块187b以满足操作者的需 求。当然本发明中的枢转的连接结构不局限于本实施例揭示的螺栓螺母的结 构，本领域普通技术人员很容易根据本发明的构思，将各种枢转的结构应用
于本发明中。
定钳口夹具181可拆卸的安装在定钳口 24上，其它们之间的固定装置与 动钳口夹具182和动钳口 28之间的固定装置相同。现在就以动钳口夹具182 和动钳口 28之间的连接为例，来说明其具体的结构。如图22所示，该固定 机构200包括一对螺栓201、和与之配接的旋钮202、以及对称设置在动钳口 28上的通孔203 、和对称设置在动钳口夹具1 82的基板上的长槽204 ,螺栓 201分别穿过长槽204和动钳口 28上的通孑L 203与旋钮202配接。如此当将 动钳口夹具182安装到动钳口 28上时，只需将螺栓201分别穿过长槽204 和动钳口 25上的通孔203 ,然后旋紧旋钮202就可以了 ；而当将动钳口夹具 1 82拆下来时，只需旋松旋钳202 ,就可以轻松的将动钳口夹具1 82拆下，非 常方便。而长槽204的设计可以方便调节动钳口夹具182相对于动钳口 28 的位移，以满足操作者的需求。当然定钳口夹具181产生同样的拆装方法， 非常方便。
动夹块187a、 187b相对于基板183a、 1 83b的枢转运动来实现第 一 、第 二夹持部194、 196可选择的替换工作。如图22和图23所示，动夹块187a、 187b在第 一位置和第二位置之间枢转运动。
在第一位置，参见图22,动夹块187a、 187b枢转出来，使得第二夹持 部196相对与基板183a、 183b平行且相对设置，而我们以动钳口夹具182 上的动夹块187b为例，如图24所示，在这里基板183b具有与动钳口 28接 触的接触平面l85，第一夹持部196与该接触平面185的距离为Ll、第二夹 持部196与该接触平面185的距离为L2,在这一位置Ll小于L2。这样两个 第二夹持部196之间的距离El就小于两个第一夹持部194之间的距离E2, 如此使得第二夹持部196接触工件，所以第二夹持面197作为夹持工件的夹 持面。如图25所示，这时该快速虎钳主要用来夹持链锯230的导板231，由于 第二夹持部196在竖直方向上的延伸长度小于链锯230的导板231在竖直方 向上的延伸长度，这样才能使得在链锯的导板23 1被夹持不能移动的情况下， 而其锯链232还可以运动，如此才能方便维修或打磨锯链232。当然在第一 位置，操作者也可以根据需要夹持其它的工件。
相反在第二位置，参见图23,动夹块187a、 187b枢转收藏起来，使得 第二夹持部196相对与基板183a、 183b相邻且垂直设置，我们以定钳口夹具 1 8 1上动夹块1 87a为例，在这里基板1 83a具有与定钳口 22接触的接触平面 190,动夹块187a到基板183a的接触平面190的最大距离为Fl,定夹块186a 的夹持部194到基板183a的接触平面190的距离为F2,且为固定值，在这 一位置，动夹块187a到的接触平面190的最大距离为Fl小于第一夹持部194 到接触平面190的固定距离F2,加上第一夹持部67在竖直方向上的延伸长 度大于第二夹持部68在竖直方向上的延伸的长度。这样在这一位置，动夹块 187a、 187b被收藏起来，不会影响到定夹块1 86a、 186b。如此使得第一夹持 部194接触工件，所以第一夹持面195作为夹持工件的夹持面。
如图26所示，这时该快速虎钳主要用来夹持圓形木材240，以方便操作 者对该木材240进行加工，而利用三个具有齿形的夹持面的定夹块1 86a、 1 86b 作为夹持夹块，可以使得夹持木材更稳定。
由此可见，操作者如果在加工木材时如用链锯切割木材，发现其链锯需 要维修或打磨，那只需将动夹块187a、 187b枢转出来，使第二夹持面197 作为夹持工件的工作表面就可以了 ；而当维修或打磨完以后，只需将该动夹 块187a、 187b枢转收藏起来，而使定夹块186a、 1 86b的第 一 夹持面195作 为夹持工件的工作表面，继续工作。操作起来非常方便、快捷，而且夹持稳 定。而如果无需使用该组合式夹具180,那只需旋转旋钮，就可以将该组合 式夹具180从定钳口 24和动钳口 28上拆卸下来，恢复快速虎钳原有性能。 而由于该组合式夹具180的拆装非常方便，其可以作为附件应用到其它虎钳 上，如台虎钳、气动虎钳、液压虎钳等等。
当然，该快速虎钳还可以配接其它形式的组合式夹具，如图27和图28 所示，该组合式夹具210包括分别设置在定钳口 24和动钳口 28 (图中未示) 上的定钳口夹具211和动钳口夹具212。
如图27所示，定钳口夹具211具有可拆卸的安装在定钳口上的基板
21213a、 一对固定设置在基板213a上的定夹块214a (当然，该定夹块214a和 基板213a也可以是一体成形的)、和一对枢转配接在基板213a上的动夹块 215a,且一对定夹块214a分别设置于动夹块215a的两侧，而且该一对动夹 块215a配接在连接板216a上，同时该连接板216a通过枢转轴217a可活动 的配接在基板213a上，枢转轴217a水平设置；动钳口夹具212包括可拆卸 的安装在动钳口上的基板213b、 一个固定设置在基板213b上的定夹块214b (当然也可以设计成一对定夹块214b,且可以是与基板213b—体成形)、和 一对枢转配接在基板213b上的动夹块215b,且定夹块214b设置在一对动夹 块215b之间，而且该一对动夹块215b配接在连接板216b上，同时该连接板 216b通过枢转轴217b可活动的配接在基板213b上，枢转轴217b水平设置， 其与枢转轴217a相互平行。
定夹块214a、 214b具有与工件相接触的第一夹持部194,该第一夹持部 194具有齿状的第一夹持面195,用于夹持圓形工件，如圓形木材或管子；动 夹块215a、 215b具有与工件相接触的第二夹持部196,该第二夹持部196具 有光滑的第二夹持面197,而该第二夹持面197最好是由橡胶等材质制成的， 以保证不会夹伤工件，其光滑的表面主要用于夹持一些薄形的工件。
在这里定钳口夹具211和动钳口夹具212与定钳口和动钳口之间的固定 机构200与上述结构相同，在这里就不——赘述。
动夹块215a、 215b通过连接板216a、 216b可枢转的连接在基板213a、 213b上来实现第一、第二夹持部194、 196可选择的替换工作。如图27和图 28所示，动夹块215a、 215b在第 一位置和第二位置之间枢转运动。
在第一位置，参见图27，动夹块215a、 215b枢转出来，使得第二夹持 部196相对与基板213a、 213b平行且相对设置，而第 一夹持部194与基板1、 213b距离小于第二夹持部196与基板213b距离。这样使得第二夹持部196 接触工件，所以第二夹持面197作为夹持工件的夹持面，这种情况下该快速 虎钳主要用来夹持链锯的导板(如图25所示)。
相反在第二位置，参见图28,动夹块215a、 215b枢转收藏起来，使得 第二夹持部196相对与基板213a、 213b相邻且垂直设置，而动夹块215a到 基板213a的最大距离小于定夹块214a的夹持部194到基板213a的距离，如 此使得第一夹持部194接触工件，所以第一夹持面195作为夹持工件的夹持 面，这种情况下该快速虎钳主要用来夹持圓形木材(如图26所示)。由此可见，操作者如果在加工木材时如用链锯切割木材，发现其链锯需 要维修或打磨，那只需将动夹块动夹块215a、 215b枢转出来，使第二夹持面 197作为夹持工件的工作表面就可以了 ；而当维修或打磨完以后，只需将该 动夹块动夹块215a、 215b枢转收藏起来，而使定夹块动夹块214a、 214b的 第 一 夹持面195作为夹持工件的工作表面，继续工作。
当然，该快速虎钳还可以配接其它形式的组合式夹具，如图29所示，该 组合式夹具220包括分别设置在定钳口 24和动钳口 28 (图中未示)上的定 钳口夹具221和动钳口夹具222。
如图29所示，定钳口夹具221具有可拆卸的安装在定钳口上的基板 223a、 一对固定设置在基板223a上的定夹块224a、和一对可拆卸的配接在 基板223a上的动夹块225a，且一对动夹块225a分别设置于定夹块224a的 两侧；动钳口夹具222包括可拆卸的安装在动钳口上的基板223b、 一对固定 设置在基板223b上的定夹块224b、和一个可拆卸的配接在基板223b上的动 夹块225b,且动夹块225b设置在一对定夹块224b之间。
定夹块224a、 224b具有与工件相接触的第二夹持部196,该第二夹持部 196具有光滑的第二夹持面197,而该第二夹持面197最好是由橡胶等材质制 成的，以保证不会夹伤工件，其光滑的表面主要用于夹持一些薄形的工件； 动夹块225a、 225b具有与工件相接触的第一夹持部194,该第一夹持部194 具有齿状的第一夹持面195,用于夹持圆形工件，如圓形木材或管子。
在这里定钳口夹具211和动钳口夹具212与定钳口和动钳口之间的固定 机构200与上述结构相同，所不同的是该固定机构200还可以将动夹块225a、 225b可拆卸的配接在基板223a、 223b,使得第一、第二夹持部194、 196可 选择的交替工作。而动夹块225a的夹持面195到基板223a的最大距离大于 定夹块224a的夹持面197到基板223a的最大距离。
这样，在第一位置，动夹块225a、 225b通过固定机构200固定设置在基 板113a、 113b时，由于动夹块的夹持面195到基板223a的最大距离大于定 夹块的夹持面197到基板223a的最大距离，使得第 一夹持部194与工件相接 触，该动夹块225a、 225b工作，在这种情况下该快速虎钳主要用来夹持链锯 的导板(如图25所示)；相反在第二位置，将动夹块225a、 225b拆下，使得 第二夹持部196与工件相接触，定夹块224a、 224b工作，在这种情况下该快 速虎钳主要用来夹持圆形木材(如图26所示)。
23由此可见，操作者如果在加工木材时如用链锯切割木材，发现其链锯需 要维修或打磨，那只需将动夹块225a、 225b拆下来，使定夹块224a、 224b 工作就可以了；而当维修或打磨完以后，只需将该动夹块225a、 225b装上， 使动夹块225a、 225b作为夹持工件的夹块，继续工作。操作起来非常方便、 快捷，而且夹持稳定。
为了使快速虎钳在夜晚或光线较暗的环境中可以正常工作，该快速虎钳 还配接有照明装置260。如图30所示，该照明装置260由固定在动钳口 28 的灯座261、与灯座261连接的柔性软管262、与柔性软管262配接的灯罩 263、以及灯(图中未示)组成。柔性软管262可以根据需要任意调整位置。 当然该照明装置260也可以根据需要安装在快速虎钳的其它位置。而至于动 力源我们可以借助于外接电源、或在灯座261的下面或者其它位置安装干电 池。
如图30所示，在固定导轨22上设有刻度显示装置270,可以方便、准 确的显示定钳口 24和动钳口 28之间的距离，这样不用巻尺操作者也可以准 确的知道被加工工件的宽度，非常方便。当然，我们也可以在定钳口 24上设 有刻度272,如图31所示，这样也同样可以方便操作者工作。
为了操作者在加工工件时方便，该快速虎钳在定钳口 24上还设有辅助标 尺280。如图31所示，该辅助标尺280由标尺281 、及设置在标尺281—端 的止档件282组成，标尺281可滑动的设置在定钳口 24的长槽283中，止档 件282可枢转的设置在标尺281的一端。如图31所示，这样当定钳口24上 的刻度不能满足需要或定钳口 24无刻度时，操作者可以将标尺28 1拉出，旋 转止档件282,使其可以接触工件以满足操作者的需要；而当无需使用该辅 助标尺280时，如图32所示，可将标尺281滑入长槽283中，向下旋转止档 件282,将其存储起来。如此可以方便操作者的需要。
操作者在工作中常常会用到笔、螺丝刀等工具，如果没有工具盒将非常 不方便，在基架1上设有方便操作者放置工具的工具盒组件290。如图30所 示，该工具盒组件290由两根固定在基架1上的第一支撑杆291、及两根枢 轴连接在基架1上的第二支撑杆292、与第二支撑杆292枢轴连接的第三支 撑杆293、以及由第一支撑杆291及第三支撑杆293共同支撑的工具盒294 组成。而工具盒294由第一、第二、第三、第四侧壁295、 296、 297、 298 以及底板299组成，由于为开口的盒子，所以非常方便拿放。第一支撑杆291的一端固定连接在基架1上，另一端枢轴连接在工具盒 294上，第三支撑杆293的两端分别与第二支撑杆2"及工具盒294枢转连 接。如此设计使得工具盒294具有两个位置。如图30所示，在第一位置，底 板299水平设置，这时处于工作状态；如图3 1和图32 (去掉工具盒294,显 示在存储状态下，各支撑杆的位置)所示，在第二位置，也就是存储状态， 这时工具盒294围绕第一支撑杆291的另 一端枢转，同时第二支撑杆292相 对于基架l枢转，第三支撑杆293相对于第二支撑杆292枢转'底板299到 达竖直设置。这样可以缩小工具盒294的体积，也就减少了整个快速虎钳的 包装体积，降低了成本，而且还避免了拆装的麻烦。
工具盒的种类还可以很多种，如图33所示，在滑动导轨26上设置有长 方形的凹槽306,以方便操作者在操作过程中放置笔、尺等一些小工具。当 然，凹槽也可以设计成多个长槽、方槽或其它形式的槽，如以满足操作者需 要。
为了可以扩大快速虎钳的夹持范围，将动钳口 28活动设置在滑动导轨 26上，这样只需调整动钳口 28相对于滑动导轨26的距离就可以，而无需将 滑动导轨26拉出后掉转方向来实现扩大夹持范围(如图2是的虚线位置)， 如此省去了翻转的麻烦、非常方便。而且在固定导轨22或滑动导轨26上还 设置限位装置(图中未示)，防止滑动导轨26易滑掉。
如图31所示，滑动导轨26上均勻分布有两排螺孔321,在滑动导轨26 的下表面，每个螺孔上都设有螺母323 (如图32所示)，两个螺栓322 (显示 其中的 一 个)穿过动钳口 28上的孔及滑动导轨26上的螺孔321与螺母323 (如图32所示)配合，使得该动钳口 28可活动的设置在滑动导轨26上。在 工件较窄的情况下，如图31所示，该动钳口 28设置在滑动导轨26靠近定钳 口 24的 一 端；如图32所示，当工件较宽时，操作者可以松开螺栓322与螺 母323的配合，向远离定钳口 24的一端移动动钳口 28,使其与定钳口 24之 间的距离变大，以扩大夹持范围，无需拉出滑动导轨26及掉转其方向，这样 非常方便。而且滑动导轨26上设有若干个均勻分布的螺孔321,操作者可以 根据需要来调配动钳口 28相对于滑动导轨26的距离。
为了可以清楚的反映定钳口 24和动钳口 28之间的夹持力以及显示两钳 口之间的距离，该快速虎钳还设有数显装置300。如图31所示，该数显装置 300包括设置在前档板4的上或定钳口 24上的显示单元301、及设置在固定
25导轨22或滑动导轨26其中之一上的位移传感器(图中未示)、以及设置在定 钳口 24和动钳口 28其中之一上的压力传感器(图中未示)。当然如果显示单 元301设置在定钳口 24上需将镶嵌在里面。
通过位移传感器来测定滑动导轨26相对于固定导轨之间的距离，然后将 这些数据传送给显示单元301将其显示出来；通过压力传感器来测定两钳口 之间的压力，然后将这些数据传送给显示单元301将其显示出来。
为了检测快速虎钳固定设置在基架1上的固定导轨22的水平度，如图 31所示，在定钳口 22上水平设置着检测该水平度的水平泡310。
为了增加支撑工件的支撑面，该快速虎钳在固定导轨22上还设有起辅助 支撑工件的辅助工作台330，如图31所示，该辅助工作台330为5根支撑杆 331组成的框架结构，通过螺钉332可拆卸的安装在固定导轨22上，其中5 根支撑杆331共同形成了支撑面334,该支撑面334与固定导轨22的支撑面 共平面。为了保证辅助工作台330的具有一定的强度，在基架1上还倾斜设 置有与辅助工作台330配接的连接杆333。当遇到较长工件，固定导轨22的 支撑面不能满足需求时，可以安装上辅助工作台330;当不需要该辅助工作 台330时，操作者也可以通过旋松螺钉332很方便的将该辅助工作台330拆 下。
上述的实施例仅仅是为了让本领域技术人员理解本发明而提供的最优选 的实施方式。本发明并不仅限于上述具体的实施例。任何本领域技术人员所 易于思及的改进均在本发明的构思之内。
2权利要求
1、一种快速虎钳，包括基架(1)、固定在基架(1)上的定导轨(22)、及滑动设置在定导轨(22)上的滑动导轨(26)，所述基架(1)上还设置有用于驱动滑动导轨(26)运动的快速夹紧机构(50)，所述定导轨(22)与滑动导轨(26)上分别设置有定钳口(24)及动钳口(28)，在所述定钳口(24)和动钳口(28)上设置有用来夹持工件的第一夹具组件(100)，其特征在于所述快速虎钳上还设有可以在任意位置夹持工件的第二夹具组件(110)。
2、 根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于所述第二夹具组件(110) 配接于所述滑动导轨(26)、所述基架(l)、及所述定钳口 (24)其中之一上。
3、 根据权利要求l所述的快速虎钳，其特征在于所述第一、第二夹具组件 (100、 IIO)分别用来夹持焊接件和被焊接件。
4、 根据权利要求2所述的快速虎钳，其特征在于所述第二夹具组件(110) 可滑动的设置在所述滑动导轨(26)上。
5、 根据权利要求4所述的快速虎钳，其特征在于所述第二夹具组件(UO) 包括配接在滑动导轨(26)上的支架(lll)、夹持工件的夹具(116)、以及连接装 置(115),其中所述夹具(116)通过所述连接装置(115)可自由旋转的配接在所 述支架(lll)上。
6、 根据权利要求5所述的快速虎钳，其特征在于所述连接装置(115)包括 第一、第二压板(132、 133)、及连接所述第一、第二压板(132、 133)的第三锁 紧机构(138)、以及设置在第一、第二压板(132、 133)之间的第一、第二球体 (136、 137),其中所述第 一球体(136)与所述支架(lll)配接，所述第二球体(137) 与所述夹具(116)配接。
7、 根据权利要求6所述的快速虎钳，其特征在于所述第三锁紧机构(138) 包括穿过第一、第二压板(132、 133)的连接杆(140),以及与所述连接杆(140) 配接的锁紧杆(139),其中所述锁紧杆(139)可相对于所述连接杆(140)滑动。
8、 根据权利要求5所述的快速虎钳，其特征在于所述第二夹具组件(110) 进一步包括调节所述连接装置(115)在X、 Y轴方向上的位移的调节装置，所 述调节装置设置在所述支架(11 l)和所述连接装置(115)之间。
9、 根据权利要求8所述的快速虎钳，其特征在于所述调节装置包括支撑座 (113)、以及可相对于所述支撑座(113)可滑动第一、第二支撑臂(112、 114),其中所述第 一支撑臂(112)固定设置在所述支架(lll)上，所述第二支撑臂(114) 与所述连接装置(115)配接。
10、 根据权利要求9所述的快速虎钳，其特征在于在所述第 一支撑臂(112) 和所述支撑座(113)之间设有用来锁定所述支撑座(113)在Y轴方向上位移的 高度锁紧机构(131)。
11、 根据权利要求9或IO所述的快速虎钳，其特征在于在所述第二支撑臂 (114)和所述支撑座(113)之间设有用来锁定所述第二支撑臂(114)在X轴方向 上位移的水平锁紧机构(123)。
12、 根据权利要求5所述的快速虎钳，其特征在于所述滑动导轨(26)和所 述支架(lll)之间设置有用来固定所述支架(111)相对于所述滑动导轨(26)相 对位置的第二锁紧机构(117)。
13、 根据权利要求3所述的快速虎钳，其特征在于所述第 一夹具组件(100) 包括分别配接在所述定钳口 (24)和动钳口 (28)上的定钳口夹具(101)和动钳口 夹具(102)、以及将所述定钳口夹具(101)和动钳口夹具(102)固定到所述定钳 口 (24)和动钳口 (28)上的第 一锁紧机构(103),其中所述定钳口夹具(101)和动 钳口夹具(102)为导电体。
14、 根据权利要求13所述的快速虎钳，其特征在于在所述动钳口夹具(102) 上配接有保护板(105)。
15、 根据权利要求13所述的快速虎钳，其特征在于在所述动钳口夹具(102) 和所述定钳口夹具(101)其中之一上设有接地导柱(106)。
16、 根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于所述快速夹紧机构(50) 包括枢转地安装在基架(l)上的杠杆(51)、安装在杠杆(51)下端的脚踏板(52)、 可枢转地安装在杠杆(51)上端且.带有齿块(5 8)的推进臂(5 5)、滑动设置于所述 基架(1)上的导向臂(57)、及设置在所述推进臂(55)和所述导向臂(57)之间的弹 簧(59)、以及与所述齿块(58)配合的凹槽(29)，其中所述凹槽(29)设置在所述 滑动导轨(26)上。
全文摘要
一种快速虎钳，包括基架、固定在基架上的定导轨、及滑动设置在定导轨上的滑动导轨，所述基架上还设置有用于驱动滑动导轨运动的快速夹紧机构，定导轨与滑动导轨上分别设置有定钳口及动钳口，在定钳口和动钳口上设置有用来夹持工件的第一夹具组件，在所述滑动导轨上还设有可以在任意位置夹持工件的第二夹具组件。这样在焊接作业时，该第一、第二夹具组件同时夹持两个工件，加上该第二夹具组件可以在任意位置夹持工件，使得操作起来非常方便。
文档编号B25B1/24GK101491892SQ20081000900
公开日2009年7月29日 申请日期2008年1月24日 优先权日2008年1月24日
发明者刘全刚, 哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃伦·布朗, 陈国军 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司