专利名称：型材生产在线切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割装置，特别是一种型材生产在线切割装置。
背景技术：
传统的切割机其切割过程如下压紧气缸下压——切割平台随型 材后移一一电机开启一一抬锯气缸动作一一翻板上移一一锯片抬升 一一完成型材切割一一抬锯气缸反向动作——翻板下移一一锯片降 落——压紧气缸抬升——切割平台复位。其存在的不足之处在于噪 音较大， 一般在切割的瞬间噪音超过100分贝；切割精度较差，易出 现型材与平台的相对滑动。无法保证型材与切割平台的同步。从而导 致切割时误差增大，影响成品质量， 一般的型材生产厂提供给客户的型材长度都是6米/根，但误差往往在10mm以上，造成了不必要的 浪费；不能随意更改切割长度，或更改后切割精度不能保证。发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一 种噪声低、误差小的型材生产在线切割装置。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一 种型材生产在线切割装置，包括设置在机架上的随动平台，随动平台上面设有压紧装置，随动平台的下面设有锯切装置，其特点是在机 架上设有滚珠丝杠，滚珠丝杠与伺服电机驱动的减速机连接，滚珠丝 杠上设有螺母，所述的随动平台与螺母固定连接，随动平台的下面设 有垂直于随动平台的直线导轨，锯切装置装在直线导轨上。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，所述的锯切装置包括装在直线导轨上的滑块，滑块与抬升气 缸连接，在滑块上固定装有锯切电机。本实用新型与现有技术相比，采用直线导轨限制锯切装置抬升轨 迹，并采用气缸推动锯切电机上下运动，采用伺服电机连接减速机带 动滚珠丝杠转动，从而驱动随动平台沿型材挤出方向前后移动，时刻 保持和生产过程中的型材的前进速度一致。可以在PVC型材生产线 上直接使用，使型材切割时的噪音减低约10Db，切割精确，切割的长度误差控制在lmm以内，并且可以任意设定型材的切割长度，做到了一机多用。
图l为本实用新型的结构简图。 图2为图1的附视图。 图3为图1的A向视图。
具体实施方式
一种型材生产在线切割装置，包括设置在机架3上的随动平台2， 随动平台2上面设有压紧装置1，随动平台2的下面设有锯切装置4， 在机架3上设有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5与伺服电机驱动的减速机连接，滚珠丝杠5上设有螺母，所述的随动平台2与螺母固定连接，随 动平台2的下面设有垂直于随动平台的直线导轨6，锯切装置4装在 直线导轨6上。所述的锯切装置4包括装在直线导轨上的滑块，滑块 与抬升气缸8连接，在滑块上固定装有锯切电机7。首先通过外部传感器测量出型材在生产过程中瞬时速度的对应 脉冲信号，通过PLC转换后输入到伺服控制器，伺服控制器经过计 算后控制伺服电机驱动减速机的转速，从而可以控制滚珠丝杠螺母在 丝杠轴向上的移动速度。最终可直接控制随动平台的移动速度和生产 中的型材速度完全一致。附切割机接收到切割信号后，滚珠丝杠驱动机构带动随动平台向 型材前进方向同步移动；与此同时，同型材压紧装置将待切割的型材 压住，切割锯片由锯切电机带动开始旋转，加速一段时间后由抬升气 缸推动切割锯片和锯切电机在滑块的限制下沿着直线导轨一起上升， 从而切断型材。抬升气缸到达最高点后，气路换向，切割锯片和锯切 电机在滑块的限制下沿着直线导轨一起下降，直至回复初始状态的最 低点，压紧装置抬起，而后伺服电机反向，随动平台反向移动，直至 回到起始点。整个切割过程结束。
权利要求1.一种型材生产在线切割装置，包括设置在机架(3)上的随动平台(2)，随动平台(2)上面设有压紧装置(1)，随动平台(2)的下面设有锯切装置(4)，其特征在于在机架(3)上设有滚珠丝杠(5)，滚珠丝杠(5)与伺服电机驱动的减速机连接，滚珠丝杠(5)上设有螺母，所述的随动平台(2)与螺母固定连接，随动平台(2)的下面设有垂直于随动平台(2)的直线导轨(6)，锯切装置(4)装在直线导轨(6)上。
2. 根据权利要求1所述的型材生产在线切割装置，其特征在于所 述的锯切装置(4)包括装在直线导轨(6)上的滑块，滑块与抬 升气缸(8)连接，在滑块上固定装有锯切电机(7)。
专利摘要一种型材生产在线切割装置，包括设置在机架上的随动平台，随动平台上面设有压紧装置，随动平台的下面设有锯切装置，在机架上设有滚珠丝杠，滚珠丝杠与伺服电机驱动的减速机连接，滚珠丝杠上设有螺母，所述的随动平台与螺母固定连接，随动平台的下面设有垂直于随动平台的直线导轨，锯切装置装在直线导轨上。采用直线导轨限制锯切装置抬升轨迹，并采用气缸推动锯切电机上下运动，采用伺服电机连接减速机带动滚珠丝杠转动，从而驱动随动平台沿型材挤出方向前后移动，时刻保持和生产过程中的型材的前进速度一致。可以在生产线上直接使用，切割时的噪音减低约10Db，切割精确，切割的长度误差控制在1mm以内，并且可以任意设定型材的切割长度。
文档编号B26D1/14GK201366728SQ20082023834
公开日2009年12月23日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者丁炎炎, 孙锋林, 王松林 申请人:连云港杰瑞模具技术有限公司