专利名称：板材滚动冲孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板材滚动冲孔机(A型)，具体地说是用于带状板材 连续冲孔，属于机械制造领域。
背景技术：
在已有技术中，传统的板材冲孔设备多采用下冲模固定，而且有固定的 型腔；上冲模做上下移动，完成板材冲孔的要求，上冲模上下移动是靠液压 油缸或机械曲柄转动来完成的，它每冲一次孔，板材必须前进移动一点停下 来再冲，移动距离有机械控制比较复杂。以此重复操作才能完成带状板材的 冲孔。工作效率低，操作较复杂。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种板材滚动冲孔 机，可以让带状板材在不停止运动的情况下，完成连续冲孔；工作效率高， 操作简单。
按照本实用新型提供的技术方案，板材滚动冲孔机采用电机与减速机连 接，减速机通过联轴器与下轴连接，下轴由下轴承座支承，下固定辊固定在 下轴上，下轴承座固定在底座上，导柱固定在下轴承座上，上吊块固定在导柱 上，上轴由上轴承座支承，上固定辊固定在上轴上，上轴承座与下吊块固定， 下吊块与升降机丝杆固定，升降机固定在上吊块上，支架固定在底座上，下 横梁固定在支架上，下卸料板固定在下横梁上，下卸料片固定在下卸料板上， 第一墙板、第二墙板固定在底座上，固定架固定在第一墙板、第二墙板上， 上横梁固定在固定架上，连接支架固定在上横梁上，上卸料板固定在连接支 架上，上卸料片固定在上卸料板上，特征是所述下轴上安装第一齿轮，在上 轴上安装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，上刀片和第一分隔片与上固 定辊固定，第一盖板与上固定辊固定，上卸料板固定在连接支架上，上卸料片 固定在上卸料板上，上卸料片嵌入上刀片；下刀片、第二盖板、托辊与下固定 辊固定，下卸料板固定在下横梁上，下卸料片固定在下卸料板上，下卸料片嵌 入下刀片。所述上刀片由若干独立的小刀片组成，分布在上固定辊一周，形成锯齿 形的刀盘。
所述下刀片由若干独立的圆盘形刀片组成，形成一个无型腔的下冲模。 所述上刀片嵌入下刀片，旋转时相互平行运动，上刀片与下刀片之间有 间隙。
所述下卸料板固定在下横梁上，下卸料片固定在下卸料板上，下卸料片 有若干个卸料片组成，通过第二分隔片隔开，卸料片嵌入下刀片。
所述上卸料板固定在上横梁上，上卸料片固定在上卸料板上，上卸料片 由若干个卸料片组成，通过第三分隔片隔开，卸料片嵌入上刀片。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型结构简单、紧凑，合理；可达到连续冲孔的目的；能减少生 产时间，提高工作效率；冲模无固定型腔，孔型很小；孔距精度高，操作更 简单方便。
图1为本实用新型滚动冲孔机剖面主视图。 图2为本实用新型滚动冲孔机A A剖面图。 图3为本实用新型滚动冲孔机C C剖面图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述
如图1 图3所示包括上轴承座l、下轴承座2、导柱3、下吊块4、 上吊块5、升降机丝杆6、上刀片7、升降机8、第一盖板9、下固定辊IO、 托辊ll、下刀片12、第二盖板13、第一分隔片14、上固定辊15、上轴16、 第二齿轮17、下轴18、联轴器19、第一齿轮20、电机21、减速机22、下 卸料板23、第二分隔片24、下卸料片25、上卸料片26、第三分隔片27、 上卸料板28、连接支架29、下横梁30、支架31、底座32、第一墙板33、 上横梁34、固定架35及第二墙板36等。
本实用新型采用电机21与减速机22连接，减速机22通过联轴器19与 下轴18连接，下轴18由下轴承座2支承，下轴承座2固定在底座32上，导 柱3固定在下轴承座2上，上吊块5固定在导柱3上，上轴承座l可以在导 柱3上上下移动。上轴16由上轴承座1支承，上轴承座1与下吊块4固定在一起，下吊块4与升降机丝杆6固定在一起，升降机8固定在上吊块5上。 在下轴18上安装第一齿轮20，在上轴16上安装第二齿轮17,第一齿轮20 与第二齿轮17啮合，上刀片7由若干个独立的小刀片组成通过第一分隔片14 隔开。上刀片7和第一分隔片14与上固定辊15固定在一起，第一盖板9与 上固定辊15固定在一起，上固定辊15固定在上轴16上。下刀片12由几个 圆盘形刀片组成，下刀片12固定在下固定辊10上、第二盖板13固定在下固 定辊10匕托辊11与下固定辊10固定在一起，下固定辊10固定在下轴18 上。支架31固定在底座32上，下横梁30固定在支架31上，下卸料板23 固定在下横梁30上，下卸料片25有若干个独立的卸料片组成通过第二分隔 片24隔开。下卸料片25、第二分隔片24固定在下卸料板23上，下卸料片 25嵌入下刀片12之间。第一墙板33、第二墙板36固定在底座32上，固定 架35固定在第一墙板33、第二墙板36上，上横梁34固定在固定架35上， 连接支架29固定在上横梁34上，上卸料板28固定在连接支架29上，上卸 料片26由若干个独立的卸料片组成通过第三分隔片27隔开。上卸料片26、 第三分隔片27固定在上卸料板28上，上卸料片26嵌入上刀片7之间。电 机21通过减速机22、联轴器19带动下轴18转动，通过第一齿轮20带动第 一齿轮17转动，第二齿轮17带动上轴16转动，同时上、下刀片同时转动。 本实用新型技术的工作原理和工作过程
上刀片7由若干独立的小刀片组成，它分布在上固定辊15—周，形成几 个锯齿形的刀盘；下刀片12由若干独立的圆盘形刀片组成，下刀片12就形 成了一个无型腔的下冲模。上刀片7嵌入下刀片12，旋转时相互平行运动， 上刀片7与下刀片12之间间隙很小，形成一个剪切形式，当板材进入旋转的 上、下刀片后，上固定辊15上的上刀片7和下固定辊10上的下刀片12通过 上下刀片角度的变化把板材需要冲孔的地方象冲模一样把板材冲出孔形，板 材在上刀片7的旋转带动下前进，形成滚动连续冲孔。然后把废料由上刀片 7压入下刀片12的间隙之间。废料跟随下刀片12旋转，转到卸料装置时， 废料再由卸料装置铲下，卸料装置有很多卸料片排列组成，每块卸料片分别 嵌入下刀片之间，它可以把每个废料从旋转的下刀片之间铲下来，达到卸料 目的。带状板材从前进料装置进入，经过滚动冲孔机构走出，这样就完成了 一个滚动冲孔的全过程。板材在不停的进料情况下，实现连续冲孔的目的。
权利要求1、一种板材滚动冲孔机，采用电机(21)与减速机(22)连接，减速机(22)通过联轴器(19)与下轴(18)连接，下轴(18)由下轴承座(2)支承，下固定辊(10)固定在下轴(18)上，下刀片(12)固定在下固定辊(10)上、第二盖板(13)固定在下固定辊(10)上、托辊(11)固定在下固定辊(10)上，下轴承座(2)固定在底座(32)上，支架(31)固定在底座(32)上，下横梁(30)固定在支架(31)上，下卸料片(25)固定在下卸料板(23)上，下卸料板(23)固定在下横梁(30)上，导柱(3)固定在下轴承座(2)上，上吊块(5)固定在导柱(3)上，上轴(16)由上轴承座(1)支承，上固定辊(15)固定在上轴(16)上，上刀片(7)和第一分隔片(14)固定在上固定辊(15上)，第一盖板(9)固定在上固定辊(15)上，上轴承座(1)与下吊块(4)固定，下吊块(4)与升降机丝杆(6)固定，升降机(8)固定在上吊块(5)上，第一墙板(33)、第二墙板(36)固定在底座(32)上，固定架(35)固定在第一墙板(33)、第二墙板(36)上，上横梁(34)固定在固定架(35)上，连接支架(29)固定在上横梁(34)上，上卸料片(26)固定在上卸料板(28)上，上卸料板(28)固定在连接支架(29)上，其特征是所述下轴(18)上安装第一齿轮(20)，在上轴(16)上安装第二齿轮(17)，第一齿轮(20)与第二齿轮(17)啮合，上刀片(7)和第一分隔片(14)与上固定辊(15)固定，第一盖板(9)与上固定辊(15)固定，上固定辊(15)与上轴(16)固定，下刀片(12)、第二盖板(13)、托辊(11)与下固定辊(10)固定，下固定辊(10)与下轴(18)固定，下卸料板(23)固定在下横梁(30)上，下卸料片(25)固定在下卸料板(23)上，下卸料片(25)嵌入下刀片(12)，上卸料板(28)固定在连接支架(29)上，上卸料片(26)固定在上卸料板(28)上，上卸料片(26)嵌入上刀片(7)，上刀片(7)嵌入下刀片(12)。
2、 根据权利要求1所述的板材滚动冲孔机，其特征在于所述上刀片(7) 由若干个刀片组成，分布在上固定辊(15) —周，形成锯齿形的刀盘。
3、 根据权利要求1所述的板材滚动冲孔机，其特征在于所述下刀片(12) 由若干个圆盘形刀片组成，形成一个无型腔的下冲模。
4、 根据权利要求1所述的板材滚动冲孔机，其特征在于所述上刀片(7)嵌入下刀片(12)，旋转时相互平行运动，上刀片(7)与下刀片(12)之间有间隙。
5、 根据权利要求1所述的板材滚动冲孔机，其特征在于所述下卸料板 (23)上固定下卸料片(25)，下卸料片(25)有若干个卸料片组成，通过第二分隔片(24)隔开，下卸料片(25)嵌入下刀片(12)。
6、 根据权利要求1所述的板材滚动冲孔机，其特征在于所述上卸料板 (28)上固定上卸料片(26)，上卸料片(26)由若干个卸料片组成，通过第三分隔片(27)隔开，上卸料片(26)嵌入上刀片(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种板材滚动冲孔机，其主要包括电机、减速机、下轴底座、上轴、丝杆升降机构、横梁、固定架，特征是所述下轴上安装第一齿轮，在上轴上安装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，上刀片和第一分隔片与上固定辊固定，第一盖板与上固定辊固定，下刀片、第二盖板、托辊与下固定辊固定，下卸料板固定在支架横梁上，下卸料片固定在下卸料板上。本实用新型结构简单、紧凑，合理；可达到连续冲孔的目的；能减少生产时间，提高工作效率；冲模无固定型腔，孔型很小；孔距精度高，操作更简单方便。
文档编号B26F1/00GK201325087SQ200820238280
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者马建华 申请人:无锡市威华机械有限公司