专利名称：钢丝挡圈安装工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的一种安装工装，特别涉及的是一种内锥套管部件装配时的 钢丝挡圈安装工装。
背景技术：
现在钢丝挡圈的装配过程中，必须先克服弹簧复位力将弹簧座上端面压至
低于钢丝挡圈槽后才能将钢丝挡圈推入槽中；而且由于普遍的钢丝挡圈的直径 在自然状态下比装配预紧状态下大不少，在将钢丝挡圈推入工件之前，必须使 其直径变小，强大的弹簧复位力和钢丝挡圈的回弹力使得弹簧座和钢丝挡圈难 以压装到位.在N2X和N2S充气柜的结构的多样化下，使的充气柜上的2.5#、 3#内锥套管装导电棒时要用钢丝挡圈卡住，钢丝挡圈要卡到位需一种很好的安
装工装o
实用新型内容
本实用新型克服了上述的缺点，而提供一种可以很好的将内锥套装导电棒 时的钢丝挡圈卡牢的钢丝挡圈安装工装。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现 钢丝挡圈安装工装，所述工装包括对钢丝挡圈进行定位过渡的铝锥管、用 于对钢丝挡圈进行下压的铝压管、绝缘压板和顶杆，所述铝压管与铝锥管配套 使用，且铝锥管可以在铝压管的内部上下活动，在铝锥管的下部设置有用于下 压内锥套管的绝缘压板，在最底部设置有用于顶住导电棒的顶杆。
所述铝锥管设置有对钢丝挡圈进行过渡使用的锥度。 绝缘压板为环形绝缘压板。
所述环形绝缘压板为不会刮伤内锥套管的环氧玻璃布板。
本实用新型结构简单，操作方便，可以很好的将内锥套装导电棒时的钢丝 挡圈卡牢，减少了操作者的劳动强度，提高了生产效率。以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的一种具体实施例图。
图中l顶杆，2导电棒，3绝缘压板，4内锥套管，5钢丝挡圈，6铝锥 管，7铝压管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了
解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。
参考
图1: 一种钢丝挡圈安装工装，包括铝压管7、铝锥管6、绝缘压板3 和顶杆l。铝压管7与铝锥管6配套使用，其中铝锥管6用于对钢丝挡圈进行定 位过渡，铝压管用于对由铝锥管6定位的钢丝挡圈进行下压。在铝锥管上设置 有对钢丝挡圈进行过渡使用的锥度。
铝锥管6可以在铝压管7的内部上下活动，在铝锥管6的下部有一用于下 压内锥套管的环形绝缘压板3，在最底部设置有用于顶住导电棒的顶杆l，绝缘 压板3为圆环状且口径大于所述铝压管7，顶杆l安装在一底座上。
参考图2:在装配内锥套管4、导电棒2和钢丝挡圈5时，先用顶杆l顶住 已装密封圈的导电棒2，然后把内锥套管4套在导电棒的上端，同时把绝缘压板 3套在内锥套管4之上，用绝缘压板3把内锥套管4往下压，直到导电棒2的卡 槽露出，把钢丝挡圈5套在铝锥管6上，在导电棒2的上端套入铝锥管6，用铝 压管7顺着铝锥管6用力往下压，使钢丝挡圈5完全卡入导电棒2的卡槽内， 这样就完成了整个将内锥套管4装导电棒2时的钢丝挡圈5卡在导电棒2上的 操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实 施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神 和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入 要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。
权利要求1、钢丝挡圈安装工装，其特征在于，所述工装包括对钢丝挡圈进行定位过渡的铝锥管、用于对钢丝挡圈进行下压的铝压管、绝缘压板和顶杆，所述铝压管与铝锥管配套使用，且铝锥管可以在铝压管的内部上下活动，在铝锥管的下部设置有用于下压内锥套管的绝缘压板，在最底部设置有用于顶住导电棒的顶杆。
2、 根据权利要求1所述的钢丝挡圈安装工装，其特征在于，所述铝锥管 设置有对钢丝挡圈进行过渡使用的锥度。
3、 根据权利要求1所述的钢丝挡圈安装工装，其特征在于，绝缘压板为 环形绝缘压板。
4、 根据权利要求3所述的钢丝挡圈安装工装，其特征在于，所述环形绝 缘压板为不会刮伤内锥套管的环氧玻璃布板。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝挡圈安装工装，包括铝压管、铝锥管、绝缘压板和顶杆，铝压管与铝锥管配套使用，且铝锥管可以在铝压管的内部上下活动，在铝锥管的下部有一用于下压内锥套管的环形绝缘压板，在最底部设置有用于顶住导电棒的顶杆，顶杆安装在一底座上。本实用新型结构简单，操作方便，可以很好的将内锥套装导电棒时的钢丝挡圈卡牢，减少了操作者的劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B25B27/02GK201423602SQ20092007160
公开日2010年3月17日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者吴海峰 申请人:上海天灵开关厂有限公司;希捷爱斯(上海)电气有限公司