专利名称：一种支承辊轴瓦存放架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物品存放台架领域，具体涉及一种轧辊磨削加工所用的存放支承辊轴瓦的框架。
背景技术：
在热连轧轧辊磨削加工过程中，支承辊的加工磨床均采用静电原理进行磨削，因此支承辊使用的轴瓦都是静电轴瓦，静电轴瓦的侧面均设有连接油管，使静电轴瓦的放置存在一定的安全隐患，如果直接放置在地面上，容易对油管产生刮碰现象。而且安装在设备上使用时，与地面形成一固定的角度，所以在将轴瓦从设备上吊运到地面时，若平放在地面上必然增加轴瓦冲击碰撞的几率，尤其是吊运时的摇晃现象一旦控制的不好，极易将轴瓦损坏，造成一定的经济损失。
发明内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，可不改变轴瓦吊运角度，有效避免轴瓦油管刮碰，减少轴瓦损坏的支承辊轴瓦存放架。为此，本实用新型所采取的解决方案是一种支承辊轴瓦存放架，其特征是，所述存放架为框架式结构；在矩形底框两个端边的两侧分别焊接有一个角度不同的三角形支架，同侧两个三角形支架上端通过一上横梁连接，下端内侧焊有一 “L”形下横梁。在所述存放架框架中间设有支撑架。矩形底框两个端边两侧的三角形支架内边与底框端边的夹角分别为20° 30° 和 60° 70°。在上横梁与下横梁之间铺设有尼龙垫板。本实用新型的有益效果为由于本实用新型采用框架式结构，不仅用料省、重量轻，便于移动；而且在放置过程中，可避免刮碰油管的问题。上横梁与下横梁之间形成的斜面角度与轴瓦使用时的角度相同，因此吊车吊放过程中无需改变轴瓦角度便可直接放置在存放架上，而且存放架上的尼龙垫板可有效地减小轴瓦与存放架接触时的冲击力，防止了轴瓦的损伤事故，减少了轴瓦消耗和费用开支。
附图为支承辊轴瓦存放架立体结构示意图。图中下横梁1、上横梁2、端边3、底框4、支撑架5、支架6。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型支承辊轴瓦存放架系由两根下横梁1、两根上横梁2、一
3个底框4、两个支撑架5和四个支架6所焊接而成的一个框架式结构。底框4为槽钢焊接组成的具有两条侧边和两条端边3的矩形框。在底框4两个端边3的两侧各焊接有一个角度不同的三角形支架6，位于底框4端边3左侧的前后两个三角形支架6的内边与底框4的端边3所形成的夹角为25°，位于底框4端边3右侧的前后两个三角形支架6的内边与底框 4的端边3所形成的夹角为65°。同侧两个三角形支架6的顶端各焊接一根上横梁2，同侧两个三角形支架6的下端内侧则焊有一根两“腿”朝上的角钢，形成“L”形的下横梁1。为增加存放架框架强度，避免存放架扭曲变形，在存放架各下横梁1与上横梁2之间、下横梁1 与底框4侧边之间以及上横梁2与底框4侧边之间均焊接一根加强筋形成的支撑架5。同时，在上横梁2与下横梁1之间形成的斜面上还铺设有保护轴瓦的尼龙垫板。
权利要求1.一种支承辊轴瓦存放架，其特征是，所述存放架为框架式结构；在矩形底框两个端边的两侧分别焊接有一个角度不同的三角形支架，同侧两个三角形支架上端通过一上横梁连接，下端内侧焊有一 “ L”形下横梁。
2.根据权利要求1所述的支承辊轴瓦存放架，其特征是，在所述存放架框架中间设有支撑架。
3.根据权利要求1所述的支承辊轴瓦存放架，其特征是，矩形底框两个端边两侧的三角形支架内边与底框端边的夹角分别为20° 30°和60° 70°。
4.根据权利要求1所述的支承辊轴瓦存放架，其特征是，在上横梁与下横梁之间铺设有尼龙垫板。
专利摘要本实用新型提供一种支承辊轴瓦存放架，所述存放架为框架式结构；在矩形底框两个端边的两侧分别焊接有一个角度不同的三角形支架，同侧两个三角形支架上端通过一上横梁连接，下端内侧焊有一“L”形下横梁，在上横梁与下横梁之间铺设有尼龙垫板。本实用新型用料省、重量轻，便于移动，且可避免刮碰油管。吊车吊放过程中无需改变轴瓦角度便可直接将轴瓦放置在存放架上，尼龙垫板可有效减小轴瓦与存放架接触时的冲击力，防止轴瓦损伤，减少轴瓦消耗和费用开支。
文档编号B25H3/04GK202180467SQ20112022320
公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者于雷, 回恩泽, 宋悦铭, 张智勇, 张金澍 申请人:鞍钢股份有限公司