一种轮毂平衡返修工装的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种轮毂平衡返修工装，包括工装底座、安装盘、定位柱以及垫片，在工装底座下平面同轴制出的安装盘，在工装底座上平面同轴径向均布制有多个定位柱，在其中一个定位柱顶端同轴安装一垫片。本发明可以对检测平衡超差的轮毂进行返修，而不损伤轮毂表面及其它数值，而且可以精确调节返修量，使轮毂平衡度达标，可以提高2%-3%的良品率，节约成本，提高产品质量。
【专利说明】一种轮毂平衡返修工装
【技术领域】
[0001]本发明属于轮毂制造领域，涉及轮毂返修处理，尤其是一种轮毂平衡返修工装。
【背景技术】
[0002]轮毂是车辆的重要组成部件，轮毂毛坯铸造成型后需要经过多项指标的检测才能达到出厂标准，其中平衡检测主要是检测轮毂的重心位置，平衡度较差的轮毂会造成车辆运行中发生跳动，直接关系到车辆运行中车轮旋转的稳定性，关系到车辆运行安全。目前，对于轮毂平衡检测不合格的情况，由于轮毂各表面精度要求都较高，目前的机械卡盘无法有效固定轮毂，造成返修维护机加工在修正轮毂重心同时，会损伤到轮毂表面甚至导致轮毂变形，因此轮毂平衡性残次往往无法维修，次品率较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构简单、操作简单、维护有效的轮毂平衡返修工装。
[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种轮毂平衡返修工装，其特征在于:包括工装底座、安装盘、定位柱以及垫片，在工装底座下平面同轴制出的安装盘，在工装底座上平面同轴径向均布制有多个定位柱，在其中一个定位柱顶端同轴安装一垫片。
[0006]而且，所述定位柱为五个。
[0007]而且，所述两个间隔的定位柱的顶端分别同轴制有一锥形凸台。
[0008]而且,所述垫片厚度为0.5mm。
[0009]本发明的优点和积极效果是:
[0010]本发明可以对检测平衡超差的轮毂进行返修，而不损伤轮毂表面及其它数值，而且可以精确调节返修量，使轮毂平衡度达标，可以提高2%-3%的良品率，节约成本，提高产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构主视图；
[0012]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0014]一种轮毂平衡返修工装，包括工装底座5、安装盘6、定位柱3以及垫片2，在工装底座下平面同轴制出的安装盘，通过该安装盘将工装底座卡装固定在机加工卡盘I上，本实施例所示的机加工卡盘为三爪定位卡盘。[0015]在工装底座上平面同轴径向均布制有五个定位柱,在其中一个定位柱顶端同轴安装一垫片，本实施例中垫片厚度为0.5mm，将平衡检测得出重心偏向位置的螺栓孔对应安装在该安装有垫片的定位柱上，开启机器进行机加工修正。
[0016]为了保证工装定位准确度提高加工精度，在间隔的两个定位柱的顶端分别同轴制有一锥形凸台7。
【权利要求】
1.一种轮毂平衡返修工装，其特征在于:包括工装底座、安装盘、定位柱以及垫片，在工装底座下平面同轴制出的安装盘，在工装底座上平面同轴径向均布制有多个定位柱，在其中一个定位柱顶端同轴安装一垫片。
2.根据权利要求1所述的轮毂平衡返修工装，其特征在于:所述定位柱为五个。
3.根据权利要求1所述的轮毂平衡返修工装，其特征在于:所述两个间隔的定位柱的顶端分别同轴制有一锥形凸台。
4.根据权利要求1所述的轮毂平衡返修工装，其特征在于:所述垫片厚度为0.5mm。
【文档编号】B25B11/00GK103659648SQ201210355624
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月21日 优先权日:2012年9月21日
【发明者】付亚男, 李连松, 刘杰, 邱立宝, 邱立银, 刘长亮, 姜国峰, 张宝亮, 夏拥军, 尹桂元 申请人:天津戴卡轮毂制造有限公司