专利名称：铝塑型材精密切割锯摆角装置的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及铝塑门窗加工中的型材切割加工技术领域，该切割锯摆角装置能方便实现旋转，一次装夹后，可完成45°、90°、135°的锯片三种切割位置。
背景技术：
随着铝塑高性能节能门窗技术的不断发展，铝塑型材的加工作为门窗制作的重要组成部分，深受广大客户的重视，追求设备切割加エ的高效率和高精度，成了众多顾客的首选。铝塑型材精密切割锯是ー种常用设备，主要包括机架和左、右机头，左、右机头通过机架上的导轨可沿左右方向移动，如图I所示，且左机头和右机头是对称设置的，在每个 机头上设有切割锯总成及摆角机构，可以根据需要进行调节摆角的幅度。其中摆角机构是核心，其设计优劣直接决定了切割锯的工作效率和切割精度。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种铝塑型材精密切割锯摆角装置，通过结构改变提高切割精度，同时提高整体性能。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是ー种铝塑型材精密切割锯摆角装置，包括机头单元，所述机头単元通过导轨可左右滑动的安装在机架上，其特征在干，所述机头単元包括机头座、摆角座、切割锯总成和气缸——滑板机构，所述机头座为ー框架状，所述摆角座是由后侧板、前侧板、中侧板、安装平板和切割锯槽组成的，所述安装平板两端固接在后侧板和中侧板上，切割锯槽固接在前侧板和中侧板之间，且在所述前侧板和后侧板之间设有同轴的轴孔，所述摆角座以轴孔为旋转中心与机头座活接连接，切割锯槽与轴孔所在轴线重合，且所述安装平板完全位于轴孔所在轴线的ー侧；所述切割锯总成通过气缸——滑板机构可前后移动的安装在安装平板上，且所述切割锯总成中的锯片位于轴孔所在轴线处且相互重合；所以切割锯总成在气缸——滑板机构的作用下可以实现前后进给运动；且在所述摆角座和机头座之间设有定位与锁紧结构，且所述定位与锁紧结构至少具有将摆角座进行45度、90度和135度三次定位的定位与锁紧エ位。所述定位与锁紧结构包括定位杆、定位块、锁紧手柄和弧形滑槽，所述机头座前侧面上设有弧形滑槽和定位杆插孔，所述定位杆用于限定摆角座的90度摆角，所述定位块固定在机头座上用于限定摆角座的45度和135度摆角，所述锁紧手柄穿过弧形滑槽后里端和摆角座侧板旋接。所述安装平板上设有通透的若干缺ロ ；所述切割锯槽底部设有若干缺ロ。在所述摆角座和机头座之间设有ー气弹簧辅カ装置，用于辅助调节摆角座的位置。[0013]所述气缸——滑板机构包括滑板、直线导轨和气缸，所述直线导轨沿安装安装平板的前后方向布置，且所述滑板通过直线导轨可滑动的安装在安装平板上，所述气缸的两端分别连接在滑板和机头座上。所述切割锯总成包括电机、主轴、带传动和锯片，所述锯片安装在主轴上，所述主轴和电机之间通过带传动连接，带传动中设有涨紧结构。摆角座为一体式焊接结构，采用优质碳素结构槽钢和钢板焊接组成。本实用新型的有益效果是摆角机构结构轻巧简单合理，安装方便，可以实现45度、90度和135度精确切割，操作灵活可靠，是铝塑型材加工中的设备理想结构。
图I为利用本切割锯摆角装置制造的切割锯机器示意图； 图2为切割锯摆角装置的主视图；图3为切割锯摆角装置的左视图；图4为切割锯摆角装置90度切割状态示意图；图5为切割锯摆角装置135度切割状态示意图；图6为切割锯摆角装置45度切割状态示意图；图7摆角座水平状态主视图；图8摆角座水平状态俯视图；图9摆角座水平状态右视图；图10摆角座水平状态左视图；图11为图8中的D-D断面视图；图中I机头座，2摆角座，21后侧板，22前侧板，23中侧板，24安装平板，241缺ロ、241，缺ロ，25切割锯槽，26轴孔，27挡板，3切割锯总成，31电机，32主轴，33带传动，34锯
片,4气缸-滑板机构，41滑板,42直线导轨,43气缸,5气弹簧,61锁紧手柄,62弧形滑
槽，63定位块，64定位杆，71机头单元，72导轨，73机架。
具体实施方式
如图I 图11所示，ー种钢塑型材精密切割锯摆角装置，包括机头单元71，所述机头単元71通过导轨72可左右滑动的安装在机架73上，如图I所示，两个机头单元可以在机架的左右方向上进行移动，以确定切割的型材的长度，这样可以将型材按照规定的规格一次切割成型。机头单元包括机头座I、摆角座2、切割锯总成3和气缸——滑板机构4，机头座为ー框架状，在机头座的底面上通过导轨可滑动的安装在机架上，机头座为摆角座等其他部件提供安装基体。摆角座是由后侧板21、前侧板22、中侧板23、安装平板24和切割锯槽25组成的，摆角座2为一体式焊接结构，采用优质碳素结构槽钢和钢板焊接组成。其中，安装平板24是ー个槽钢板，截面如图11所示，并在安装平板上预开设若方形缺ロ 241，用于切割时琐屑的漏出，形成漏屑孔。安装平板24两端通过紧固螺钉固接在后侧板和中侧板上，且与两侧板垂直设置。切割锯槽25固接在前侧板和中侧板之间，形成切割锯的进给通道。在前侧板22和后侧板21之间设有同轴的轴孔26，摆角座以轴孔为旋转中心与机头座活接连接，连接通过轴销进行，这样就可以与轴孔为中心进行旋转。切割锯槽25与轴孔所在轴线重合，这样设置和后面叙述的锯片的安装位置有夫。安装切割锯总成时应该注意，安装平板24必须完全位于轴孔所在轴线的ー侧，也就是说，安装平板相对于轴孔旋转中心是偏心的，如图7、图8所示，这种结构是本实用新型实现摆角调节所必需的。摆角座可绕轴孔26旋转，这样在摆角座和机头座之间设有定位与锁紧结构，且定位与锁紧结构至少具有将摆角座进行45度、90度和135度三个定位与锁紧エ位，这样才能切割处合格的型材。所述定位与锁紧结构包括定位杆64、定位块63、锁紧手柄61和弧形滑槽62，机头 座前侧面上设有弧形滑槽62和定位杆插孔，定位杆具有一定长度，可以穿插在机头座和摆角座之间。定位时插入，调节时拔出。具体做法是，首先将摆角座摆动到90度位置，通过将定位杆插入定位杆插孔内，即可实现定位，定位杆用于限定摆角座的90度摆角，此时在配合锁紧手柄就可以实现90度切割锁定。所谓的定位块就是说固定在机头座上的具有限定位置作用的点，通过碰撞式的机械接触实现定位，这在机械中常用，本实施例中使用的结构即为在机头座和摆角座之间设计ー套定位块63，可以用于限定摆角座的45度和135度摆角，当调节到一定的位置后再通过锁紧手柄进行锁紫。该锁紧手柄穿过弧形滑槽后里端和摆角座侧板旋接，这样就又可以实现固定的目的，其实质为一机械式的限位与定位作用，具有多种变形。所述安装平板24上设有通透的若干缺ロ 241 ;所述切割锯槽底部设有若干缺ロ241’，其中的缺ロ为漏碎屑使用的。在摆角座和机头座之间设有ー气弹簧辅カ装置5，其实质为一气弹簧，这种结构在机械开闭的场合经常用到，所述气弹簧两端分别铰接在摆角座和机头座上，用于辅助调节摆角座的角度位置，并在外摆时具有支撑的作用，在摆动的过程中可以减轻操作的劳动强度。切割锯总成包括电机31、主轴32、带传动33和锯片34，锯片34安装在主轴的ー端，主轴另一端和电机之间通过带传动33连接，带传动中设有涨紧结构，这样形成切割锯的动カ总成。作为另ー种变形，上述的切割锯总成也可由电主轴直接带动锯片进行切割。切割锯总成通过气缸——滑板机构可前后移动的安装在安装平板上，且切割锯总成中的锯片位于轴孔所在轴线处且相互重合，只有这样才能为锯片的前后进给提供一定的空间；所以切割锯总成在气缸——滑板机构的作用下可以实现前后进给运动。并要在中侧板对应处的摆角座上向上安装一个挡板27，保证操作安全。气缸——滑板机构包括滑板41、直线导轨42和气缸43，直线导轨42沿安装平板的前后方向布置，且滑板通过直线导轨可滑动的安装在安装平板上，气缸43的两端分别连接在滑板和机头座上，这样在气缸的作用下就可以实现滑板的前后进给，进而带动切割锯总成的进给，最后实现锯片的进给。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.一种铝塑型材精密切割锯摆角装置，包括机头单元，所述机头单元通过导轨可左右滑动的安装在机架上，其特征在于，所述机头单元包括机头座(I)、摆角座(2)、切割锯总成(3)和气缸-滑板机构(4), 所述机头座为一框架状， 所述摆角座是由后侧板(21)、前侧板(22)、中侧板(23)、安装平板(24)和切割锯槽(25)组成的，所述安装平板(24)两端固接在后侧板和中侧板上，切割锯槽(25)固接在前侧板和中侧板之间，且在所述前侧板(22)和后侧板(21)之间设有同轴的轴孔(26)，所述摆角座以轴孔为旋转中心与机头座活接连接，切割锯槽(25)与轴孔所在轴线重合，且所述安装平板(24)完全位于轴孔所在轴线的一侧； 所述切割锯总成通过气缸一一滑板机构可前后移动的安装在安装平板上，且所述切割锯总成中的锯片位于轴孔所在轴线处且相互重合； 且在所述摆角座和机头座之间设有定位与锁紧结构，且所述定位与锁紧结构至少具有将摆角座进行45度、90度和135度三次定位的定位与锁紧工位。
2.根据权利要求I所述的铝塑型材精密切割锯摆角装置，其特征是，所述定位与锁紧结构包括定位杆、定位块、锁紧手柄￠1)和弧形滑槽(62)，所述机头座前侧面上设有弧形滑槽￠2)和定位杆插孔，所述定位杆用于限定摆角座的90度摆角，所述定位块固定在机头座上用于限定摆角座的45度和135度摆角，所述锁紧手柄穿过弧形滑槽后里端和摆角座侧板旋接。
3.根据权利要求I或2所述的铝塑型材精密切割锯摆角装置，其特征是，所述安装平板(24)上设有通透的若干缺口(241);所述切割锯槽底部设有若干缺口(241’)。
4.根据权利要求I或2所述的铝塑型材精密切割锯摆角装置，其特征是，在所述摆角座和机头座之间设有一气弹簧辅力装置(5)。
5.根据权利要求I或2所述的铝塑型材精密切割锯摆角装置，其特征是，所述气缸——滑板机构包括滑板(41)、直线导轨(42)和气缸(43)，所述直线导轨(42)沿安装安装平板的前后方向布置，且所述滑板通过直线导轨可滑动的安装在安装平板上，所述气缸(43)的两端分别连接在滑板和机头座上。
6.根据权利要求I或2所述的铝塑型材精密切割锯摆角装置，其特征是，所述切割锯总成包括电机(31)、主轴(32)、带传动(33)和锯片(34)，所述锯片(34)安装在主轴上，所述主轴和电机之间通过带传动(33)连接，带传动中设有涨紧结构。
7.根据权利要求I或2所述的铝塑型材精密切割锯摆角装置，其特征是，所述摆角座为一体式焊接结构，采用优质碳素结构槽钢和钢板焊接组成。
专利摘要一种铝塑型材精密切割锯摆角装置，提供一种新式的型材精密切割设备。它包括机头单元，所述机头单元通过导轨可左右滑动的安装在机架上，其特征在于，机头单元包括机头座、摆角座、切割锯总成和气缸——滑板机构，并对上述的机构进行了重新设计优化。通过上述部位的重新布置与设计，可以实现45度、90度和135度精确切割，操作灵活可靠，是铝塑型材加工中的设备理想结构。
文档编号B26D7/01GK202528269SQ20122012575
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者于志诚, 许年信 申请人:许年信