专利名称：聚氨酯复合板废边自动切断装置的制作方法
技术领域：
聚氨酯复合板废边自动切断装置[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及切割工具技术领域，具体地讲是一种聚氨酯复合板废边自动切断装置，主要用于聚氨酯复合板废边自动切断。[0003]背景技术[0004]目前，对于板材如聚氨酯复合板两侧废边的切断一般采用人工切断，两侧废边用人工收集；还有的用高速旋转的铣刀切碎收集；人工收集法生产人力成本太高；铣刀切碎容易塞刀造成生产线停线，而且切碎的废边清理频率太高。[0005]发明内容[0006]本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种废边自动切断装置， 主要解决现有人工收集废边生产成本太高和铣刀切碎容易塞刀造成停线等问题。[0007]本实用新型的技术方案是聚氨酯复合板废边自动切断装置，它包括电机，电机与减速机相连，其特殊之处在于减速机轴上固定切刀，切刀在电机带动下旋转，在电机一侧设废边导向管，废边导向管出口端与切刀的同侧设挡板，挡板与切刀平行，废边导向管底部高于挡板，切刀转至垂直向下时，切刀与废边导向管出口之间留有间隙，切刀旋转从废边导向管出口和挡板之间划过，切刀下方对应设垃圾袋。[0008]其中，所述的挡板与切刀之间的垂直距离为20mm。[0009]其中，所述的切刀与废边导向管出口之间留有IOmm的间隙。[0010]本实用新型所述的聚氨酯复合板废边自动切断装置与已有技术相比具有如下积极效果1、废边切断长度可以调节；2、废边切断与切废边不再用同一电机，消除了塞刀现象，电机不会出现堵转现象，生产线不会因此停线；3、废边切断后落入下方的垃圾袋内，垃圾袋有足够的容量，废边清理频率降低。[0011]
[0012]图I是本实用新型的结构示意图。[0013]具体实施方式
[0014]为了更好地理解与实施，
以下结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型聚氨酯复合板废边自动切断装置。[0015]实施例1，参见图I，选择适合的电机1，电机I与减速机2相连，在减速机2轴上固定切刀3，切刀3在电机I带动下旋转，切刀3速度由通过变频器控制的电机I和减速机 2控制；在电机I 一侧安装废边导向管5，将废边6引入废边导向管5内，在废边导向管5出口端与切刀3的同侧固定挡板4，挡板4与切刀3平行，挡板4与切刀3之间的垂直距离为 20mm，废边导向管5底部高于挡板4，切刀3转至垂直向下时，切刀3与废边导向管5出口之间留有间隙，切刀3与废边导向管5出口之间的间隙为IOmm ;切刀3旋转从废边导向管 5出口和挡板4之间划过，在切刀3下方对应放置垃圾袋。[0016]本实用新型所述的聚氨酯复合板废边自动切断装置，工作时，将废边引入导向管内，废边会随板材一起向前运动，启动电机，切刀转动，当废边通过废边导向管行至废边导向管出口和挡板上方时，切刀会将废边切断，废边落入下方垃圾袋内；废边切割长度可以通过调节电机速度来调节。
权利要求1.聚氨酯复合板废边自动切断装置，它包括电机(1)，电机(I)与减速机(2)相连，其特征在于减速机(2)轴上固定切刀(3)，切刀(3)在电机(I)带动下旋转，在电机(I) 一侧设废边导向管(5)，废边导向管(5)出口端与切刀(3)的同侧设挡板(4)，挡板(4)与切刀(3)平行，废边导向管(5)底部高于挡板(4)，切刀(3)下方对应设垃圾袋。
2.根据权利要求I所述的聚氨酯复合板废边自动切断装置，其特征在于所述的挡板(4)与切刀(3)之间的垂直距离为20mm。
3.根据权利要求I所述的聚氨酯复合板废边自动切断装置，其特征在于所述的切刀(3 )与废边导向管(5)出口之间留有IOmm的间隙。
专利摘要本实用新型公开了一种聚氨酯复合板废边自动切断装置，它包括电机(1)，电机(1)与减速机(2)相连，其特点是减速机(2)轴上固定切刀(3)，切刀(3)在电机(1)带动下旋转，在电机(1)一侧设废边导向管(5)，废边导向管(5)出口端与切刀(3)的同侧设挡板(4)，挡板(4)与切刀(3)平行，废边导向管(5)底部高于挡板(4)，切刀(3)下方对应设垃圾袋；主要用于聚氨酯复合板废边自动切割，废边切断长度可以调节，消除了塞刀现象，电机不会出现堵转现象，废边清理频率降低，降低了人力成本。
文档编号B26D5/08GK202805263SQ20122046174
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者周丰刚, 谭永斌, 逄忠强 申请人:烟台彤祥化工科技有限公司