专利名称：厚箔剪圆盘刀润滑收屑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在电子铝箔纵向剪切过程中用于润滑圆盘刀并收屑、防止刀花和铝屑压入等缺陷出现的保护装置。
背景技术：
在电子铝箔清洗后的纵向切边过程中，由于圆盘刀与厚带材之间的连续剪应力作用，带材切断瞬间会产生招屑，如果速度过高，比如大于260mm/min时,招屑就不容易及时被碎边风机抽走，经常被卷入铝箔卷中，造成压坑及异物压入等缺陷。另外，由于剪切作用的连续性，圆盘刀磨损严重，而且容易卷刃造成刀花等产品缺陷。因此，为了从根本上改善厚箔剪圆盘刀的剪切效果，提高产品质量和成品率，迫切需要设计一种既润滑良好又能将铝屑回收的保护装置。
发明内容本实用新型的目的是:设计一种在电子铝箔纵向切边过程中用于润滑圆盘刀并可收屑的厚箔剪圆盘刀润滑收屑装置，防止刀花和铝屑压入等缺陷出现，以提高产品质量和成品率解决本实用新型问题所采取的技术方案是:它主要由不对称的半环刀槽、加油管、毛毡条、凹形滑槽、凸形滑块、上半圆压板、下半圆压板及连杆组成，加油管设在半环刀槽顶部，并与半环刀槽相连通，毛毡条卡在半环刀槽内；上半圆压板和下半圆压板由压板螺栓连接在设备上的刀轴摆动枢轴上，凹形滑槽垂直于上半圆压板表面固定在上半圆压板上，凸形滑块设在凹形滑槽内；连杆一端连接在半环刀槽顶部，另一端与凸形滑块连接。毛毡条横截面为矩形。本实用新型的积极效果是:结构简单，投资少，易加工，更换毛毡条方便，操作简单、安全，工作稳定性、可靠性高，既能满足切削过程中刀片的良好润滑又能防止铝屑吸入到铝卷中，可有效改善剪切质量，提高生产率。
附图1为本实用新型示意图；附图2为本实用新型工作状态示意图；附图3为附图2的A-A向剖视图。
具体实施方式
如附图1、2所示，该装置主要由不对称的半环刀槽10、加油管3、毛毡条15、凹形滑槽7、凸形滑块9、上半圆压板5、下半圆压板6及连杆4组成，加油管3设在半环刀槽10顶部，并与半环刀槽10相连通，毛毡条15卡在半环刀槽10内(如附图3所示)；上半圆压板5和下半圆压板6由压板螺栓8连接在设备上的刀轴摆动枢轴12上，凹形滑槽7垂直于上半圆压板5表面固定在上半圆压板5上，凸形滑块9设在凹形滑槽7内；连杆4 一端连接在半环刀槽10顶部，另一端与凸形滑块9连接。半环刀槽10与圆盘刀I的间隙和压靠角度通过调节压板螺栓8来调节从附图2、3中可以看出，刀座2安装在上刀轴11上，圆盘刀I装在刀座2上，侧面用压紧弹簧16锁紧；半环刀槽10内部装有横截面为矩形的毛毡条15，顶部打洞焊接一个加油管3 ;半环刀槽10压靠到圆盘刀I上，圆盘刀I的刀片外缘切入毛毡条15之中。毛毡条15的作用就是在铝箔切边生产中，不停地擦拭圆盘刀上的铝粉和脏污，使剪切作业清洁化；同时也不停地靠内部浸油来润滑圆盘刀1，使之磨损降低。在剪切作业时(如附图2所示)，铝箔13通过圆盘刀I和下刀轴14上的阴刀槽之间的缝隙，边部被连续剪切掉，剪切时，毛毡条15与圆盘刀I边部接触并对其连续擦拭；通过顶部加油管3阀门可调节毛毡条15滴油量和速度，使润滑效果可控。手持连杆4向上拉出凸形滑块9，即可将半环刀槽10取下，定期更换毛毡条15就能实现定期回收切屑，可保证剪切质量。
权利要求1.一种厚箔剪圆盘刀润滑收屑装置，其特征在于:它主要由不对称的半环刀槽、加油管、毛毡条、凹形滑槽、凸形滑块、上半圆压板、下半圆压板及连杆组成，加油管设在半环刀槽顶部，并与半环刀槽相连通，毛毡条卡在半环刀槽内；上半圆压板和下半圆压板由压板螺栓连接在设备上的刀轴摆动枢轴上；凹形滑槽垂直于上半圆压板表面固定在上半圆压板上，凸形滑块设在凹形滑槽内；连杆一端连接在半环刀槽顶部，另一端与凸形滑块连接。
2.根据权利要求1所述的厚箔剪圆盘刀润滑收屑装置，其特征在于:毛毡条横截面为矩形。
专利摘要一种厚箔剪圆盘刀润滑收屑装置，它主要由不对称的半环刀槽、加油管、毛毡条、凹形滑槽、凸形滑块、上半圆压板、下半圆压板及连杆组成，加油管设在半环刀槽顶部，并与半环刀槽相连通，毛毡条卡在半环刀槽内；上半圆压板和下半圆压板由压板螺栓连接在设备上的刀轴摆动枢轴上，凹形滑槽垂直于上半圆压板表面固定在上半圆压板上，凸形滑块设在凹形滑槽内；连杆一端连接在半环刀槽顶部，另一端与凸形滑块连接。本装置结构简单，投资少，易加工，更换毛毡条方便，操作简单、安全，工作稳定性、可靠性高，既能满足切削过程中刀片的良好润滑又能防止铝屑吸入到铝卷中，可有效改善剪切质量，提高生产率。
文档编号B26D7/08GK202943679SQ20122055155
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者吴志国, 李永军, 孙晓奎, 王峰, 赵建立, 陆超峰, 孟永强 申请人:河南科源电子铝箔有限公司