夹紧固定装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种夹紧固定装置，用于夹紧固定待装配产品的定位部，所述夹紧固定装置包括第一夹固件、第二夹固件、转动件、电机及控制器，所述第一夹固件的第一端连接至所述转动件，所述第一夹固件的第二端设有第一凹槽，所述第二夹固件的第一端连接至所述转动件，所述第二夹固件的第二端设有第二凹槽，所述电机连接至所述转动件，所述控制器连接至所述电机，以控制所述电机转动来带动所述转动件转动，从而驱动所述第一夹固件与所述第二夹固件相向移动，使得所述第一凹槽与所述第二凹槽围成夹固空间来以收容并紧固待装配产品的定位部。本发明节省了人力及时间，提高了生成效率。
【专利说明】夹紧固定装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹紧固定装置。
【背景技术】
[0002]在一些产品如灯具在生产制造过程中，常会在组装完成后的产品壳体如灯具壳体内安装零组件。在安装过程中，需要装配人员用手握持产品壳体的定位部。其中该产品的定位部无需装配零组件，且握持该产品壳体的定位部方便装配人员进行零组件的装配，造成人力及时间的浪费，生成效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种夹紧固定装置，以夹紧固定产品壳体的定位部，以方便装配人员对待装装配产品进行零组件的装配，节省了人力及时间，同时大大提高了工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种夹紧固定装置，用于夹紧固定待装配产品的定位部，所述夹紧固定装置包括第一夹固件、第二夹固件、转动件、电机及控制器，所述第一夹固件的第一端连接至所述转动件，所述第一夹固件的第二端设有第一凹槽，所述第二夹固件的第一端连接至所述转动件，所述第二夹固件的第二端设有第二凹槽，所述电机连接至所述转动件，所述控制器连接至所述电机，以控制所述电机转动来带动所述转动件转动，从而驱动所述第一夹固件与所述第二夹固件相向移动，使得所述第一凹槽与所述第二凹槽围成夹固空间来以收容并紧固待装配产品的定位部。
[0005]其中，所述转动件包括第一转动部及第二转动部，所述第一夹固件连接至所述第一转动部，所述第二夹固件连接至所述第二转动部，所述电机带动所述第一及第二转动部转动，从而驱动所述第一及第二夹固件相向移动。
[0006]其中，所述第一转动部为第一齿轮，所述第二转动部为第二齿轮，所述第一夹固件的第一端设置有第一齿纹，所述第二夹固件的第一端设置有第二齿纹，所述第一齿纹齿合于所述第一齿轮，使得所述第一夹固件转动连接至所述第一齿轮，所述第二齿纹齿合于所述第二齿轮，使得所述第二夹固件转动连接至所述第二齿轮。
[0007]其中，所述第二齿轮与所述第一齿轮同轴设置，所述第一夹固件的第一端的底部形成所述第一齿纹，所述第二夹固件的第一端的顶部形成所述第二齿纹，所述第一夹固件及所述第二夹固件交叉设置，所述第一及第二夹固件的交叉点处设置有转轴，所述电机带动所述第一及第二齿轮同方向转动，来驱动所述第一及第二夹固件沿所述转轴相向转动，从而使得所述第一及第二凹槽相向移动。
[0008]其中，所述第一齿轮与所述第二齿轮均为圆形，所述第一及第二夹固件的第一端均呈圆弧状。
[0009]其中，所述夹紧固定装置还包括支架，所述支架包括放置板及由所述放置板的两端部弯折延伸出的第一及第二支撑板，所述转动件、所述第一及第二夹固件均设置于所述放置板的顶部，所述电机及所述控制器设置于所述放置板的底部。
[0010]其中，所述放置板的顶部设置有安放区域，以放置所述待装配产品，所述控制器控制所述电机转动预设时间，以使所述转动件驱动所述第一及第二夹固件相向移动至所述安放区域后停止移动，所述第一及第二夹固件紧固所述待装配产品的定位部。
[0011]其中，所述夹紧固定装置还包括开关，所述开关连接至所述控制器，通过通断所述开关来启闭所述控制器来控制所述电机的转动。
[0012]本发明所述夹紧固定装置包括第一夹固件、第二夹固件、转动件、电机及控制器，所述第一夹固件的第一端连接至所述转动件，所述第一夹固件的第二端设有第一凹槽，所述第二夹固件的第一端连接至所述转动件，所述第二夹固件的第二端设有第二凹槽，所述电机连接至所述转动件，所述控制器连接至所述电机，以控制所述电机转动来带动所述转动件转动，从而驱动所述第一夹固件与所述第二夹固件相向移动，使得所述第一凹槽与所述第二凹槽围成夹固空间来以收容并紧固待装配产品的定位部。本发明并非通过人工用手握持待装配产品的定位部的方式来对待装配产品进行固定，从而节省了人力及时间，提供了产生效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本发明较佳实施方式提供的夹紧固定装置的俯视图；
[0015]图2是本发明较佳实施方式提供的夹紧固定装置的框图；
[0016]图3是本发明较佳实施方式提供的夹紧固定装置的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1及图2，本发明较佳实施方式提供一种夹紧固定装置100。所述夹紧固定装置100用于夹紧固定待装配产品的定位部。所述夹紧固定装置100包括第一夹固件
10、第二夹固件20、转动件30、电机40及控制器50。所述第一夹固件10的第一端11连接至所述转动件30。所述第一夹固件10的第二端12设有第一凹槽13。所述第二夹固件20的第一端21连接至所述转动件30。所述第二夹固件20的第二端22设有第二凹槽23。所述电机40连接至所述转动件30。所述控制器50连接至所述电机40，以控制所述电机40转动来带动所述转动件30转动，从而驱动所述第一夹固件10与所述第二夹固件20相向移动，使得所述第一凹槽13与所述第二凹槽23围成夹固空间60来以收容并紧固待装配产品200的定位部。
[0019]所述转动件30包括第一转动部31及第二转动部32。所述第一夹固件10连接至所述第一转动部31。所述第二夹固件20连接至所述第二转动部32。所述电机40带动所述第一及第二转动部31及32转动，从而驱动所述第一及第二夹固件10及20相向移动。
[0020]具体地，所述第一转动部31为第一齿轮。所述第二转动部32为第二齿轮。所述第一夹固件10的第一端11设置有第一齿纹。所述第二夹固件20的第一端21设置有第二齿纹。所述第一齿纹齿合于所述第一齿轮，使得所述第一夹固件10转动连接至所述第一齿轮。所述第二齿纹齿合于所述第二齿轮，使得所述第二夹固件20转动连接至所述第二齿轮。
[0021]其中，所述第二齿轮与所述第一齿轮同轴设置。所述第一夹固件10的第一端11的底部形成所述第一齿纹。所述第二夹固件20的第一端21的顶部形成所述第二齿纹。所述第一夹固件10及所述第二夹固件20交叉设置。所述第一及第二夹固件10及20的交叉点处设置有转轴90。所述电机40带动所述第一及第二齿轮同方向转动，来驱动所述第一及第二夹固件10及20沿所述转轴相90向移动，从而使得所述第一及第二凹槽13及23相向移动。
[0022]进一步地，所述夹紧固定装置100还包括开关80。所述开关80连接至所述控制器50，通过通断所述开关80来启闭所述控制器50来控制所述电机40的转动。
[0023]在本实施方式中，所述第一齿轮与所述第二齿轮均为圆形。所述第一及第二夹固件10及20的第一端11及21均呈圆弧状。
[0024]请继续参考图3，进一步地，所述夹紧固定装置100还包括支架70。所述支架70包括放置板71及由所述放置板71的两端部弯折延伸出的第一及第二支撑板72及73。所述转动件71、所述转动轴90、所述第一及第二夹固件10及20均设置于所述放置板71的顶部。所述电机40及所述控制器50设置于所述放置板71的底部。
[0025]所述放置板71的顶部设置有安放区域，以用于放置所述待装配产品200。所述控制器50控制所述电机40转动预设时间，以使所述转动件30驱动所述第一及第二夹固件10及20相向移动至所述安放区域后停止驱动。此时，所述第一及第二夹固件10及20紧固所述待装配产品200的定位部。
[0026]在上述较佳实施方式中，所述夹紧固定装置100用于夹紧固定待装配产品200的定位部。所述夹紧固定装置100包括第一夹固件10、第二夹固件20、转动件30、电机40及控制器50。所述第一夹固件10的第一端11连接至所述转动件30。所述第一夹固件10的第二端12设有第一凹槽13。所述第二夹固件20的第一端21连接至所述转动件30。所述第二夹固件20的第二端22设有第二凹槽23。所述电机40连接至所述转动件30。所述控制器50连接至所述电机40，以控制所述电机40转动来带动所述转动件30转动，从而驱动所述第一夹固件10与所述第二夹固件20相向移动，使得所述第一凹槽13与所述第二凹槽23围成夹固空间60来以收容并紧固待装配产品200的定位部。因此，本发明并非通过人工用手握持待装配产品的定位部的方式来对待装配产品进行固定，从而节省了人力及时间，提闻了广生效率。
[0027]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种夹紧固定装置，用于夹紧固定待装配产品的定位部，其特征在于:所述夹紧固定装置包括第一夹固件、第二夹固件、转动件、电机及控制器，所述第一夹固件的第一端连接至所述转动件，所述第一夹固件的第二端设有第一凹槽，所述第二夹固件的第一端连接至所述转动件，所述第二夹固件的第二端设有第二凹槽，所述电机连接至所述转动件，所述控制器连接至所述电机，以控制所述电机转动来带动所述转动件转动，从而驱动所述第一夹固件与所述第二夹固件相向移动，使得所述第一凹槽与所述第二凹槽围成夹固空间来以收容并紧固待装配产品的定位部。
2.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述转动件包括第一转动部及第二转动部，所述第一夹固件连接至所述第一转动部，所述第二夹固件连接至所述第二转动部，所述电机带动所述第一及第二转动部转动，从而驱动所述第一及第二夹固件相向移动。
3.根据权利要求2所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述第一转动部为第一齿轮，所述第二转动部为第二齿轮，所述第一夹固件的第一端设置有第一齿纹，所述第二夹固件的第一端设置有第二齿纹，所述第一齿纹齿合于所述第一齿轮，使得所述第一夹固件转动连接至所述第一齿轮，所述第二齿纹齿合于所述第二齿轮，使得所述第二夹固件转动连接至所述第二齿轮。
4.根据权利要求3所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述第二齿轮与所述第一齿轮同轴设置，所述第一夹固件的第一端的底部形成所述第一齿纹，所述第二夹固件的第一端的顶部形成所述第二齿纹，所述第一夹固件及所述第二夹固件交叉设置，所述第一及第二夹固件的交叉点处设置有转轴，所述电机带动所述第一及第二齿轮同方向转动，来驱动所述第一及第二夹固件沿所述转轴相向转动，从而使得所述第一及第二凹槽相向移动。
5.根据权利要求3所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述第一齿轮与所述第二齿轮均为圆形，所述第一及第二夹固件的第一端均呈圆弧状。
6.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述夹紧固定装置还包括支架，所述支架包括放置板及由所述放置板的两端部弯折延伸出的第一及第二支撑板，所述转动件、所述第一及第二夹固件均设置于所述放置板的顶部，所述电机及所述控制器设置于所述放置板的底部。
7.根据权利要求6所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述放置板的顶部设置有安放区域，以放置所述待装配产品，所述控制器控制所述电机转动预设时间，以使所述转动件驱动所述第一及第二夹固件相向移动至所述安放区域后停止移动，所述第一及第二夹固件紧固所述待装配产品的定位部。
8.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述夹紧固定装置还包括开关，所述开关连接至所述控制器，通过通断所述开关来启闭所述控制器来控制所述电机的转动。
【文档编号】B25B11/02GK104227613SQ201310237165
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】周明杰, 张表新 申请人:海洋王（东莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司