夹紧固定装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种夹紧固定装置，包括底板、推拉件、第一夹板及第二夹板，推拉件及第一夹板均设置于所述底板上，第二夹板放置于推拉件与第一夹板之间，推拉件固定连接至第二夹板，第一夹板的第一侧形成有多个第一凹槽，第一凹槽贯穿第一夹板的顶部及底部，第二夹板的第一侧形成有多个第二凹槽，第二凹槽贯穿第二夹板的顶部及底部，第一凹槽的数量与第二凹槽的数量相同，第一夹板的第一侧面对第二夹板的第一侧，当推动推拉件至第一位置的过程中，推拉件推动第二夹板朝第一夹板的方向移动，并将第二夹板定位于第一固定位置，第一凹槽与第二凹槽围成第一定位空间，以收容并紧固第一组待装配产品的定位部。本发明节省了人力及时间，提高了生成效率。
【专利说明】夹紧固定装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹紧固定装置。
【背景技术】
[0002]在一些产品如灯具在生产制造过程中，常会在组装完成后的产品壳体如灯具壳体内安装零组件。在安装过程中，需要装配人员用手握持产品壳体的定位部。其中该产品的定位部无需装配零组件，且握持该产品壳体的定位部方便装配人员进行零组件的装配。但是，这样的装配方式每次只能进行一个产品的装配，造成人力浪费，同时浪费时间，生成效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种夹紧固定装置，以夹紧固定产品壳体的定位部，以方便装配人员对多个产品进行零组件的装配，节省了人力及时间，同时大大提高了工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种夹紧固定装置，用于夹紧固定待装配产品的定位部，所述夹紧固定装置包括底板、推拉件、第一夹板及第二夹板，所述推拉件、所述第一夹板设置于所述底板上，所述第二夹板放置于所述底板上，且位于所述推拉件与所述第一夹板之间，所述推拉件固定连接至所述第二夹板，以推拉所述第二夹板在所述底板上移动，所述第一夹板的第一侧形成有多个第一凹槽，所述第一凹槽贯穿所述第一夹板的顶部及底部，所述第二夹板的第一侧形成有多个第二凹槽，所述第二凹槽贯穿所述第二夹板的顶部及底部，所述第一凹槽的数量与所述第二凹槽的数量相同，所述第一夹板的第一侧面对所述第二夹板的第一侧，当推动所述推拉件至第一位置的过程中，所述推拉件推动所述第二夹板朝第一夹板的方向移动，并将所述第二夹板定位于第一固定位置，所述第一凹槽与所述第二凹槽围成第一定位空间，以收容并紧固第一组待装配产品的定位部。
[0005]其中，当拉动所述推拉件时，所述第二夹板向所述推拉件的方向移动，所述第一定位空间增大，从而解固所述待装配产品的定位部。
[0006]其中，当所述第二夹板定位于第一固定位置时，所述第一夹板的第一侧与所述第二夹板的第一侧之间具有第一间隙。
[0007]其中，当所述第二夹板定位于第一固定位置时，所述第一夹板的第一侧与所述第二夹板的第一侧相互抵顶。
[0008]其中，所述夹紧固定装置还包括第三夹板及弹性件，所述第三夹板设置于所述底板上，且所述第一夹板位于所述第二夹板与所述第三夹板之间，所述弹性件的第一端连接至所述第一夹板的第二侧，所述弹性件的第二端连接至所述第三夹板的第一侧，所述第三夹板的第一侧面对所述第一夹板的第二侧，所述第一夹板的第二侧形成有第三凹槽，所述第三凹槽贯穿所述第一夹板的顶部及底部，所述第三夹板的第一侧形成有第四凹槽，所述第四凹槽贯穿所述第三夹板的顶部及底部，所述第三凹槽的数量与所述第四凹槽的数量相同，所述第一夹板可活动地设置于所述底板上，当推动所述推拉件至第一位置的过程中，所述推拉件推动所述第二夹板朝第一夹板的方向移动，并抵顶所述第一夹板使所述第一夹板朝所述第三夹板的方向移动，所述弹性件被压缩，当所述第二夹板定位于所述第一固定位置时，所述第二夹板停止移动，所述第三凹槽与所述第四凹槽围成第二定位空间，以收容并紧固第二组待装配产品的定位部。
[0009]其中，当拉动所述推拉件时，所述推拉件带动所述第二夹板朝所述推拉件的方向移动，所述弹性件弹性恢复来推动所述第一夹板朝所述推拉件的方向移动，所述第一及第二定位空间均增大，从而解固所述第一及第二组待装配产品的定位部。
[0010]其中，所述第一夹板的端部设置有长条形截面的活动孔，所述活动孔贯穿所述第一夹板的顶部及底部，通过螺钉穿过所述活动孔与所述底板锁合，从而将所述第一夹板设置于所述底板上，当旋松所述螺钉，并推动所述第一夹板时，所述活动孔相对所述螺钉移动，从而使得所述第一夹板沿着所述螺钉在所述第二夹板与所述第三夹板之间移动。
[0011]其中，所述推拉件包括推拉手柄、连接件及推杆，所述推拉手柄设置于所述底板上，所述连接件可活动地连接在所述推杆的第一端与所述推拉手柄之间，所述推杆的第二端固定于所述第二夹板上，当推动所述推拉手柄使所述推拉件位于所述第一位置时，所述连接件向第一方向转动来推动所述第二夹板朝所述第一夹板的方向移动，当拉动所述推拉手柄时，所述连接件向第二方向转动来拉动所述第二夹板朝所述推拉手柄的方向移动，其中，所述第一方向与所述第二方向相反。
[0012]其中，所推拉件还包括固定件，所述固定件固定在所述底板上，所述推拉手柄固定在所述固定件上。
[0013]其中，所述固定件包括底座、固定部及限位管，所述底座固定于所述底板上，所述固定部设置于所述底座的第一端，用于固定所述推拉手柄，所述推杆的第一端穿过所述限位管与所述连接件的第二端转动连接，所述连接件的第一端与所述推拉手柄转动连接。
[0014]本发明所述夹紧固定装置包括底板、推拉件、第一夹板及第二夹板，所述推拉件、所述第一夹板设置于所述底板上，所述第二夹板放置于所述底板上，且位于所述推拉件与所述第一夹板之间，所述推拉件固定连接至所述第二夹板，以推拉所述第二夹板在所述底板上移动，所述第一夹板的第一侧形成有多个第一凹槽，所述第一凹槽贯穿所述第一夹板的顶部及底部，所述第二夹板的第一侧形成有多个第二凹槽，所述第二凹槽贯穿所述第二夹板的顶部及底部，所述第一凹槽的数量与所述第二凹槽的数量相同，所述第一夹板的第一侧面对所述第二夹板的第一侧，当推动所述推拉件至第一位置的过程中，所述推拉件推动所述第二夹板朝第一夹板的方向移动，并将所述第二夹板定位于第一固定位置，所述第一凹槽与所述第二凹槽围成第一定位空间，以收容并紧固第一组待装配产品的定位部。本发明并非通过人工用手握持待装配产品的定位部的方式来对待装配产品进行固定，且每次可对多个待装配产品进行零组件的装配，从而节省了人力及时间，提供了产生效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明第一较佳实施方式提供的夹紧固定装置的分解图；
[0017]图2是图1组装后的第一使用状态图；
[0018]图3是图1组装后的第二使用状态图；
[0019]图4是图本发明第二较佳实施方式提供的夹紧固定装置的分解图；
[0020]图5是图4组装后的第一使用状态图；
[0021]图6是图4组装后的第二使用状态图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1及图2，本发明较佳实施方式提供一种夹紧固定装置100。所述夹紧固定装置100用于夹紧固定待装配产品的定位部。所述夹紧固定装置100包括底板10、推拉件20、第一夹板30及第二夹板40。所述推拉件20、所述第一夹板30设置于所述底板10上。所述第二夹板20放置于所述底板10上，且位于所述推拉件20与所述第一夹板30之间。所述推拉件20固定连接至所述第二夹板40，以推拉所述第二夹板40在所述底板10上移动。所述第一夹板30的第一侧31形成有多个第一凹槽32。所述第一凹槽32贯穿所述第一夹板30的顶部及底部。所述第二夹板40的第一侧41形成有多个第二凹槽42。所述第二凹槽42贯穿所述第二夹板40的顶部及底部。所述第一凹槽32的数量与所述第二凹槽42的数量相同。所述第一夹板30的第一侧面31对所述第二夹板40的第一侧41。当推动所述推拉件20至第一位置的过程中，所述推拉件30推动所述第二夹板40朝第一夹板30的方向移动，并将所述第二夹板40定位于第一固定位置。所述第一凹槽32与所述第二凹槽42围成第一定位空间，以收容并紧固第一组待装配产品200的定位部210。
[0024]请继续参考图3，当拉动所述推拉件20时，所述第二夹板40向所述推拉件20的方向移动。所述第一定位空间增大，从而解固所述待装配产品200的定位部210。即所述待装配产品200可从所述夹紧固定装置100中抽离出来。
[0025]当所述第二夹板40定位于第一固定位置时，所述第一夹板30的第一侧31与所述第二夹板40的第一侧41之间具有第一间隙。即所述第一夹板30的第一侧31只抵顶所述第一组待装配产品200的定位部210。所述第二夹板40的第一侧41只抵顶所述第一组待装配产品200的定位部210。这样，所述第一及第二夹板30及40之间没有其他物体进行抵顶，从而使得所述第一及第二夹板30及40的夹力全部用于夹持所述第一组待装配产品200的定位部210上。因此夹紧固定效果更好。
[0026]在其他实施方式中，当所述第二夹板40定位于第一固定位置时，所述第一夹板30的第一侧31与所述第二夹板40的第一侧41之间也可以没有第一间隙，而是相互抵顶。
[0027]其中，所述定位部210为所述待装配产品无需进行装配零组件的位置。在本实施方式中，所述第一定位空间的形状与所述定位部210的形状相同。在其他实施方式中，所述第一定位空间的形状也可与所述定位部210的形状不同，只续保证所述待装配产品的定位部210可牢固固定于所述第一定位空间即可。
[0028]进一步地，所述推拉件20包括推拉手柄21、连接件22及推杆23。所述推拉手柄21设置于所述底板10上。所述连接件22可活动地连接在所述推杆23的第一端与所述推拉手柄21之间。所述推杆23的第二端固定于所述第二夹板40上。当推动所述推拉手柄21使所述推拉件20位于所述第一位置时，所述连接件22向第一方向转动来推动所述第二夹板40朝所述第一夹板30的方向移动。当拉动所述推拉手柄21时，所述连接件22向第二方向转动拉动所述第二夹板40朝所述推拉手柄21的方向移动。其中，所述第一方向与所述第二方向相反。
[0029]具体地，所推拉件20还包括固定件24。所述固定件24固定在所述底板10上。所述推拉手柄21固定在所述固定件24上。
[0030]其中，所述固定件24包括底座242、固定部244及限位管246。所述底座固定于所述底板10上。所述固定部242设置于所述底座10的第一端，用于固定所述推拉手柄21。所述推杆23的第一端穿过所述限位管246与所述连接件22的第二端转动连接。所述连接件22的第一端与所述推拉手柄21转动连接。
[0031 ] 请继续参考图4及图5，本发明第二较佳实施方式提供一种夹紧固定装置300。所述第二较佳实施方式提供的夹紧固定装置300与所述第一较佳实施方式提供的夹紧固定装置100相似，其区别在于:在第二较佳实施方式中，所述夹紧固定装置300还包括第三夹板50及弹性件60。所述第三夹板50设置于所述底板10上，且所述第一夹板30位于所述第二夹板40与所述第三夹板50之间。所述弹性件60的第一端连接至所述第一夹板30的第二侧33。所述弹性件60的第二端连接至所述第三夹板50的第一侧51。所述第三夹板50的第一侧51面对所述第一夹板30的第二侧33。所述第一夹板30的第二侧33形成有第三凹槽34。所述第三凹槽34贯穿所述第一夹板30的顶部及底部。所述第三夹板50的第一侧51形成有第四凹槽52。所述第四凹槽52贯穿所述第三夹板50的顶部及底部。所述第三凹槽34的数量与所述第四凹槽52的数量相同。其中，所述第一夹板30可活动地设置于所述底板10上。当推动所述推拉件20至第一位置时，所述推拉件20推动所述第二夹板40朝第一夹板30的方向移动，并抵顶所述第一夹板30使所述第一夹板30朝所述第三夹板50的方向移动。所述弹性件60被压缩。当所述第二夹板40定位于所述第一固定位置的过程中，所述第二夹板30停止移动，所述第三凹槽34与所述第四凹槽52围成第二定位空间，以收容并紧固第二组待装配产品400的定位部410。
[0032]请继续参考图6，当拉动所述推拉件20时，所述推拉件20带动所述第二夹板40朝所述推拉件20的方向移动，不再抵顶所述第一夹板30。所述第一夹板对所述第二组待装配产品400的定位部410不再有力的作用。同时,所述弹性件60弹性恢复来推动所述第一夹板30朝所述推拉件20的方向移动。所述第一及第二定位空间均增大，从而解固所述第一及第二组待装配产品的定位部。在本实施方式中，所述弹性件60为弹簧。
[0033]进一步地，所述夹紧固定装置300还包括弹性件70。所述弹性件70的第一端连接至所述第一夹板30的第二侧33。所述弹性件70的第二端连接至所述第三夹板50的第一侧51。当推动所述推拉件20至第一位置时，所述弹性件70被压缩。当拉动所述推拉件20时，所述弹性件70弹性恢复与所述弹性件60共同来推动所述第一夹板30朝所述推拉件20的方向移动。
[0034]所述第一夹板30的端部设置有长条形截面的活动孔35。所述活动孔35贯穿所述第一夹板30的顶部及底部。通过螺钉80穿过所述活动孔35与所述底板10锁合，从而将所述第一夹板30设置于所述底板10上。当旋松所述螺钉80，推动所述第一夹板30时，所述活动孔35相对所述螺钉移动，从而引导所述第一夹板30沿着所述螺钉80在所述第二夹板40与所述第三夹板50之间移动。其中，所述螺钉80的长度大于所述活动孔35的深度。
[0035]在上述较佳实施方式中，所述夹紧固定装置100包括底板10、推拉件20、第一夹板30及第二夹板40。所述推拉件20设置于底板10上。所述第一夹板30设置于底板10上。所述第二夹板20放置于所述底部10上，且位于所述推拉件20与所述第一夹板30之间。所述推拉件20固定连接至所述第二夹板40，以推拉所述第二夹板40在所述底板10上移动。所述第一夹板30的第一侧31形成有多个第一凹槽32。所述第一凹槽32贯穿所述第一夹板30的顶部及底部。所述第二夹板40的第一侧41形成有多个第二凹槽42。所述第二凹槽42贯穿所述第二夹板40的顶部及底部。所述第一凹槽32的数量与所述第二凹槽42的数量相同。所述第一夹板30的第一侧面31对所述第二夹板40的第一侧41。当推动所述推拉件20至第一位置时，所述推拉件30推动所述第二夹板40朝第一夹板30的方向移动，并将所述第二夹板40定位于第一固定位置。所述第一凹槽32与所述第二凹槽42围成第一定位空间，以收容并紧固第一组待装配产品200的定位部210。因此，本发明并非通过人工用手握持待装配产品的定位部的方式来对待装配产品进行固定，且每次可对多个待装配产品进行零组件的装配，从而节省了人力及时间，提供了产生效率。
[0036]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种夹紧固定装置，用于夹紧固定待装配产品的定位部，其特征在于:所述夹紧固定装置包括底板、推拉件、第一夹板及第二夹板，所述推拉件、所述第一夹板设置于所述底板上，所述第二夹板放置于所述底板上、且位于所述推拉件与所述第一夹板之间，所述推拉件固定连接至所述第二夹板，以推拉所述第二夹板在所述底板上移动，所述第一夹板的第一侧形成有多个第一凹槽，所述第一凹槽贯穿所述第一夹板的顶部及底部，所述第二夹板的第一侧形成有多个第二凹槽，所述第二凹槽贯穿所述第二夹板的顶部及底部，所述第一凹槽的数量与所述第二凹槽的数量相同，所述第一夹板的第一侧面对所述第二夹板的第一侦U，当推动所述推拉件至第一位置的过程中，所述推拉件推动所述第二夹板朝第一夹板的方向移动，并将所述第二夹板定位于第一固定位置，所述第一凹槽与所述第二凹槽围成第一定位空间，以收容并紧固第一组待装配产品的定位部。
2.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，当拉动所述推拉件时，所述第二夹板向所述推拉件的方向移动，所述第一定位空间增大，从而解固所述待装配产品的定位部。
3.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，当所述第二夹板定位于第一固定位置时，所述第一夹板的第一侧与所述第二夹板的第一侧之间具有第一间隙。
4.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，当所述第二夹板定位于第一固定位置时，所述第一夹板的第一侧与所述第二夹板的第一侧相互抵顶。
5.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述夹紧固定装置还包括第三夹板及弹性件，所述第三夹板设置于所述底板上，且所述第一夹板位于所述第二夹板与所述第三夹板之间，所述弹性件的第一端连接至所述第一夹板的第二侧，所述弹性件的第二端连接至所述第三夹板的第一侧，所述第三夹板的第一侧面对所述第一夹板的第二侧，所述第一夹板的第二侧形成有第三凹槽，所述第三凹槽贯穿所述第一夹板的顶部及底部，所述第三夹板的第一侧形成有第四凹槽，所述第四凹槽贯穿所述第三夹板的顶部及底部，所述第三凹槽的数量与所述第四凹槽的数量相同，所述第一夹板可活动地设置于所述底板上，当推动所述推拉件至第一位置的过程中，所述推拉件推动所述第二夹板朝第一夹板的方向移动，并抵顶所述第一夹板使所述第一夹板朝所述第三夹板的方向移动，所述弹性件被压缩，当所述第二夹板定位于所述第一固定位置时，所述第二夹板停止移动，所述第三凹槽与所述第四凹槽围成第二定位空间，以收容并紧固第二组待装配产品的定位部。
6.根据权利要求5所述的夹紧固定装置，其特征在于，当拉动所述推拉件时，所述推拉件带动所述第二夹板朝所述推拉件的方向移动，所述弹性件弹性恢复来推动所述第一夹板朝所述推拉件的方向移动，所述第一及第二定位空间均增大，从而解固所述第一及第二组待装配产品的定位部。
7.根据权利要求5所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述第一夹板的端部设置有长条形截面的活动孔，所述活动孔贯穿所述第一夹板的顶部及底部，通过螺钉穿过所述活动孔与所述底板锁合，从而将所述第一夹板设置于所述底板上，当旋松所述螺钉，并推动所述第一夹板时，所述活动孔相对所述螺钉移动，从而使得所述第一夹板沿着所述螺钉在所述第二夹板与所述第三夹板之间移动。
8.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述推拉件包括推拉手柄、连接件及推杆，所述推拉手柄设置于所述底板上，所述连接件可活动地连接在所述推杆的第一端与所述推拉手柄之间，所述推杆的第二端固定于所述第二夹板上，当推动所述推拉手柄使所述推拉件位于所述第一位置时，所述连接件向第一方向转动来推动所述第二夹板朝所述第一夹板的方向移动，当拉动所述推拉手柄时，所述连接件向第二方向转动来拉动所述第二夹板朝所述推拉手柄的方向移动，其中，所述第一方向与所述第二方向相反。
9.根据权利要求8所述的透镜，其特征在于，所推拉件还包括固定件，所述固定件固定在所述底板上，所述推拉手柄固定在所述固定件上。
10.根据权利要求8所述的透镜，其特征在于，所述固定件包括底座、固定部及限位管，所述底座固定于所述底板上，所述固定部设置于所述底座的第一端，用于固定所述推拉手柄，所述推杆的第一端穿过所述限位管与所述连接件的第二端转动连接，所述连接件的第一端与所述推拉手柄转动连接。
【文档编号】B25B11/02GK104227614SQ201310237186
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】周明杰, 刘业超 申请人:海洋王（东莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司