一种面材切割的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种面材切割机，包括传送机和设置在传送机末端的钢架，所述钢架上设置有伸缩杆，该伸缩杆与滑动设置在传送机上的伺服支架连接，所述伺服支架与传送机对应的底部设置有能够上下活动的切刀；所述伺服支架两侧与设置在传送机两侧面的导轨槽滑动配合；所述切刀与伺服支架之间为嵌入式连接。本发明的优点是，这种面材切割机可以实现面材产品的批量自动切割，生产效率高，方便保养和维修，降低了生产成本。
【专利说明】一种面材切割机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种面材切割机。
【背景技术】
[0002]面材类产品在现在的市场中所占份比较大。面材产品在生产过程中大多是条状绕在滚轴上面的，生产需要时根据长度需要进行切割。
[0003]现有的面材切割机大多是通过面材的移动来裁剪长度大小的，因此裁剪比较麻烦，尺寸上也容易出现错误，不能自动切割，效率也很低下。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，提供一种切割精度高且可以自动批量切割的面材切割机。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:一种面材切割机，包括传送机和设置在传送机末端的钢架，所述钢架上设置有伸缩杆，该伸缩杆与滑动设置在传送机上的伺服支架连接，所述伺服支架与传送机对应的底部设置有能够上下活动的切刀。
[0006]为了方便伺服支架移动，所述伺服支架两侧与设置在传送机两侧面的导轨槽滑动配合。
[0007]为了方便切刀更换，再进ー步地，所述切刀与伺服支架之间为嵌入式连接。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益之处是:这种面材切割机可以实现面材产品的批量自动切割，生产效率高，方便保养和维修，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明进ー步说明。
[0010]图1是本发明面材切割机结构示意图。
[0011]图中:1、切刀；2、导轨槽；3、传送机；4、钢架；5、伸缩杆；6、伺服支架。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明进行详细描述:
图1所不一种面材切割机，一种面材切割机，包括传送机3和设置在传送机3末端的钢架4，所述钢架4上设置有伸缩杆5，该伸缩杆5与滑动设置在传送机3上的伺服支架6连接，所述伺服支架6与传送机3对应的底部设置有能够上下活动的切刀I ;所述伺服支架6两侧与设置在传送机3两侧面的导轨槽2滑动配合，可以方便伺服支架移动；所述切刀I与伺服支架6之间为嵌入式连接，可以方便切刀的更换，进行保养和维修。
[0013]其具体工作方式如下，首先根据面板切割长度需要，拖动伺服支架6在传送机3上滑动，并定好位，然后面材件在传送机3上传动，到达指定长度吋，伺服支架6控制切刀I下切，裁切后的面材件再通过传送机3传送出，不间断生产。
[0014]种面材切割机可以实现面材产品的批量自动切割，生产效率高，方便保养和维修，降低了生产成本。
[0015]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种面材切割机，其特征在于:包括传送机(3)和设置在传送机(3)末端的钢架(4)，所述钢架(4)上设置有伸缩杆(5)，该伸缩杆(5)与滑动设置在传送机(3)上的伺服支架(6)连接，所述伺服支架(6)与传送机(3)对应的底部设置有能够上下活动的切刀(I)。
2.根据权利要求1所述的面材切割机，其特征在于:所述伺服支架(6)两侧与设置在传送机(3)两侧面的导轨槽(2)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的面材切割机，其特征在于:所述切刀(I)与伺服支架(6)之间为嵌入式连接。
【文档编号】B26D7/00GK103433959SQ201310387548
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】顾建强 申请人:苏州赛斯德工程设备有限公司